CN215041058U - 一种高温绝缘复合材料 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高温绝缘复合材料,包括主体结构,其包含由中心向两侧依次分布的内夹层、聚芳噁二唑绝缘层以及防水层;内夹层包含夹板和一体式设置在夹板两侧的外蜂窝板;聚芳噁二唑绝缘层表面朝向内夹层的一侧设置有内蜂窝口,且内蜂窝口可插装到对应外蜂窝板上的外蜂窝口;其技术要点为,将聚芳噁二唑绝缘层和聚酯薄膜复合而成,可将该材料应用到电机或是发电机上,可耐至少220℃的高温,在不用绝缘漆或树脂处理的情况下,产品自身能够提高足够的电气强度来保证绝缘性能;该材料中设有聚芳噁二唑绝缘层,其分子结构稳定,分子链中苯孙和嗯二唑环交替排列,具备较高的热稳定性和化学稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料技术领域,具体是一种高温绝缘复合材料。
背景技术
复合材料和合成材料的区别复合材料是以一种材料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料,复合材料是两种或两种以上材料混合而成的材料,合成材料是两种或两种以上材料混合发生反应后而成的材料,复合材料是物理现象,合成材料是化学现象;复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大;纤维增强材料的另一个特点是各向异性,因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。
现有的聚芳噁二唑绝缘材料在使用时,无法直接在电机或是发电机上使用,同时在使用到基于该聚芳噁二唑材质复合制成的材料时,该材质质量较重,用料较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种高温绝缘复合材料。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高温绝缘复合材料,包括主体结构,其包含由中心向两侧依次分布的内夹层、聚芳噁二唑绝缘层以及防水层;
所述内夹层包含夹板和一体式设置在夹板两侧的外蜂窝板;
所述聚芳噁二唑绝缘层表面朝向内夹层的一侧设置有内蜂窝口,且内蜂窝口可插装到对应外蜂窝板上的外蜂窝口,所述外蜂窝口与内蜂窝口的表面均设有聚酯薄膜。
优选的,所述内夹层和聚芳噁二唑绝缘层均可采用聚芳噁二唑制作而成,且内夹层的厚度是聚芳噁二唑绝缘层厚度的两倍。
优选的,所述聚芳噁二唑绝缘层的厚度为0.15-0.5mm。
优选的,所述防水层的厚度为0.1-0.2mm。
优选的,所述内蜂窝口的外壁可与对应外蜂窝口的内壁紧贴,并可采用粘合剂对内外蜂窝口进行连接。
优选的,所述聚酯薄膜压合式覆盖到内外蜂窝口的表面,且防水层与聚酯薄膜制作时所采用的材质相同。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高温绝缘复合材料,具有如下有益效果:
一是,将聚芳噁二唑绝缘层和聚酯薄膜复合而成,可将该材料应用到电机或是发电机上,可耐至少220℃的高温,在不用绝缘漆或树脂处理的情况下,产品自身能够提高足够的电气强度来保证绝缘性能;
二是,该材料中设有聚芳噁二唑绝缘层,其分子结构稳定,分子链中苯孙和嗯二唑环交替排列,具备较高的热稳定性和化学稳定性;
三是,根据自然界蜂巢结构原理制作成若干内外蜂窝口结构,形成一个完成的受力件,具备质轻、用料少以及成本低的优点,将内外蜂窝口相互插合式连接,可增加窝口的厚度,在一定程度上增强该材料的抗破坏性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的图1局部结构A的放大图;
图3是本实用新型的外蜂窝板局部结构示意图。
附图标记:1、主体结构;2、防水层;3、聚芳噁二唑绝缘层;4、内夹层;41、外蜂窝板;42、夹板;5、聚酯薄膜;6、内蜂窝口。
具体实施方式
以下结合附图1,进一步说明本实用新型一种高温绝缘复合材料的具体实施方式。本实用新型一种高温绝缘复合材料不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种高温绝缘复合材料的具体结构,如图1-3所示,一种高温绝缘复合材料,包括主体结构1,其包含由中心向两侧依次分布的内夹层4、聚芳噁二唑绝缘层3以及防水层2;
内夹层4包含夹板42和一体式设置在夹板42两侧的外蜂窝板41;
聚芳噁二唑绝缘层3表面朝向内夹层4的一侧设置有内蜂窝口6,且内蜂窝口6可插装到对应外蜂窝板41上的外蜂窝口,外蜂窝口与内蜂窝口6的表面均设有聚酯薄膜5。
通过采用上述技术方案:
将聚芳噁二唑绝缘层3和聚酯薄膜5复合而成,可将该材料应用到电机或是发电机上,可耐至少220℃的高温,在不用绝缘漆或树脂处理的情况下,产品自身能够提高足够的电气强度来保证绝缘性能。
如图2所示,内夹层4和聚芳噁二唑绝缘层3均可采用聚芳噁二唑制作而成,且内夹层4的厚度是聚芳噁二唑绝缘层3厚度的两倍。
通过采用上述技术方案:
该材料中设有聚芳噁二唑绝缘层3,其分子结构稳定,分子链中苯孙和嗯二唑环交替排列,具备较高的热稳定性和化学稳定性。
如图2所示,聚芳噁二唑绝缘层3的厚度为0.15-0.5mm。
如图2所示,防水层2的厚度为0.1-0.2mm。
如图2所示,内蜂窝口6的外壁可与对应外蜂窝口的内壁紧贴,并可采用粘合剂对内外蜂窝口进行连接;
在进行组装时,可将内夹层4与聚芳噁二唑绝缘层3进行灵活装配。
通过采用上述技术方案:
根据自然界蜂巢结构原理制作成若干内外蜂窝口结构,形成一个完成的受力件,具备质轻、用料少以及成本低的优点,将内外蜂窝口相互插合式连接,可增加窝口的厚度,在一定程度上增强该材料的抗破坏性。
如图2和3所示,聚酯薄膜5压合式覆盖到内外蜂窝口的表面,且防水层2与聚酯薄膜5制作时所采用的材质相同。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高温绝缘复合材料,其特征在于:包括主体结构(1),其包含由中心向两侧依次分布的内夹层(4)、聚芳噁二唑绝缘层(3)以及防水层(2);
所述内夹层(4)包含夹板(42)和一体式设置在夹板(42)两侧的外蜂窝板(41);
所述聚芳噁二唑绝缘层(3)表面朝向内夹层(4)的一侧设置有内蜂窝口(6),且内蜂窝口(6)可插装到对应外蜂窝板(41)上的外蜂窝口,所述外蜂窝口与内蜂窝口(6)的表面均设有聚酯薄膜(5)。
2.如权利要求1所述的一种高温绝缘复合材料,其特征在于:所述内夹层(4)和聚芳噁二唑绝缘层(3)均可采用聚芳噁二唑制作而成,且内夹层(4)的厚度是聚芳噁二唑绝缘层(3)厚度的两倍。
3.如权利要求1所述的一种高温绝缘复合材料,其特征在于:所述聚芳噁二唑绝缘层(3)的厚度为0.15-0.5mm。
4.如权利要求1所述的一种高温绝缘复合材料,其特征在于:所述防水层(2)的厚度为0.1-0.2mm。
5.如权利要求1所述的一种高温绝缘复合材料,其特征在于:所述内蜂窝口(6)的外壁可与对应外蜂窝口的内壁紧贴,并可采用粘合剂对内外蜂窝口进行连接。
6.如权利要求1所述的一种高温绝缘复合材料,其特征在于:所述聚酯薄膜(5)压合式覆盖到内外蜂窝口的表面,且防水层(2)与聚酯薄膜(5)制作时所采用的材质相同。
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