CN215036313U - 一种用于橡胶生产加工的手动打毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，包括：手持电动机外壳、防尘罩、防尘板和支撑板，所述主轴外壳上半部外壁一侧上半部外壁一侧通过卡接固定连接有助力手柄，所述主轴外壳内部主轴底部一端通过卡接固定连接有打磨头，本实用新型打磨头与橡胶输送带接触前，防尘板首先与橡胶输送带表面接触，通过弹簧处于压缩状态，使得防尘板底部始终与输送带表面相接触，防止灰尘溢出，直至打磨与输送带表面相接触，当打毛至设定厚度时，弹簧套杆与限位螺钉底部相接触，此时防尘板无法回缩，使得打磨头在防尘板的限位作用下无法继续对输送带施加压力，防止打毛过度造成输送带变薄。

Description

一种用于橡胶生产加工的手动打毛机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种用于橡胶生产加工的手动打毛机。

背景技术

在工业生产领域，橡胶输送带的应用越来越广泛。通常情况下，橡胶输送带由带芯抗拉层和覆盖胶层组成。橡胶输送带打毛机的作用是给橡胶输送带覆盖胶层打毛，从而便于橡胶输送带的粘接和修补。手动打毛机一般用于橡胶输送带的局部粘结和修补。

但是，传统的用于橡胶生产加工的手动打毛机在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的用于橡胶生产加工的手动打毛机，一般为手持电动机带动打磨头转动，但是在橡胶输送带手动打毛过程中，打毛力度不易掌握，容易打磨过度造成橡胶输送带变薄，影响强度，同时手动打毛过程中灰尘杂质四散，影响作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，包括：手持电动机外壳、防尘罩、防尘板和支撑板，所述手持电动机外壳一侧通过卡接固定连接有主轴外壳，所述主轴外壳上半部外壁一侧上半部外壁一侧通过卡接固定连接有助力手柄，所述主轴外壳内部主轴底部一端通过卡接固定连接有打磨头，所述主轴外壳下半部外壁位于打磨头外侧通过卡接固定连接有防尘罩，所述防尘罩顶部边缘一周一体成型有支撑板，所述支撑板底部位于防尘罩内部通过插接活动连接有弹簧套杆，所述弹簧套杆底部位于防尘罩内部通过卡接固定连接有防尘板，所述支撑板顶部位于弹簧套杆上方通过卡接固定连接有固定壳，所述固定壳顶部中央位于弹簧套杆上方通过螺纹孔固定连接有限位螺钉。

进一步的，所述防尘罩底部位于防尘板插接部位开设有退让槽。

进一步的，所述弹簧套杆有四个，四个所述弹簧套杆在防尘罩内呈周向均匀排布。

进一步的，所述弹簧套杆顶部位于支撑板上方通过焊接固定连接有限位块。

进一步的，所述弹簧套杆的弹簧位于防尘板与支撑板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的防尘罩、防尘板以及限位螺钉，实现了在用于橡胶生产加工的手动打毛机使用时，根据打毛的厚度，调节限位螺钉，打毛时，通过手持电动机进行打毛，打磨头与橡胶输送带接触前，防尘板首先与橡胶输送带表面接触，通过手动施加下压力，使得防尘板回缩至防尘罩内部一段距离，此时弹簧套杆上升，弹簧处于压缩状态，使得防尘板底部始终与输送带表面相接触，防止灰尘溢出，直至打磨与输送带表面相接触，当打毛至设定厚度时，弹簧套杆与限位螺钉底部相接触，此时防尘板无法回缩，使得打磨头在防尘板的限位作用下无法继续对输送带施加压力，保证打毛厚度的同时防止打毛过度造成输送带变薄。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-手持电动机外壳；2-防尘罩；3-主轴外壳；4-助力手柄；5-打磨头；6-防尘板；7-固定壳；8-限位螺钉；9-弹簧套杆；10-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，包括：手持电动机外壳1、防尘罩2、防尘板6和支撑板10，手持电动机外壳1一侧通过卡接固定连接有主轴外壳3，主轴外壳3上半部外壁一侧上半部外壁一侧通过卡接固定连接有助力手柄4，主轴外壳3内部主轴底部一端通过卡接固定连接有打磨头5，主轴外壳3下半部外壁位于打磨头5外侧通过卡接固定连接有防尘罩2，防尘罩2顶部边缘一周一体成型有支撑板10，支撑板10底部位于防尘罩2内部通过插接活动连接有弹簧套杆9，弹簧套杆9底部位于防尘罩2内部通过卡接固定连接有防尘板6，支撑板10顶部位于弹簧套杆9上方通过卡接固定连接有固定壳7，固定壳7顶部中央位于弹簧套杆9上方通过螺纹孔固定连接有限位螺钉8，防尘罩2底部位于防尘板6插接部位开设有退让槽，弹簧套杆9有四个，四个弹簧套杆9在防尘罩2内呈周向均匀排布，弹簧套杆9顶部位于支撑板10上方通过焊接固定连接有限位块，弹簧套杆9的弹簧位于防尘板6与支撑板10之间。

工作原理：在用于橡胶生产加工的手动打毛机使用时，根据打毛的厚度，调节限位螺钉8，打毛时，通过手持电动机进行打毛，打磨头5与橡胶输送带接触前，防尘板6首先与橡胶输送带表面接触，通过手动施加下压力，使得防尘板6回缩至防尘罩2内部一段距离，此时弹簧套杆9上升，弹簧处于压缩状态，使得防尘板6底部始终与输送带表面相接触，防止灰尘溢出，直至打磨5与输送带表面相接触，当打毛至设定厚度时，弹簧套杆9与限位螺钉8底部相接触，此时防尘板6无法回缩，使得打磨头5在防尘板6的限位作用下无法继续对输送带施加压力，保证打毛厚度的同时防止打毛过度造成输送带变薄。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，其特征在于，包括：

手持电动机外壳(1)；

防尘罩(2)；

防尘板(6)；

支撑板(10)，

其中，所述手持电动机外壳(1)一侧通过卡接固定连接有主轴外壳(3)，所述主轴外壳(3)上半部外壁一侧上半部外壁一侧通过卡接固定连接有助力手柄(4)，所述主轴外壳(3)内部主轴底部一端通过卡接固定连接有打磨头(5)，所述主轴外壳(3)下半部外壁位于打磨头(5)外侧通过卡接固定连接有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)顶部边缘一周一体成型有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部位于防尘罩(2)内部通过插接活动连接有弹簧套杆(9)，所述弹簧套杆(9)底部位于防尘罩(2)内部通过卡接固定连接有防尘板(6)，所述支撑板(10)顶部位于弹簧套杆(9)上方通过卡接固定连接有固定壳(7)，所述固定壳(7)顶部中央位于弹簧套杆(9)上方通过螺纹孔固定连接有限位螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，其特征在于：所述防尘罩(2)底部位于防尘板(6)插接部位开设有退让槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，其特征在于：所述弹簧套杆(9)有四个，四个所述弹簧套杆(9)在防尘罩(2)内呈周向均匀排布。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，其特征在于：所述弹簧套杆(9)顶部位于支撑板(10)上方通过焊接固定连接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的手动打毛机，其特征在于：所述弹簧套杆(9)的弹簧位于防尘板(6)与支撑板(10)之间。

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