CN214993770U - 一种具有补强结构的水泥管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥管桩技术领域，具体为一种具有补强结构的水泥管桩，包括管桩主体，所述管桩主体包括有主钢筋，且主钢筋上自上而下依次等距固定有环箍，所述环箍的外形为圆环状，所述主钢筋均匀等距固定在环箍的外侧，所述环箍的环箍的外侧横向固定有横向连接杆，且横向连接杆沿着环箍呈圆环状均匀固定分布，所述主钢筋、环箍和横向连接杆的外侧固定浇筑有第一水泥层。本实用新型通过设置环箍的外侧横向环绕固定有横向连接杆，借助于横向连接杆的横向连接，使得第一水泥层与主钢筋、环箍之间的连接更加紧密，有效的提升了第一水泥层的整体支撑强度，便于提升该装置的使用安全性。

Description

一种具有补强结构的水泥管桩

技术领域

本实用新型涉及水泥管桩技术领域，具体为一种具有补强结构的水泥管桩。

背景技术

水泥管桩是一种长筒状的混凝土预制件，其外形通常为圆筒状，由于水泥管桩可以预先进行生产，并在建筑施工时随时取出使用，使得基桩建设更加快速稳定，因此，被广泛运用于现有建筑施工中的下桩操作中；

现有技术中的水泥管桩，其内部通常通过主钢筋架配合环箍焊接呈内部大框架，通过将水泥注入包裹在钢筋框架的外侧进行铸造生产，在实际使用过程中，由于横向方向上，仅依靠环箍进行连接，若水泥管桩厚度较厚，则环箍与水泥层在横向方向上的连接作用力较为低下，导致水泥管桩的结构强度较弱，影响其使用安全性；

另外，现有技术中的水泥管桩，其头部通常为平直状，在进行下桩操作时，较为平整的桩头位置与地面直接直接形成冲击，受冲击力分布不均影响，导致桩头位置容易损坏，影响下桩稳定性。为此我们提出了一种具有补强结构的水泥管桩来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有补强结构的水泥管桩，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的水泥管桩，由于其内部环箍与横向面上的水泥层之间连接不够紧密，影响水泥管桩的结构强度，以及水泥管桩的桩头位置处为平整状，容易导致下桩操作时桩头受冲击了不均匀损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有补强结构的水泥管桩，包括管桩主体，所述管桩主体包括有主钢筋，且主钢筋上自上而下依次等距固定有环箍，所述环箍的外形为圆环状，所述主钢筋均匀等距固定在环箍的外侧，所述环箍的环箍的外侧横向固定有横向连接杆，且横向连接杆沿着环箍呈圆环状均匀固定分布，所述主钢筋、环箍和横向连接杆的外侧固定浇筑有第一水泥层。

优选的，所述第一水泥层的内侧镶嵌有内铁丝网，且内铁丝网与横向连接杆的内侧一端之间固定连接，所述第一水泥层的外侧镶嵌有外铁丝网，且外铁丝网与横向连接杆的外侧一端之间固定连接，所述内铁丝网和所述外铁丝网的内部均呈网格状编织而成。

优选的，所述第一水泥层的中间位置设置有圆柱状的空心，且空心的内部均匀等距固定有辅助撑杆，所述辅助撑杆的外形为十字交叉状，所述辅助撑杆的外侧端头处与主钢筋之间固定连接。

优选的，所述主钢筋的顶部固定安装有桩头组件，且桩头组件包括有连接板，所述连接板焊接固定在主钢筋的顶部，所述连接板的顶部浇筑有第二水泥层，且第二水泥层的外侧包裹有金属罩板，所述金属罩板的外形为半球状。

优选的，所述连接板的顶部焊接固定有支撑板，且支撑板的外形为半圆状，所述支撑板共设置有两组，两组所述支撑板呈十字交叉状焊接固定在连接板的顶部。

优选的，所述支撑板的内部均匀固定焊接有钢筋环，且钢筋环的外侧固定包裹有弧形铁丝网，所述钢筋环和弧形铁丝网固定镶嵌在第二水泥层的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置环箍的外侧横向环绕固定有横向连接杆，借助于横向连接杆的横向连接，使得第一水泥层与主钢筋、环箍之间的连接更加紧密，有效的提升了第一水泥层的整体支撑强度，便于提升该装置的使用安全性，配合设置内铁丝网和外铁丝网分别固定镶嵌在第一水泥层的内外两侧，通过网格状内铁丝网和外铁丝网的包裹连接，有效的提升第一水泥层内外里面的结构稳定性，有效的提升了该装置的整体强度稳定性；

