CN214993754U - 一种地下连续墙定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙定位装置，包括插入到深槽内且呈竖直设置的四块模板，所述模板将竖直设置的钢筋笼包围且抵接在钢筋笼的侧壁上，地面上固定有环绕所述模板且呈水平设置的基座，所述基座上设置有作用于所述模板并使模板抵紧在钢筋笼侧壁的驱动机构，所述驱动机构包括滑移设置在所述基座上表面的抵接板和推动所述抵接板抵紧在所述模板外侧壁并使四块模板构成竖直框体的驱动组件。作用于驱动组件，抵接板抵紧在模板的外侧壁上，模板处于竖直，减小连续墙施工过程中倾斜的可能。

Description

一种地下连续墙定位装置

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙领域，尤其是涉及一种地下连续墙定位装置。

背景技术

地下连续墙是用于作为截水、防渗、承重、挡水结构的挡土墙，同时突出于地面的连续墙亦可作为建筑的墙体。随着城市地下空间的不断开发利用，地下连续墙越来越多的被修建和应用。现有的地下连续墙一般采用现场浇筑的形式进行施工，即先通过成槽机在地面上进行成槽作业，形成深槽，再将预先绑扎的钢筋笼吊装至深槽内，钢筋笼呈竖直设置，在深槽内注入混凝土浆液，混凝土凝固后与钢筋笼紧密结合并形成地下连续墙。

申请号为CN2014108471652的中国专利中，公开了一种在地下连续墙施工中防塌孔的地基加固结构，属包括地下连续墙开挖边线，软弱土层区域，地基加固范围线，注浆加固体，土层，软弱土层，地下连续墙组成，在分布有软弱土层的地区进行地下连续墙施工，成槽施工前，首先依据地下连续墙开挖边线及软弱土层所在区域，确定地基加固范围，采用高压旋喷注浆的施工方法进行地基加固；待注浆加固体质量趋于稳定并达到一定强度后，再进行地下连续墙成槽施工。

针对上述中的相关技术，发明人认为当连续墙突出于地表的部分作为建筑的墙体时，为了减小连续墙倒塌的可能，需要使连续墙在施工过程中保持竖直，上述连续墙在施工过程中存在因成槽施工中所产生的深槽并非竖直，而导致连续墙倾斜的问题。

实用新型内容

为了减小连续墙施工过程中倾斜的可能，本申请提供一种地下连续墙定位装置。

本申请提供的一种地下连续墙定位装置采用如下的技术方案：

一种地下连续墙定位装置，包括插入到深槽内且呈竖直设置的四块模板，所述模板将竖直设置的钢筋笼包围且抵接在钢筋笼的侧壁上，地面上固定有环绕所述模板且呈水平设置的基座，所述基座上设置有作用于所述模板并使模板抵紧在钢筋笼侧壁的驱动机构，所述驱动机构包括滑移设置在所述基座上表面的抵接板和推动所述抵接板抵紧在所述模板外侧壁并使四块模板构成竖直框体的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将模板抵接在钢筋笼上，作用于驱动组件，使抵接板朝着对应的模板方向运动并抵接在模板的外侧壁，由于钢筋笼呈竖直设置，当模板抵接在钢筋笼侧壁上，模板呈竖直设置，使模板内部形成竖直的空腔，混凝土浆液与竖直的钢筋笼结合形成竖直的连续墙。

可选的，所述模板包括两相互平行且抵接在钢筋笼外的抵接模板和抵接在所述抵接模板两端且相互平行的定位模板，所述抵接板为四块且分别推动所述抵接模板抵紧在钢筋笼、推动所述定位模板抵紧在所述抵接模板和钢筋笼上。

通过采用上述技术方案，由于抵接模板和定位模板均呈竖直设置，两定位模板侧壁抵紧在抵接模板的两端，使定位模板和抵接模板内部形成竖直的空槽，通过向空槽内浇筑混凝土浆液，使混凝土浆液与钢筋笼组合构成连续墙。

可选的，所述基座由两块相互平行的定位板和两块相互平行的安装板构成，所述安装板垂直于所述定位板，所述安装板两端开设有卡接槽，所述定位板同一侧壁的两端固定有卡接到对应所述卡接槽内的卡接板，所述安装板上设置有贯穿所述安装板、卡接板并插入到地底的钻杆。

