CN215009941U - 一种电动机 - Google Patents
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Abstract
一种电动机，属于电机领域。包括电机主体（1），其特征在于：还包括后导流罩（3），后导流罩（3）罩设在电机主体（1）的风罩（2）外，后导流罩（3）与风罩（2）间隔设置，并在后导流罩（3）和风罩（2）之间形成供气流通过的通道，通道的进气端与风罩（2）的排气口（4）连通，通道的排气端朝向电机主体（1）的中部。本实用新型的后导流罩和风罩之间间隔设置，形成供气流通过的通道，电机本体的风扇叶片工作，并使气流沿电机本体进入到尾端的风罩内，再通过风罩的排气口进入到通道，在通道的导流作用下再次回流至电机主体外侧，对电机主体进行二次降温，避免电机主体温度过高，提高了电机主体的使用寿命。
Description
技术领域
一种电动机，属于电机领域。
背景技术
目前，市场上常见的电机绝大多数采用风冷进行散热，即在电机转子输出轴的尾端上安装一个风扇叶片，配合电机外壳上的若干散热翅片，电机带动风扇叶片转动，使气流经相邻翅片的间隙流入到尾端的风罩内，并经风罩后端的排气口排出，从而对电机进行冷却降温。但是发明人发现，与回转窑相连的电机在使用过程中，由于电机的工作环境温度较高，通过该方式对电机的冷却效果较差，而气流的流速一定，因此很难及时将电机产生的热量排走，散热性能下降，极大地影响了电机的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单并能提高冷却效果的电动机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种电动机，包括电机主体，其特征在于：还包括后导流罩，后导流罩罩设在电机主体的风罩外，后导流罩与风罩间隔设置，并在后导流罩和风罩之间形成供气流通过的通道，通道的进气端与风罩的排气口连通，通道的排气端朝向电机主体的中部。
优选的，所述后导流罩为一端封闭的圆筒。
优选的，所述后导流罩为一端封闭的圆筒，后导流罩的封闭端上设置有排气孔，形成排气部，排气部的面积小于风罩的排气口的面积。
优选的，所述后导流罩与风罩同轴设置。
优选的，所述后导流罩通过螺栓安装在风罩或电机主体上。
优选的，所述后导流罩通过螺栓固定在风罩上，后导流罩上设有通孔，所述螺栓端部穿过通孔与风罩相连。
优选的，还包括前导流罩，前导流罩为一端封闭的圆筒，前导流罩的封闭端设置有进气口，前导流罩罩设在电机主体的前端，电机主体的输出轴穿过进气口并伸出。
与现有技术相比，该一种电动机的上述技术方案所具有的有益效果是：1、本实用新型的后导流罩和风罩之间间隔设置，形成供气流通过的通道，电机本体的风扇叶片工作，并使气流沿电机本体进入到尾端的风罩内，再通过风罩的排气口进入到通道，在通道的导流作用下再次回流至电机主体外侧，对电机主体进行二次降温，避免电机主体温度过高，提高了电机主体的使用寿命。
2、后导流罩上设有散热孔，保证气流通常，提高冷却效果。
3、前导流罩能够对气流进行导向，使气流经过前导流罩的进气口进入到前导流罩与电机主体之间，并经电机主体外侧的后进入到风罩与电机主体之间，从而对电机主体整体进行散热，保证电机主体散热效果好。
附图说明
图1为实施例1的一种电动机的主视剖视图。
其中：1、电机主体 2、风罩 3、后导流罩 4、排气口 5、风扇叶片 6、前导流罩601、进气口。
具体实施方式
图1是该一种电动机的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
实施例1
