CN215036640U - 一种多功能台虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能台虎钳，用于快速或慢速的夹紧工件，包括相对设置的第一钳体构件和第二钳体构件，第一钳体构件可活动设置在第二钳体构件内，第一钳体构件的第一钳身上设置第一夹紧部，第二钳体构件的第二钳身上设置第二夹紧部和第三夹紧部，第一夹紧部分别与第二夹紧部和第三夹紧部之间形成工件安装部位；第一钳体构件包括夹紧固定单元，第二钳体构件包括壳体，壳体内部设置齿轨，夹紧固定单元在齿轨内滑动实现第一钳体构件和第二钳体构件的相对位置调整；或夹紧固定单元与齿轨配合实现第一钳体构件和第二钳体构件的相对固定。本实用新型活动钳口左右更换实现开口大，可快速滑动夹紧与慢速夹紧，操作简单，使用方便，具有高效的特点。

Description

一种多功能台虎钳

技术领域

本实用新型涉及台虎钳技术领域，具体地涉及一种多功能台虎钳。

背景技术

台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。现有的台虎钳都是平面夹口用螺丝固定，功能单一，不适用多种尺寸结构的工件，操作不便。

实用新型内容

针对现阶段存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种多功能台虎钳，解决了现有台虎钳功能单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开以下技术方案：

一种多功能台虎钳，用于夹紧工件，包括相对设置的第一钳体构件和第二钳体构件，所述的第一钳体构件可活动的设置在所述第二钳体构件内，所述的第一钳体构件的第一钳身上设置第一夹紧部，所述的第二钳体构件的第二钳身上设置第二夹紧部和第三夹紧部，所述的第一夹紧部分别与第二夹紧部和第三夹紧部之间形成工件安装部位；

所述的第一钳体构件包括夹紧固定单元，所述的第二钳体构件包括壳体，壳体内部设置齿轨，所述的夹紧固定单元在所述的齿轨内滑动实现第一钳体构件和第二钳体构件的相对位置调整；

或所述的夹紧固定单元与所述的齿轨配合实现第一钳体构件和第二钳体构件的相对固定。

所述的夹紧固定单元与所述的齿轨配合实现第一钳体构件和第二钳体构件的相对固定。

进一步的，所述的第一钳身底部水平设置支撑板，述的支撑板在所述的齿板上滑动，所述的支撑板底部设置固定板，所述固定板内水平穿设丝杠，丝杠的端部设置所述的夹紧固定单元；

所述的夹紧固定单元包括支板、第一限位体和第二限位体，所述的第一限位体和第二限位体分别绕所述支板两端进行旋转开合运动，所述的第一限位体和第二限位体通过弹簧连接复位，所述的第一限位体和第二限位体外侧设置与所述齿轨相啮合的齿牙。

进一步的，所述的丝杠一端设置螺杆，所述的螺杆上套设夹紧固定单元，所述的螺杆端部设置圆锥体，所述的圆锥体穿过所述的支板，将所述的第一限位体和第二限位体撑开。

具体的，所述的圆锥体端部设置防止夹紧固定单元掉落的挡块。

进一步的，所述的第一限位体和第二限位体分别通过第一螺钉和第二螺钉与所述支板转动连接。

具体的，所述的第二夹紧部和第三夹紧部之间水平连接设置粘台；所述的支撑板上设置限位板。

更进一步的，所述的壳体内部水平设置横板，所述的横板上垂直设置两个用于支撑所述齿轨的立板。

更具体的，所述的立板和齿轨的数量均为2个。

具体的，所述的壳体上设置第一螺孔，所述的齿轨上与所述第一螺孔对应设置第三螺孔，所述的壳体的第一螺孔与所述的齿轨的第三螺孔一一对应并通过螺栓进行固定；

所述的齿轨上设置第二螺孔，所述的第二螺孔内设置用于对夹紧固定单元进行限位的螺栓。

优选的，所述的第一螺孔的孔径大于所述第三螺孔的孔径。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

本实用新型的多功能台虎钳，活动钳口左右自由更换，实现开口大，并可快速滑动夹紧与慢速夹紧，操作简单，使用方便，解决了现有台虎钳功能单一的问题，具备高效的优点。夹紧固定单元可与第二钳体构件的齿轨相互啮合，实现固定夹紧作用。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为多功能台虎钳结构示意图；

