CN215037764U - 标签纸切条设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于利用切割元件对标签进行裁切技术领域，公开了一种标签纸切条设备，包括支撑台和切割件，切割件包括切条刀和驱动切条刀竖向往复移动的驱动部，切条刀位于支撑台上方，切条刀的刀刃正对支撑台，支撑台中部设有取出槽，取出槽远离切条刀的三个侧边均与外部连通，支撑台的顶部设有与取出槽连通的切割槽，切条刀与切割槽的一侧相贴。本实用新型解决了在切条时，切条刀持续往复移动，而裁切后的条状的标签纸需要人工取出，易导致工人受伤的问题。

Description

标签纸切条设备

技术领域

本实用新型属于利用切割元件对标签进行裁切技术领域，具体涉及一种标签纸切条设备。

背景技术

标签纸在加工的过程中，需要先在基层纸(基层纸包括底纸和粘附在底纸上的印刷纸)的印刷纸上印刷出标签图案，再对基层纸的印刷纸进行裁切，且不会切到底纸，使得基层纸的印刷纸上形成独立的标签图案和边料，再将边料取下，便能使得基层纸上形成独立的标签。为了适应需求，通常标签纸会收卷呈卷状或分切成条状。

标签纸切条通常是使用切条设备，将切条设备安装在裁切设备的尾部，利用切条设备对取下边料后的标签纸进行裁切。现有的裁切设备包括支撑台和切割件，切割件包括切条刀和驱动切条刀往复移动的驱动部。在使用时，通过驱动部带动切条刀往复移动，能够对裁切设备传送的标签纸进行切条，形成条状的标签纸。但是现有的切条设备在切条完成后，需要人工将条状的标签纸取走，而裁切的过程中，切条刀持续的往复移动，工人的手部没有防护，取出条状标签纸时，手部易受伤。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种标签纸切条设备，以解决在切条时，切条刀持续往复移动，而裁切后的条状的标签纸需要人工取出，而工人的手部没有防护，易导致工人受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括支撑台和切割件，切割件包括切条刀和驱动切条刀竖向往复移动的驱动部，切条刀位于支撑台上方，切条刀的刀刃正对支撑台，支撑台中部设有取出槽，取出槽远离切条刀的三个侧边均与外部连通，支撑台的顶部设有与取出槽连通的切割槽，切条刀与切割槽的一侧相贴。

本技术方案的技术原理：

将待裁切的标签纸放置在支撑台上，并使得待裁切位置与切条刀对齐，此时待裁切的标签纸位于切割槽的上方，再利用驱动部带动切条刀移动，便能完成对标签纸的裁切，裁切后的条状的标签纸通过切割槽落至取出槽内，待条状的标签纸在取出槽内堆积到一定量时，再将条状的标签纸取出。

本技术方案的有益效果：

1、通过设置取出槽，能够使得裁切后的条状的标签纸位于取出槽内，方便取出，而且通过支撑台顶部的限制，能够减少工人受到伤害的概率；

2、设置切割槽，能够方便切割后的标签纸落至取出槽内，同时能够对标签纸的四周进行限制，避免标签纸出现偏移，方便标签纸整齐的堆叠。

进一步，支撑台上表面设置有三块限位块，且三块限位块的一侧分别与切割槽远离切条刀的三个侧壁共面。

有益效果：三块限位板能够将切割槽包裹，使得裁切前，标签纸便受到限制，进而对切条后条状的标签纸更好的限制。

进一步，取出槽内设置有传送带。

有益效果：在取出槽上设置传送带，能够实现对切条后的条状的标签纸自动传送，无需人工取出，安全性能更高。

进一步，还包括驱动传送带间歇运行的转动件。

有益效果：转动件能带动传送带间歇的运转，能够实现切条后的标签纸在传送带上堆积一定量后，再进行传送。

进一步，转动件包括与传送带的主动轮同轴固定的转轴，转轴上同轴设置有齿轮，齿轮与转轴之间设置有单向轴承，齿轮转动连接在支撑台上；还包括驱动齿轮转动的移动件。

有益效果：移动件带动齿轮正转时，通过齿轮与转轴之间的单向轴承的设置，转轴不会发生转动，进而传送带不会运行。移动件带动齿轮反转时，转轴随齿轮同步转动，从而带动传送带的主动轮转动，实现传送带的运行，进而能够完成对标签纸的传送。

