CN214992974U - 一种道路标线机的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道路标线机的搅拌装置，包括存料室、进料口、漏料组件、搅拌组件、漏料口、接料室、开口、支撑柱、控制组件、弯杆、毛刷和福马轮，所述进料口设于存料室侧面上端，所述漏料组件设于存料室内上端，所述搅拌组件设于漏料组件内，所述漏料口设于存料室下且设于漏料组件下方，所述接料室设于存料室下且设于漏料口下，所述开口设于接料室下，所述支撑柱对称设于存料室下两侧，所述控制组件设于支撑柱靠近接料室的侧面上，所述弯杆设于控制组件下，所述毛刷设于弯杆下，所述福马轮设于支撑柱下。本实用新型属于道路设备技术领域，具体是指一种可以多方向加热搅拌，防止标线漆结块的道路标线机的搅拌装置。

Description

一种道路标线机的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于道路设备技术领域，具体是指一种道路标线机的搅拌装置。

背景技术

标志标线通常采用标线漆来标划，标线漆具有对路面附着力好，抗冲击，不易产生变色、龟裂和剥离等优点，由于标线漆通常采用碳酸钙、高岭土、滑石粉、钛白粉、重钙等原料制成，因此在标划时需要对其进行加热处理，同时对其进行搅拌以防止凝固结块，而在加热后需要快速的将其标划在路面上，另外在标线的过程中，现有的标线机无法控制标线的粗细，使标线机的实用性降低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过漏料组件和搅拌组件的配合，使标线漆在被加热搅拌的同时漏至接料室内，以防止标线漆结块，根据实际需要，利用控制组件中的控制板控制漏料口的大小，以实现在路面上标注不同粗细标线，从而提高标线机实用性的道路标线机的搅拌装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种道路标线机的搅拌装置，包括存料室、进料口、漏料组件、搅拌组件、漏料口、接料室、开口、支撑柱、控制组件、弯杆、毛刷和福马轮，所述进料口设于存料室侧面上端，所述漏料组件设于存料室内上端，所述搅拌组件设于漏料组件内，所述漏料口设于存料室下且设于漏料组件下方，所述接料室设于存料室下且设于漏料口下，所述开口设于接料室下，所述支撑柱对称设于存料室下两侧，所述控制组件设于支撑柱靠近接料室的侧面上，所述弯杆设于控制组件下，所述毛刷设于弯杆下，所述福马轮设于支撑柱下；所述漏料组件包括电机外壳、驱动电机、连接杆、传动轮、支撑杆、从动轮、收卷杆、驱动室、拉线、挡板和配重块，所述电机外壳设于存料室上壁下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述连接杆连接于驱动电机输出端，所述传动轮套接于连接杆上，所述支撑杆对称设于电机外壳侧面上，所述从动轮可转动套接于支撑杆上，所述收卷杆一端连接于从动轮的中心位置且另一端可转动设于存料室的内侧壁上端，所述驱动室设于存料室下壁上且连接于连接杆远离驱动电机的一端，所述拉线一端连接于收卷杆且另一端连接于驱动室，所述挡板一端均匀连接于驱动室下且另一端贯穿漏料口设于存料室下，所述配重块设于挡板内，启动驱动电机，驱动电机带动连接杆转动，连接杆带动传动轮带动，传动轮带动从动轮转动，从动轮带动收卷杆转动，收卷杆通过收卷拉线将驱动室提升上来，驱动室在提升的过程中对标线漆起到搅动作用，当挡板随着驱动室向上运动与漏料口分离时，存料室内的标线漆从漏料口漏到接料室内，此外，连接杆在转动的过程中带动驱动室转动，驱动室带着搅拌组件转动，实现对标线漆的搅拌过程。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、转杆、主动轮、搅拌杆、套轮、加热丝和旋转叶，所述搅拌电机设于驱动室内，所述转杆连接于搅拌电机输出端，所述主动轮对称套接于转杆上，所述搅拌杆为中空腔体结构设置且贯穿驱动室侧壁设于存料室内，所述套轮套接于搅拌杆且与主动轮相啮合，所述加热丝设于搅拌杆内两端，所述旋转叶均匀套接于搅拌杆两端，启动搅拌电机，搅拌电机带动转杆转动，转杆带动主动轮转动，主动轮带动套轮转动，套轮带动搅拌杆和旋转叶转动，实现对标线漆的加热搅拌过程，以防止标线漆变冷结块。