图2为第一钳体构件的结构示意图；

图3为第一钳体构件内部结构示意图；

图4为夹紧固定单元结构示意图；

图5为第二钳体构件结构示意图；

图6为第二钳体构件A-A剖面结构示意图；

图7为齿轨结构示意图；

图8为齿轨背部结构示意图；

图9为多功能台虎钳装配结构示意图；

图10为多功能台虎钳另一装配结构示意图；

附图中各标记：

1、第一钳体构件；11、第一钳身；12、第一夹紧部；13、支撑板；14、固定板；14-1、固定套；14-2、固定螺母；15、丝杠；15-1、旋转环；15-2、螺杆；15-3、圆锥体；15-4、挡块；16、夹紧固定单元；16-1、支板；16-2、第一螺钉；16-3、第二螺钉；16-4、第一限位体；16-5、第二限位体；16-6、弹簧；17、限位板；2、第二钳体构件；21、第二夹紧部；22、粘台；23、第三夹紧部；24、壳体；24-1、横板；24-2、立板；24-3、第一螺孔；25、齿轨；25-1、第二螺孔；25-2、第三螺孔；26、第二钳身。

具体实施方式

需要说明，本实用新型在进行方位描述时，术语“上端”、“下端”、等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

结合附图1-10，本实施例公开了一种多功能台虎钳，用于快速或慢速夹紧工件，包括相对设置的第一钳体构件1和第二钳体构件2，第一钳体构件1可活动的设置在第二钳体构件2内，第一钳体构件1的第一钳身11上设置第一夹紧部12，第二钳体构件2的第二钳身26上设置第二夹紧部21和第三夹紧部23，第一夹紧部12分别与第二夹紧部21和第三夹紧部23之间形成工件安装部位；结合图9和图10，第一钳体构件1可以左右调整方向，配合第二钳体构件2，实现对不同尺寸工件的夹紧。

结合图2～3，第一钳体构件1包括夹紧固定单元16，第二钳体构件2包括壳体24，壳体24为内部中空的腔体，壳体24内部设置齿轨25，夹紧固定单元16在齿轨25内滑动实现第一钳体构件1和第二钳体构件2的相对位置调整；或夹紧固定单元16与齿轨25配合实现第一钳体构件1和第二钳体构件2的相对固定。

进一步的，第一钳身11底部水平设置支撑板13，支撑板13在齿轨25上滑动，支撑板13底部设置固定板14，固定板14内水平穿设丝杠15，丝杠15的端部设置夹紧固定单元16；具体可以为：固定板14内设置固定套14-1，固定板14与固定套14-1一体成型，固定套14-1内设置用于固定丝杠15的固定螺母14-2。

如图4所示，夹紧固定单元16包括支板16-1、第一限位体16-4和第二限位体16-5，第一限位体16-4和第二限位体16-5分别绕支板16-1两端进行旋转开合运动，第一限位体16-4和第二限位体16-5通过弹簧16-6连接复位，第一限位体16-4和第二限位体16-5外侧设置与齿轨25相啮合的齿牙。