进一步，移动件包括导气竖管、驱动竖管和一根将导气竖管与驱动竖管连通的连通管，导气竖管和驱动竖管内均竖向滑动连接有滑板，滑板上均固定有驱动杆；导气竖管内的驱动杆与驱动部固定，导气竖管内设有进气单向阀，连通管内设有向驱动竖管内导入气体的出气单向阀，驱动竖管内设有泄压阀，驱动竖管内位于滑板上方设有控制泄压阀启闭的开关；驱动竖管内的滑板底部设有弹簧；驱动竖管内的驱动杆上固定有与齿轮啮合的齿条。

有益效果：切割件对标签纸进行裁切的过程中，驱动部会带动导气竖管内的驱动杆和滑板往复移动，进而会通过出气单向阀间歇的像驱动竖管内间歇的导入气体。气体进入驱动竖管后会带动驱动竖管内的滑板逐渐上移，在此过程中，齿条会带动齿轮正转，在单向轴承的作用下转轴不会发生转动。

待驱动竖管内的滑板移动至挤压开关时，泄压阀打开，并在弹簧复位的作用下，将驱动竖管内的气体从泄压阀排出，因此齿条向下滑动，带动齿轮反转，转轴随齿轮反转，进而能实现传送带运行，将切条后的标签纸传送出。

附图说明

图1为本实用新型一种标签纸切条设备的纵向剖视图；

图2为本实用新型中转动件的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、取出槽11、切割槽12、限位块2、切条刀3、传送带4、转轴5、齿轮51、导气竖管6、进气单向阀61、连通管7、出气单向阀62、驱动竖管8、泄压阀81、第一开关82、第二开关83、滑板9、驱动杆91、齿条92。

实施例：

一种标签纸切条设备，基本如附图1所示，包括支撑台1和切割件，支撑台1固定在裁切设备的尾端，再将标签纸的顶层的边料裁切并取下后，直接将标签纸传送至支撑台1上。支撑台1前侧面的右部设置有取出槽11，取出槽11的前侧、后侧和右侧均与外部连通。

支撑台1的上表面设置有与取出槽11连通的切割槽12，切割槽12位于取出槽11的上方。支撑台1上表面设置有三块限位块2，三块限位块2靠近切割槽12的一侧分别与切割槽12的前侧、后侧和右侧共面。

取出槽11的底部固定有传送带4，传送带4从左至右传送。还包括驱动传送带4间歇运行的转动件，结合图2所示，转动件包括与传送带4的主动轮同轴固定的转轴5，转轴5上同轴设置有齿轮51，齿轮51转动连接在支撑台1上，齿轮51与转轴5之间设置有单向轴承。

还包括驱动齿轮51转动的移动件，移动件包括从左至右依次设置的导气竖管6、连通管7和驱动竖管8，连通管7的两端分别与导气竖管6和驱动竖管8连通。导气竖管6和驱动竖管8内均竖向滑动连接有滑板9，滑板9上表面均固定有驱动杆91，驱动竖管8内的驱动杆91上固定有与齿轮51啮合的齿条92。齿条92向上移动时，带动齿轮51正转，此时在单向轴承的作用下转轴5不发生转动；齿条92下移时，带动齿轮51反转，此时转轴5随齿轮51同步转动。

导气竖管6的下部设有进气单向阀61，当导气竖管6内的滑板9上移时，导气竖管6内的压强减小，通过进气单向阀61将外部的气体吸入。连通管7内设有出气单向阀62，当导气竖管6内的滑板9向下滑动时，挤压导气竖管6内的气体，气体通过出气单向阀62进入驱动竖管8。

