CN215033557U - 一种钢包盖铰钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢包盖铰钩，属于钢铁冶炼企业冶炼工程领域，其技术方案要点包括铰钩主体和钢包盖本体，所述铰钩主体从左至右依次由平直段、弧形段和钩头组成，所述弧形段的下方设置有过渡段，所述平直段和弧形段的下端通过焊接固定在钢包盖本体右侧的上方，所述钢包盖本体的上端面固定连接有两个挂钩，两个所述挂钩的左侧均设置有铰座销轴，弧形段的下方设置有过渡段，使平直段、弧形段方便和弧形段和过渡段连贯连接，将原来的平直形挂铰钩改大圆弧形铰钩，减少铰钩变形、杜绝铰钩断裂，且降低了检修人员劳动强度，在钢包盖本体的上端连接挂钩和铰座销轴，进一步便于起吊打开钢包盖本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼企业冶炼工程领域，特别涉及一种钢包盖铰钩。
背景技术
钢包盖在大包浇余或修包过程中，因铰座销轴积渣造成钢包盖脱落，易造成钢包盖铰钩变形、断裂，钢包盖由马鞍山双益公司设计，图1中，3为铰钩本体，301为平直段，302为钩头，铰钩本体3的总长度为1560mm，钩头302的长度为530mm，平直段301采用宽度80mm、厚度为40mm的钢板，图2为铰钩本体3与钢包盖本体2的连接结构图，在使用过程中铰钩脱落后，铰钩出现变形严重或断裂，造成铰钩修复困难，同时，增加了检修人员劳动强度。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种钢包盖铰钩来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种钢包盖铰钩，包括铰钩主体和钢包盖本体，所述铰钩主体从左至右依次由平直段、弧形段和钩头组成，所述弧形段的下方设置有过渡段，所述平直段和弧形段的下端通过焊接固定在钢包盖本体右侧的上方，所述钢包盖本体的上端面固定连接有两个挂钩，两个所述挂钩的左侧均设置有铰座销轴。
为了减少铰钩变形、杜绝铰钩断裂，作为本实用新型的一种钢包盖铰钩优选的，所述铰钩主体的整体长度为1560mm，且左端宽度和厚度分别为80mm和40mm所述平直段的长度为278mm，所述弧形段的半径为1000mm，所述过渡段的半径为1427mm。
为了便于和过渡段与弧形段连贯连接，作为本实用新型的一种钢包盖铰钩优选的，所述钩头的内径和外径分别为70mm和250mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种钢包盖铰钩，弧形段的下方设置有过渡段，使平直段、弧形段方便和弧形段和过渡段连贯连接，将原来的平直形挂铰钩改大圆弧形铰钩，减少铰钩变形、杜绝铰钩断裂，降低了检修人员劳动强度。
附图说明
图1为改造前铰钩的结构图；
图2为改造前铰钩与钢包盖本体的结构图；
图3为本实用新型铰钩主体的结构图；
图4为本实用新型铰钩主体和钢包盖本体的结构图。
图中，1、铰钩主体；101、平直段；102、弧形段；103、钩头；104、过渡段；2、钢包盖本体；201、挂钩；202、铰座销轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢包盖铰钩，包括铰钩主体1和钢包盖本体2，铰钩主体1从左至右依次由平直段101、弧形段102和钩头103组成，弧形段102的下方设置有过渡段104，平直段101和弧形段102的下端通过焊接固定在钢包盖本体2右侧的上方，钢包盖本体2的上端面固定连接有两个挂钩201，两个挂钩201的左侧均设置有铰座销轴202。
在本实施例中：铰钩主体1从左至右依次由平直段101、弧形段102和钩头103组成，且弧形段102的下方设置有过渡段104，使平直段101、弧形段102方便和弧形段102和过渡段104连贯连接，将原来的平直形挂铰钩改大圆弧形铰钩，减少铰钩变形、杜绝铰钩断裂，在钢包盖本体2的上端连接挂钩201和铰座销轴202，进一步便于起吊打开钢包盖本体2。
作为本实用新型的一种技术优化方案，铰钩主体1的整体长度为1560mm，平直段101的长度为278mm，且左端宽度和厚度分别为80mm和40mm，弧形段102的半径为1000mm，过渡段104的半径为1427mm。
在本实施例中：弧形段102呈圆弧状，将原来的平直形挂铰钩改大圆弧形铰钩，减少铰钩变形、杜绝铰钩断裂。
作为本实用新型的一种技术优化方案，钩头103的内径和外径分别为70mm和250mm。
在本实施例中：钩头103的内径和外径分别为70mm和250mm，进一步便于和过渡段104与弧形段102连贯连接。
工作原理：首先，铰钩主体1从左至右依次由平直段101、弧形段102和钩头103组成，且弧形段102的下方设置有过渡段104，使平直段101、弧形段102方便和弧形段102和过渡段104连贯连接，将原来的平直形挂铰钩改大圆弧形铰钩，减少铰钩变形、杜绝铰钩断裂，在钢包盖本体2的上端连接挂钩201和铰座销轴202，进一步便于起吊打开钢包盖本体2。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢包盖铰钩，包括铰钩主体(1)和钢包盖本体(2)，其特征在于：所述铰钩主体(1)从左至右依次由平直段(101)、弧形段(102)和钩头(103)组成，所述弧形段(102)的下方设置有过渡段(104)，所述平直段(101)和弧形段(102)的下端通过焊接固定在钢包盖本体(2)右侧的上方，所述钢包盖本体(2)的上端面固定连接有两个挂钩(201)，两个所述挂钩(201)的左侧均设置有铰座销轴(202)。
2.根据权利要求1所述的一种钢包盖铰钩，其特征在于：所述铰钩主体(1)的整体长度为1560mm，且左端宽度和厚度分别为80mm和40mm，所述平直段(101)的长度为278mm，所述弧形段(102)的半径为1000mm，所述过渡段(104)的半径为1427mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢包盖铰钩，其特征在于：所述钩头(103)的内径和外径分别为70mm和250mm。
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