进一步的，丝杠15一端设置螺杆15-2，螺杆15-2上套设夹紧固定单元16，螺杆15-2端部设置圆锥体15-3，圆锥体15-3穿过支板16-1，将第一限位体16-4和第二限位体16-5撑开。具体顺时针旋转丝杠15时，圆锥体15-3便将第一限位体16-4和第二限位体16-5撑开，将其的齿牙分别卡在齿轨25内，实现固定夹紧作用。逆时针旋转时，圆锥体15-3旋出，弹簧16-6将其进行复位，齿牙与齿轨25不再啮合，实现松开的目的。结合图7，当弹簧复位时，夹紧固定单元16的第一限位体16-4和第二限位体16-5搭在齿轨25的底板上，相对设置的两个齿轨25的底板用于支撑夹紧固定单元16，当齿牙与齿轨25不再啮合时，夹紧固定单元16在齿轨25的底板上进行滑动，实现第一钳体构件1和第二钳体构件2的相对位置调整。

在本实施例中，第一限位体16-4和第二限位体16-5的厚度略小于齿轨25的厚度，这样齿轨25对第一限位体16-4和第二限位体16-5有一个限位的作用，防止在旋转丝杠15时，夹紧固定单元16晃动，不能实现夹紧的作用。

具体的，圆锥体15-3端部设置防止夹紧固定单元16掉落的挡块15-4。该挡块15-4大小要大于第一限位体16-4和第二限位体16-5闭合时存在的空隙。必要时还可以设置垫片。

进一步的，第一限位体16-4和第二限位体16-5分别通过第一螺钉16-2和第二螺钉16-3与支板16-1转动连接。

具体的，第二夹紧部21和第三夹紧部23之间水平连接设置粘台22，可以用来进行工件的砸装。

此外，支撑板13上设置限位板17，具体是位于第一夹紧部12的下方，该限位板17的作用是根据壳体24的长度设计，防止第一钳体构件1全部伸入壳体24内时，夹紧固定单元16暴露在外，第一限位体16-4和第二限位体16-5的齿牙不能与齿轨25相啮合。

更进一步的，壳体24内部水平设置横板24-1，横板24-1上垂直设置两个用于支撑齿轨25的立板24-2。横板24-1、立板24-2与壳体24一体化成型。

更具体的，立板24-2和齿轨25的数量均为2个。因此，齿轨25设置在立板24-2上，贴着壳体24的两个侧壁设置。第一钳身11的支撑板13在齿轨25上进行抽拉活动，夹紧固定单元16则在齿轨25内移动。

具体的，壳体24上设置第一螺孔24-3，齿轨25上与第一螺孔24-3对应设置第三螺孔25-2，壳体24的第一螺孔24-3与齿轨25的第三螺孔25-2一一对应并通过螺栓进行固定；安装时，螺栓经过第一螺孔24-3与第三螺孔25-2相匹配。

齿轨25上设置第二螺孔25-1，第二螺孔25-1内设置用于对夹紧固定单元16进行限位的螺栓。该螺栓伸入到内部，同时也防止第一钳体构件1的意外滑出。

优选的，第一螺孔24-3的孔径大于第三螺孔25-2的孔径。这样设置的目的是在夹紧过程中，第一钳体构件1与齿轨25固定后，相对壳体24有一个细小的位移，进行精细位置的调整。

综上，本实用新型的多功能台虎钳使用过程如下：

(1)快速夹紧过程：

人工将工件放置在支撑板13上方，或壳体24的上方，视第一钳体构件1和第二钳体构件2的安装情况而定，逆时针旋转丝杠15，圆锥体15-3旋出，弹簧16-6将第一限位体16-4和第二限位体16-5进行复位，使其处于闭合状态，齿牙与齿轨25不再啮合，此时，第一钳体构件1可快速调整夹紧位置，然后顺时针旋转旋转环，将第一限位体16-4和第二限位体16-5分别与齿轨25相啮合，夹紧工件，此过程可以推拉旋转环使活动钳口快速张开或闭合。