驱动竖管8的下部设有泄压阀81，驱动竖管8的上部设有驱动泄压阀81打开的第一开关82，当滑板9向上滑动至按压第一开关82时，泄压阀81打开，将驱动竖管8内的气体导出。驱动竖管8的下部设有驱动泄压阀81关闭的第二开关83，当滑板9向下滑动至按压第二开关83时，泄压阀81关闭，不再将驱动竖管8内的气体导出。驱动竖管8内的滑板9底部焊接有弹簧，弹簧的底部焊接在驱动竖管8的底部，本实施例中弹簧优选压簧，具体型号根据实际需求进行选择。

切割件包括切条刀3和驱动部，本实施例中驱动部优选气缸，支撑台1上固定有安装架，驱动部固定在安装架上。切条刀3固定在气缸的推杆底部，通过气缸带动切条刀3上下往复移动。切条刀3的刀刃朝下，切条刀3与切割槽12的左侧对齐，能完成对标签纸的裁切。气缸的推杆上还固定有连动杆，导气竖管6内的驱动杆91的顶端固定在连动杆上，因此在气缸运行的过程中，会带动导气竖管6内的驱动杆91发生竖向的往复移动。

具体实施过程如下：

将待切条的标签纸传送至支撑台1上，并且标签纸的前侧、后侧和右侧均受到限位块2的限位。驱动部运行时，带动切条刀3上下往复移动，因此持续对标签纸进行裁切。裁切后的标签纸会沿着切割槽12落至传送带4上进行堆积。

驱动部运行的过程中，气缸会带动导气竖管6内的驱动杆91和滑板9竖向往复滑动，从而往复的向驱动竖管8内冲入气体。待气体进入驱动竖管8后，会带动驱动竖管8内的滑板9向上滑动，因此齿条92带动齿轮51正转，由于设置有单向轴承，因此转轴5不会发生转动。

直至驱动竖管8内的滑板9按压第一开关82后，泄压阀81打开，驱动竖管8内的气体通过泄压阀81排出，并在弹簧复位的作用下，驱动竖管8内的滑板9向下滑动，进而齿条92带动齿轮51反转，并带动转轴5转动，从而实现传送带4运行，带动切条后的标签纸移出取出槽11，便于取出。而在驱动竖管8内的滑板9下移至挤压第二开关83时，泄压阀81关闭，进而能实现继续向驱动竖管8内导入气体，完成对传送带4的驱动。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.标签纸切条设备，包括支撑台和切割件，切割件包括切条刀和驱动切条刀竖向往复移动的驱动部，切条刀位于支撑台上方，切条刀的刀刃正对支撑台，其特征在于：支撑台中部设有取出槽，取出槽远离切条刀的三个侧边均与外部连通，支撑台的顶部设有与取出槽连通的切割槽，切条刀与切割槽的一侧相贴。

2.根据权利要求1所述的标签纸切条设备，其特征在于：支撑台上表面设置有三块限位块，且三块限位块的一侧分别与切割槽远离切条刀的三个侧壁共面。

3.根据权利要求2所述的标签纸切条设备，其特征在于：取出槽内设置有传送带。

4.根据权利要求3所述的标签纸切条设备，其特征在于：还包括驱动传送带间歇运行的转动件。

5.根据权利要求4所述的标签纸切条设备，其特征在于：转动件包括与传送带的主动轮同轴固定的转轴，转轴上同轴设置有齿轮，齿轮与转轴之间设置有单向轴承，齿轮转动连接在支撑台上；还包括驱动齿轮转动的移动件。

6.根据权利要求5所述的标签纸切条设备，其特征在于：移动件包括导气竖管、驱动竖管和一根将导气竖管与驱动竖管连通的连通管，导气竖管和驱动竖管内均竖向滑动连接有滑板，滑板上均固定有驱动杆；导气竖管内的驱动杆与驱动部固定，导气竖管内设有进气单向阀，连通管内设有向驱动竖管内导入气体的出气单向阀，驱动竖管内设有泄压阀，驱动竖管内位于滑板上方设有控制泄压阀启闭的开关；驱动竖管内的滑板底部设有弹簧；驱动竖管内的驱动杆上固定有与齿轮啮合的齿条。

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