通过采用上述技术方案，基座由定位板和安装板拼接而成，便于基座的收纳，将定位板上的卡接板卡接在安装板上对应的卡接槽内，使安装板和定位板构成矩形框体的基座，便于基座的连接，使钻杆贯穿安装板和卡接板，插入到地底，实现基座在地面上的固定。

可选的，所述驱动组件包括固定在所述安装板和所述定位板上表面的固定块，所述固定块上螺纹连接有贯穿所述固定块且呈水平设置的驱动螺杆，所述驱动螺杆转动连接在所述抵接板远离所述模板的侧壁且可推动所述抵接板抵紧在所述模板的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，使驱动螺杆推动抵接板朝着靠近对应模板的方向运动，并使抵接板抵接在模板外侧壁上，使模板内部形成竖直的空腔，减小连续墙成型过程中出现倾斜的可能。

可选的，所述安装板和定位板上开设有平行于所述驱动螺杆的导向槽，所述导向槽横截面为“T”形，所述导向槽内滑移卡接有横截面为“T”形的导向块，所述驱动螺杆贯穿所述导向块且与所述导向块转动连接。

通过采用上述技术方案，导向块对驱动螺杆起支撑作用，减小在外力作用下使驱动螺杆在竖直方向转动，从而使固定块或驱动螺杆损坏的可能。

可选的，所述定位板或安装板上设置有水准泡。

通过采用上述技术方案，水准泡的设置使得基座在安装的过程中，不用借助其他设备，便于基座调节至水平。

可选的，所述安装板上表面开设有安装槽，所述水准泡安装在所述安装槽内，所述安装槽内固定有呈竖直设置的安装弹簧，所述安装槽内壁竖直开设有滑移槽，所述滑移槽的底部沿周向开设有防脱槽，所述水准泡侧壁固定有滑移卡接在所述滑移槽内并可转动至防脱槽内的滑移块。

通过采用上述技术方案，将水准泡安装到安装槽内，使滑移块卡接在滑移槽内，安装弹簧抵接在水准泡下端面，当滑移块移动到滑移槽的底部，转动水准泡，使滑移块卡接到防脱槽内，在安装弹簧的作用下，推动滑动块抵紧在防脱槽上方内壁，从而实现水准泡的安装。

可选的，所述定位板侧壁开设有用于收纳所述钻杆和所述水准泡的收纳槽，所述定位板上表面竖直开设有与所述收纳槽垂直连通的开关槽，所述开关槽内滑移卡接有用于覆盖所述收纳槽开口并防止钻杆和水准泡掉落出来的开关板。

通过采用上述技术方案，收纳槽的设置用于收纳钻杆和水准泡，便于钻杆和水准泡的收纳，减小钻杆和水准泡丢失的可能。

可选的，所述收纳槽内固定隔板，所述隔板将收纳槽分割成用于收纳所述钻杆的长槽和用于收纳所述水准泡的短槽。

通过采用上述技术方案，隔板将收纳槽分割成短槽和长槽，短槽用来收纳水准泡，长槽用来收纳钻杆，防止钻杆与水准泡接触而导致水准泡的损坏。

可选的，所述抵接板上固定有抵紧在所述模板外壁的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置起一定的缓冲作用，减小抵接板和模板损坏的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将基座安装到地面上，使基座呈水平设置，将模板抵接在钢筋笼上，转动驱动螺杆，使抵接板朝着对应的模板方向运动并抵接在模板外侧壁，由于钢筋笼和模板均呈竖直设置，使得在模板内侧所形成的连续墙亦为竖直，减小连续墙倾斜的可能；

2. 隔板将收纳槽分成用于收纳钻杆的长槽和用于收纳水准泡的短槽，使钻杆与水准泡分开放置，防止钻杆在晃动的过程中，造成水准泡的损坏。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例安装板和定位板的连接结构示意图。

图3是本申请实施例水准泡的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、模板；2、定位模板；3、抵接模板；4、基座；5、抵接板；6、橡胶垫；7、安装板；8、定位板；9、卡接槽；10、卡接板；11、钻杆；12、抵接块；13、固定块；14、驱动螺杆；15、驱动手轮；16、连接槽；17、导向槽；18、导向块；19、连接轴承；20、安装槽；21、水准泡；22、安装弹簧；23、滑移槽；24、防脱槽；25、滑移块；26、收纳槽；27、隔板；28、长槽；29、短槽；30、开关槽；31、开关板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地下连续墙定位装置。参照图1，包括插入到深槽内的四块模板1，四块模板1为矩形模板1且均呈竖直设置，四块模板1抵接在竖直设置的钢筋笼的四个面上，并将钢筋笼围住，在四块模板1之间形成竖直的灌浆槽，通过向灌浆槽内浇筑混凝土浆液，待混凝土浆液凝固后与钢筋笼构成竖直设置的连续墙，减小因直接向深槽内浇筑混凝土浆液，因深槽倾斜而导致连续墙倾斜的可能。