2.通过设置桩头组件安装在主钢筋的顶部，且设置第二水泥层的外侧包裹有半球状的金属罩板，借助于球面对力的均匀分散作用，使得该装置工作时受到的冲击力均匀分散，配合支撑板的支撑，以及钢筋环和弧形铁丝网的嵌入连接，有效的提升了桩头组件的整体结构稳定性，避免该装置顶部受冲击力不均导致损坏。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型内铁丝网和外铁丝网的结构立体示意图；

图3为本实用新型主钢筋和辅助撑杆的结构立体示意图；

图4为本实用新型钢筋环和弧形铁丝网的结构立体拆分示意图。

图中：100、管桩主体；110、主钢筋；120、环箍；130、横向连接杆；140、第一水泥层；150、内铁丝网；160、外铁丝网；170、辅助撑杆；200、桩头组件；210、连接板；220、支撑板；230、第二水泥层；240、钢筋环；250、弧形铁丝网；260、金属罩板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有补强结构的水泥管桩，包括管桩主体100，管桩主体100包括有主钢筋110，且主钢筋110上自上而下依次等距固定有环箍120，环箍120的外形为圆环状，主钢筋110均匀等距固定在环箍120的外侧，环箍120的环箍120的外侧横向固定有横向连接杆130，且横向连接杆130沿着环箍120呈圆环状均匀固定分布，主钢筋110、环箍120和横向连接杆130的外侧固定浇筑有第一水泥层140，通过设置主钢筋110与环箍120之间焊接固定连接，借助于主钢筋110和环箍120的支撑，使得第一水泥层140内部结构更加稳定，通过设置环箍120的外侧均匀环绕焊接有横向连接杆130，通过横向连接杆130的横向穿插连接，使得第一水泥层140与主钢筋110、环箍120之间的连接更加稳定，通过横向连接杆130的连接加强，使得该装置内部支撑性能更加均衡稳定，有效的提升了该装置支撑时的结构强度；

进一步的，第一水泥层140的内侧镶嵌有内铁丝网150，且内铁丝网150与横向连接杆130的内侧一端之间固定连接，第一水泥层140的外侧镶嵌有外铁丝网160，且外铁丝网160与横向连接杆130的外侧一端之间固定连接，内铁丝网150和外铁丝网160的内部均呈网格状编织而成，通过设置内铁丝网150和外铁丝网160分别固定包裹连接在众多横向连接杆130的内外两端，通过网状结构内铁丝网150和外铁丝网160的包裹拉扯，有效的提升了第一水泥层140内壁里面与外立面的结构稳定性，通过内铁丝网150和外铁丝网160对力的均匀分散，加强该装置的结构强度；

进一步的，第一水泥层140的中间位置设置有圆柱状的空心，且空心的内部均匀等距固定有辅助撑杆170，辅助撑杆170的外形为十字交叉状，辅助撑杆170的外侧端头处与主钢筋110之间固定连接，通过设置辅助撑杆170呈十字状支撑在第一水泥层140的内部，且设置辅助撑杆170的外侧端头与主钢筋110之间固定连接，通过辅助撑杆170的支撑，有效的提升了该装置内部空心位置的结构稳定性；

进一步的，主钢筋110的顶部固定安装有桩头组件200，且桩头组件200包括有连接板210，连接板210焊接固定在主钢筋110的顶部，连接板210的顶部浇筑有第二水泥层230，且第二水泥层230的外侧包裹有金属罩板260，金属罩板260的外形为半球状，通过设置金属罩板260包裹在第二水泥层230的外侧，且设置金属罩板260的外形为半球状，借助于球面对里的分散，有利于将该装置顶部受到的冲击力均匀分散，便于提升该装置顶部的抗冲击性能，有效的降低了该装置顶部受冲击损坏的概率；

进一步的，连接板210的顶部焊接固定有支撑板220，且支撑板220的外形为半圆状，支撑板220共设置有两组，两组支撑板220呈十字交叉状焊接固定在连接板210的顶部，通过设置支撑板220呈十字形支撑在第二水泥层230的内部，通过支撑板220对金属罩板260的支撑，有效的提升了金属罩板260的支撑稳定性；