(2)慢速夹紧过程：

拉着旋转环，使第一钳体构件1和第二钳体构件2的开口开到最大处，顺时针旋转旋转环，使夹紧固定单元16的第一限位体16-4和第二限位体16-5的开口开到最小处，即处于闭合状态，此时，只旋转丝杠15，便和现有的普通的台钳一样，顺时针旋转进行夹紧，逆时针旋转进行松开。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种多功能台虎钳，用于夹紧工件，包括相对设置的第一钳体构件(1)和第二钳体构件(2)，其特征在于，所述的第一钳体构件(1)可活动的设置在所述第二钳体构件(2)内，所述的第一钳体构件(1)的第一钳身(11)上设置第一夹紧部(12)，所述的第二钳体构件(2)的第二钳身(26)上设置第二夹紧部(21)和第三夹紧部(23)，所述的第一夹紧部(12)分别与第二夹紧部(21)和第三夹紧部(23)之间形成工件安装部位；

所述的第一钳体构件(1)包括夹紧固定单元(16)，所述的第二钳体构件(2)包括壳体(24)，壳体(24)内部设置齿轨(25)，所述的夹紧固定单元(16)在所述的齿轨(25)内滑动实现第一钳体构件(1)和第二钳体构件(2)的相对位置调整；

或所述的夹紧固定单元(16)与所述的齿轨(25)配合实现第一钳体构件(1)和第二钳体构件(2)的相对固定。

2.根据权利要求1所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的第一钳身(11)底部水平设置支撑板(13)，所述的支撑板(13)在所述的齿轨(25)上滑动，所述的支撑板(13)底部设置固定板(14)，所述固定板(14)内水平穿设丝杠(15)，丝杠(15)的端部设置所述的夹紧固定单元(16)；

所述的夹紧固定单元(16)包括支板(16-1)、第一限位体(16-4)和第二限位体(16-5)，所述的第一限位体(16-4)和第二限位体(16-5)分别绕所述支板(16-1)两端进行旋转开合运动，所述的第一限位体(16-4)和第二限位体(16-5)通过弹簧(16-6)连接复位，所述的第一限位体(16-4)和第二限位体(16-5)外侧设置与所述齿轨(25)相啮合的齿牙。

3.根据权利要求2所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的丝杠(15)一端设置螺杆(15-2)，所述的螺杆(15-2)上套设夹紧固定单元(16)，所述的螺杆(15-2)端部设置圆锥体(15-3)，所述的圆锥体(15-3)穿过所述的支板(16-1)，将所述的第一限位体(16-4)和第二限位体(16-5)撑开。

4.根据权利要求3所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的圆锥体(15-3)端部设置防止夹紧固定单元(16)掉落的挡块(15-4)，所述的丝杠(15)另一端设置旋转环(15-1)。

5.根据权利要求2所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的第一限位体(16-4)和第二限位体(16-5)分别通过第一螺钉(16-2)和第二螺钉(16-3)与所述支板(16-1)转动连接。

6.根据权利要求2所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的第二夹紧部(21)和第三夹紧部(23)之间水平连接设置粘台(22)；

所述的支撑板(13)上设置限位板(17)。

7.根据权利要求1所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的壳体(24)内部水平设置横板(24-1)，所述的横板(24-1)上垂直设置两个用于支撑所述齿轨(25)的立板(24-2)。

8.根据权利要求7所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的立板(24-2)和齿轨(25)的数量均为2个。

9.根据权利要求8所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的壳体(24)上设置第一螺孔(24-3)，所述的齿轨(25)上与所述第一螺孔(24-3)对应设置第三螺孔(25-2)，所述的壳体(24)的第一螺孔(24-3)与齿轨(25)的第三螺孔(25-2)一一对应并通过螺栓进行固定；

所述的齿轨(25)上设置第二螺孔(25-1)，所述的第二螺孔(25-1)内设置用于对夹紧固定单元(16)进行限位的螺栓。

10.根据权利要求9所述的多功能台虎钳，其特征在于，所述的第一螺孔(24-3)的孔径大于所述第三螺孔(25-2)的孔径。

Images