参照图1，模板1包括两相互平行的抵接模板3和两相互平行的定位模板2，定位模板2垂直于抵接模板3，抵接模板3抵接在钢筋笼的外侧壁且成竖直设置，定位模板2抵接在钢筋笼外侧壁和抵接模板3呈竖直设置的两端。地面上固定有环绕模板1且呈水平设置的基座4，基座4上设置有作用于模板1并使模板1抵紧在钢筋笼侧壁的驱动机构，驱动机构包括滑移设置在基座4上表面的抵接板5，抵接板5靠近模板1的侧壁粘接有起缓冲作用的橡胶垫6，驱动机构还包括设置基座4上表面并推动抵接板5抵紧在抵接模板3和定位模板2外侧壁的驱动组件。

参照图1和图2，基座4包括两块相互平行的定位板8和两块相互平行的安装板7，安装板7和定位板8均呈水平设置且安装板7垂直于定位板8，安装板7两端开设有卡接槽9，定位板8靠近安装板7的侧壁上一体成型有两卡接板10，卡接板10位于定位板8同一侧壁的两端且卡接在对应安装板7的卡接槽9内，安装板7上设置有贯穿安装板7、卡接板10并插入到地底的钻杆11，钻杆11上端固定有抵接在安装板7上表面的抵接块12，钻杆11下端插入到地底，从而实现基座4在地面上的固定。

参照图1和图2，抵接板5和驱动组件设置在两安装板7和两定位板8上表面，驱动组件包括焊接在安装板7和定位板8上表面的固定块13，固定块13呈竖直设置且平行于对应的抵接板5，固定块13上设置有贯穿固定块13且成水平设置的驱动螺杆14，驱动螺杆14螺纹连接在固定块13上，抵接板5远离橡胶垫6的端面上开设有垂直于抵接板5的连接槽16，驱动螺杆14一端插入到连接槽16内且可在连接槽16内转动，驱动螺杆14另一端焊接有便于驱动螺杆14转动的驱动手轮15，通过转动驱动手轮15，使驱动螺杆14转动，驱动螺杆14转动的过程中推动抵接板5在定位板8或安装板7上表面滑移，使抵接板5上的橡胶垫6推动对应的定位模板2和抵接模板3抵紧在钢筋笼侧壁上。

参照图1和图2，安装板7和定位板8上表面均开设有导向槽17，导向槽17平行于驱动螺杆14且横截面为“T”形，导向槽17内滑移卡接有导向块18，导向块18横截面为“T”形的且与导向槽17内壁贴合，驱动螺杆14水平贯穿导向块18，驱动螺杆14上固定有与驱动螺杆14同轴的连接轴承19，连接轴承19内圈焊接在驱动螺杆14上、外圈焊接在导向块18上，当驱动螺杆14带动抵接板5移动的过程中，导向块18在导向槽17内滑移，对驱动螺杆14起支撑作用，减小因外力作用而导致驱动螺杆14转动从而导致驱动螺杆14或固定块13损坏的可能。

参照图1和图3，安装板7上表面开设有安装槽20，安装槽20内安装有水准泡21，安装槽20的底壁焊接有呈竖直设置的安装弹簧22，安装槽20内壁竖直开设有滑移槽23，滑移槽23贯穿至安装板7上端面，滑移槽23的底部沿周向开设有防脱槽24，水准泡21侧壁粘接有滑移卡接在滑移槽23内的滑移块25，将水准泡21安装到安装槽20内，使滑移块25滑移到滑移槽23的底部，转动水准泡21，使滑移块25转动至防脱槽24内，在安装弹簧22的作用下，推动水准泡21向上运动，使滑移块25抵紧在防脱槽24内壁上。水准泡21的设置便于将基座4安装至水平。

参照图1和图2，定位板8侧壁开设有用于收纳钻杆11和水准泡21的收纳槽26，收纳槽26内粘接有呈竖直设置的隔板27，隔板27将收纳槽26分割成用于收纳钻杆11的长槽28和用于收纳水准泡21的短槽29，防止钻杆11损坏水准泡21。定位板8上表面竖直开设有开关槽30，开关槽30与收纳槽26垂直连通，开关槽30内滑移设置有开关板31，开关板31连接两开关槽30并用于覆盖收纳槽26的开口。