进一步的，支撑板220的内部均匀固定焊接有钢筋环240，且钢筋环240的外侧固定包裹有弧形铁丝网250，钢筋环240和弧形铁丝网250固定镶嵌在第二水泥层230的内部，通过设置钢筋环240均匀串联在第二水泥层230的内部，且设置弧形铁丝网250呈网格状包裹在钢筋环240的外侧，通过钢筋环240和弧形铁丝网250的串联连接，有效的提升了第二水泥层230内部的结构紧密性，有利于提升该装置顶部的抗冲击性能；

工作原理：工作时，通过设置主钢筋110环绕焊接在环箍120的外侧，通过环箍120的等距连接，以及横向连接杆130的横向贯穿连接，使得第一水泥层140内部的结构强度加强，从而有效的提升了该装置的结构稳定性；

工作时，通过设置内铁丝网150和外铁丝网160镶嵌在第一水泥层140的内外两侧，通过网状结构内铁丝网150和外铁丝网160的连接支撑，有效的提升了第一水泥层140内部立面以及外立面的结构稳定性；

工作时，通过设置辅助撑杆170支撑在第一水泥层140内部的空心位置，有效的提升了空心位置处的结构稳定性；

工作时，通过设置桩头组件200安装在主钢筋110的顶部，且设置第二水泥层230的外侧包裹有半球状的金属罩板260，借助于球面对力的均匀分散作用，使得该装置工作时受到的冲击力均匀分散，配合支撑板220的支撑，以及钢筋环240和弧形铁丝网250的连接，有效的提升了桩头组件200的整体结构稳定性，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有补强结构的水泥管桩，包括管桩主体(100)，其特征在于：所述管桩主体(100)包括有主钢筋(110)，且主钢筋(110)上自上而下依次等距固定有环箍(120)，所述环箍(120)的外形为圆环状，所述主钢筋(110)均匀等距固定在环箍(120)的外侧，所述环箍(120)的环箍(120)的外侧横向固定有横向连接杆(130)，且横向连接杆(130)沿着环箍(120)呈圆环状均匀固定分布，所述主钢筋(110)、环箍(120)和横向连接杆(130)的外侧固定浇筑有第一水泥层(140)。

2.根据权利要求1所述的一种具有补强结构的水泥管桩，其特征在于：所述第一水泥层(140)的内侧镶嵌有内铁丝网(150)，且内铁丝网(150)与横向连接杆(130)的内侧一端之间固定连接，所述第一水泥层(140)的外侧镶嵌有外铁丝网(160)，且外铁丝网(160)与横向连接杆(130)的外侧一端之间固定连接，所述内铁丝网(150)和所述外铁丝网(160)的内部均呈网格状编织而成。

3.根据权利要求1所述的一种具有补强结构的水泥管桩，其特征在于：所述第一水泥层(140)的中间位置设置有圆柱状的空心，且空心的内部均匀等距固定有辅助撑杆(170)，所述辅助撑杆(170)的外形为十字交叉状，所述辅助撑杆(170)的外侧端头处与主钢筋(110)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有补强结构的水泥管桩，其特征在于：所述主钢筋(110)的顶部固定安装有桩头组件(200)，且桩头组件(200)包括有连接板(210)，所述连接板(210)焊接固定在主钢筋(110)的顶部，所述连接板(210)的顶部浇筑有第二水泥层(230)，且第二水泥层(230)的外侧包裹有金属罩板(260)，所述金属罩板(260)的外形为半球状。

5.根据权利要求4所述的一种具有补强结构的水泥管桩，其特征在于：所述连接板(210)的顶部焊接固定有支撑板(220)，且支撑板(220)的外形为半圆状，所述支撑板(220)共设置有两组，两组所述支撑板(220)呈十字交叉状焊接固定在连接板(210)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种具有补强结构的水泥管桩，其特征在于：所述支撑板(220)的内部均匀固定焊接有钢筋环(240)，且钢筋环(240)的外侧固定包裹有弧形铁丝网(250)，所述钢筋环(240)和弧形铁丝网(250)固定镶嵌在第二水泥层(230)的内部。

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