参照图1，该一种电动机包括电机主体1和后导流罩3，电机主体1的尾端安装风扇叶片5，风罩2与电动主机1相连接，风罩2设置在电动主机1的尾端，风扇叶片5同轴设置在风罩2内，电机主体1工作时，使气流经电机主体1上相邻翅片的间隙流入到尾端的风罩2内，风罩2的后侧设有排气口4，气流经排气口4排出，从而对电机主体1进行冷却降温。
后导流罩3罩设在风罩2外，后导流罩3为一端封闭的圆筒，后导流罩3的直径大于风罩2的直径，后导流罩3与风罩2同轴设置，且后导流罩3与风罩2间隔设置，并在后导流罩3与风罩2之间形成供气流排出的通道，气流向后导流罩3的侧部流动，并再次流经电机主体1外侧，对电机主体1进行二次冷却。
后导流罩3通过螺栓安装在电机主体1或风罩2上，在本实施例中，风罩2和后导流罩3均通过螺栓与电机本体1相连。后导流罩3上设置有通孔，螺栓的端部依次穿过后导流罩3的通孔和风罩2的通孔后与电机主体1螺纹连接。
该电动机还包括前导流罩6，前导流罩6为一端封闭的圆筒，前导流罩6的封闭端同轴设置有进气口601。前导流罩6罩设在电机主体1的前端，且前导流罩6与电机主体1间隔设置，电机主体1的输出轴穿过进气口601并向前伸出。
电动机的工作原理：当电机主体1工作时，带动风扇叶片5叶片转动，气流经过进气口601后进入到电机主体1与前导流罩6之间，气流经过电机主体1外壳上相邻翅片的间隔流动，并进入到电机的风罩2内，实现了对电机主体1的一次冷却。进入风罩2内的气流经过风罩2的排气口4进入到风罩2与后导流罩3之间，由于后导流罩3端部的阻挡，气流向后导流罩3的侧部流动，并经后导流罩3与风罩2之间的间隔排出，再次流经电机主体1外侧，并对电机主体1进行二次冷却。
实施例2
实施例2与实施例1的区别：后导流罩3的封闭端间隔设置有若干排气孔，形成排气部，后导流罩3的排气部的面积小于风罩2的排气口的面积，使经排气口4的外沿排出的气流进入到通道内，并经通道导流后朝向电机主体1的中部喷出，对电机主体1二次降温，排气口4与排气部正对部分排出的气体直接经排气部排出，避免对气流造成妨碍，影响风扇叶片5的工作效率。即本实施例中的后导流罩3既能够使气流经通道返回排放至电机主体1外侧，进行二次冷却，还能够保证冷却气流通畅，提高冷却效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种电动机，包括电机主体（1），其特征在于：还包括后导流罩（3），后导流罩（3）罩设在电机主体（1）的风罩（2）外，后导流罩（3）与风罩（2）间隔设置，并在后导流罩（3）和风罩（2）之间形成供气流通过的通道，通道的进气端与风罩的排气口（4）连通，通道的排气端朝向电机主体（1）的中部。
2.根据权利要求1所述的一种电动机，其特征在于：所述后导流罩（3）为一端封闭的圆筒。
3.根据权利要求1所述的一种电动机，其特征在于：所述后导流罩（3）为一端封闭的圆筒，后导流罩（3）的封闭端上设置有排气孔，形成排气部，排气部的面积小于风罩的排气口（4）的面积。
4.根据权利要求2或3所述的一种电动机，其特征在于：所述后导流罩（3）与风罩（2）同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种电动机，其特征在于：所述后导流罩（3）通过螺栓安装在风罩（2）或电机主体（1）上。
6.根据权利要求5所述的一种电动机，其特征在于：所述后导流罩（3）通过螺栓固定在风罩（2）上，后导流罩（3）上设有通孔，所述螺栓端部穿过通孔与风罩（2）相连。
7.根据权利要求1所述的一种电动机，其特征在于：还包括前导流罩（6），前导流罩（6）为一端封闭的圆筒，前导流罩（6）的封闭端设置有进气口（601），前导流罩（6）罩设在电机主体（1）的前端，电机主体（1）的输出轴穿过进气口（601）并伸出。
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