本申请实施例一种地下连续墙定位装置的实施原理为：将水准泡21安装到安装槽20内，将基座4安装到地面上，并使基座4处于水平，将定位模板2和抵接模板3安装到钢筋笼上，使定位模板2和抵接模板3抵接在钢筋笼的不同侧壁上，作用于驱动手轮15，使驱动手轮15带动驱动螺杆14转动，驱动螺杆14推动抵接板5抵接在对应的模板1上，使模板1抵紧在钢筋笼上，由于钢筋笼和模板1均呈竖直设置，通过向模板1内侧浇筑混凝土浆液，使混凝土浆液与钢筋笼结合并形成的连续墙亦为竖直。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地下连续墙定位装置，其特征在于：包括插入到深槽内且呈竖直设置的四块模板(1)，所述模板(1)将竖直设置的钢筋笼包围且抵接在钢筋笼的侧壁上，地面上固定有环绕所述模板(1)且呈水平设置的基座(4)，所述基座(4)上设置有作用于所述模板(1)并使模板(1)抵紧在钢筋笼侧壁的驱动机构，所述驱动机构包括滑移设置在所述基座(4)上表面的抵接板(5)和推动所述抵接板(5)抵紧在所述模板(1)外侧壁并使四块模板(1)构成竖直框体的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述模板(1)包括两相互平行且抵接在钢筋笼外的抵接模板(3)和抵接在所述抵接模板(3)两端且相互平行的定位模板(2)，所述抵接板(5)为四块且分别推动所述抵接模板(3)抵紧在钢筋笼、推动所述定位模板(2)抵紧在所述抵接模板(3)和钢筋笼上。

3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述基座(4)由两块相互平行的定位板(8)和两块相互平行的安装板(7)构成，所述安装板(7)垂直于所述定位板(8)，所述安装板(7)两端开设有卡接槽(9)，所述定位板(8)同一侧壁的两端固定有卡接到对应所述卡接槽(9)内的卡接板(10)，所述安装板(7)上设置有贯穿所述安装板(7)、卡接板(10)并插入到地底的钻杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在所述安装板(7)和所述定位板(8)上表面的固定块(13)，所述固定块(13)上螺纹连接有贯穿所述固定块(13)且呈水平设置的驱动螺杆(14)，所述驱动螺杆(14)转动连接在所述抵接板(5)远离所述模板(1)的侧壁且可推动所述抵接板(5)抵紧在所述模板(1)的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述安装板(7)和定位板(8)上开设有平行于所述驱动螺杆(14)的导向槽(17)，所述导向槽(17)横截面为“T”形，所述导向槽(17)内滑移卡接有横截面为“T”形的导向块(18)，所述驱动螺杆(14)贯穿所述导向块(18)且与所述导向块(18)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述定位板(8)或安装板(7)上设置有水准泡(21)。

7.根据权利要求6所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述安装板(7)或定位板(8)上表面开设有安装槽(20)，所述水准泡(21)安装在所述安装槽(20)内，所述安装槽(20)内固定有呈竖直设置的安装弹簧(22)，所述安装槽(20)内壁竖直开设有滑移槽(23)，所述滑移槽(23)的底部沿周向开设有防脱槽(24)，所述水准泡(21)侧壁固定有滑移卡接在所述滑移槽(23)内并可转动至防脱槽(24)内的滑移块(25)。

8.根据权利要求7所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述定位板(8)侧壁开设有用于收纳所述钻杆(11)和所述水准泡(21)的收纳槽(26)，所述定位板(8)上表面竖直开设有与所述收纳槽(26)垂直连通的开关槽(30)，所述开关槽(30)内滑移卡接有用于覆盖所述收纳槽(26)开口并防止钻杆(11)和水准泡(21)掉落出来的开关板(31)。

9.根据权利要求8所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述收纳槽(26)内固定隔板(27)，所述隔板(27)将收纳槽(26)分割成用于收纳所述钻杆(11)的长槽(28)和用于收纳所述水准泡(21)的短槽(29)。

10.根据权利要求1所述的一种地下连续墙定位装置，其特征在于：所述抵接板(5)上固定有抵紧在所述模板(1)外壁的橡胶垫(6)。

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