进一步地，所述控制组件包括固定杆、固定板、伸缩杆、控制板、螺纹孔、和螺纹杆，所述固定杆设于一侧的支撑柱靠近接料室的侧面上，所述固定板连接于固定杆，所述伸缩杆设于远离固定杆的支撑柱的侧面上，所述控制板为L型结构设置，所述控制板连接于伸缩杆且设于开口下，所述螺纹孔设于支撑柱下端且设于伸缩杆下方，所述螺纹杆一端连接于控制板且另一端可转动贯穿螺纹孔设于支撑柱一侧，转动螺纹杆，使螺纹杆带着控制板向远离固定板的方向运动，根据实际需要标线的粗线，控制控制板与固定板之间的距离，使标线漆从开口处落到地面上，在装置的移动的过程用，利用毛刷将标线漆刷平，使标线更加平整美观。

进一步地，所述存料室侧面上端设于把手，方便推动装置移动。

进一步地，所述拉线为尼龙材质制成，结实耐用，增加装置的牢固性。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种道路标线机的搅拌装置，通过漏料组件中驱动电机带动连接杆转动，连接杆带动传动轮带动，传动轮带动从动轮转动，从动轮带动收卷杆转动，收卷杆通过收卷拉线将驱动室提升上来，驱动室在提升的过程中对标线漆起到搅动作用，当挡板随着驱动室向上运动与漏料口分离时，存料室内的标线漆从漏料口漏到接料室内，此外，连接杆在转动的过程中带动驱动室转动，驱动室带着搅拌组件转动，实现对标线漆的搅拌过程，通过搅拌组件中搅拌电机带动转杆转动，转杆带动主动轮转动，主动轮带动套轮转动，套轮带动搅拌杆和旋转叶转动，实现对标线漆的加热搅拌过程，以防止标线漆变冷结块，通过控制组件中转动螺纹杆，使螺纹杆带着控制板向远离固定板的方向运动，根据实际需要标线的粗线，控制控制板与固定板之间的距离，使标线漆从开口处落到地面上，在装置的移动的过程用，利用毛刷将标线漆刷平，使标线更加平整美观，通过存料室侧面上端设于把手，方便推动装置移动，通过拉线为尼龙材质制成，结实耐用，增加装置的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种道路标线机的搅拌装置的整体结构图。

其中，1、存料室，2、进料口，3、漏料组件，4、搅拌组件，5、漏料口，6、接料室，7、开口，8、支撑柱，9、控制组件，10、弯杆，11、毛刷，12、福马轮，13、电机外壳，14、驱动电机，15、连接杆，16、传动轮，17、支撑杆，18、从动轮，19、收卷杆，20、驱动室，21、拉线，22、挡板，23、配重块，24、搅拌电机，25、转杆，26、主动轮，27、搅拌杆，28、套轮，29、加热丝，30、旋转叶，31、固定杆，32、固定板，33、伸缩杆，34、控制板，35、螺纹孔，36、螺纹杆，37、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型一种道路标线机的搅拌装置，包括存料室1、进料口2、漏料组件3、搅拌组件4、漏料口5、接料室6、开口7、支撑柱8、控制组件9、弯杆10、毛刷11和福马轮12，所述进料口2设于存料室1侧面上端，所述漏料组件3设于存料室1内上端，所述搅拌组件4设于漏料组件3内，所述漏料口5设于存料室1下且设于漏料组件3下方，所述接料室6设于存料室1下且设于漏料口5下，所述开口7设于接料室6下，所述支撑柱8对称设于存料室1下两侧，所述控制组件9设于支撑柱8靠近接料室6的侧面上，所述弯杆10设于控制组件9下，所述毛刷11设于弯杆10下，所述福马轮12设于支撑柱8下；所述漏料组件3包括电机外壳13、驱动电机14、连接杆15、传动轮16、支撑杆17、从动轮18、收卷杆19、驱动室20、拉线21、挡板22和配重块23，所述电机外壳13设于存料室1上壁下，所述驱动电机14设于电机外壳13内，所述连接杆15连接于驱动电机14输出端，所述传动轮16套接于连接杆15上，所述支撑杆17对称设于电机外壳13侧面上，所述从动轮18可转动套接于支撑杆17上，所述收卷杆19一端连接于从动轮18的中心位置且另一端可转动设于存料室1的内侧壁上端，所述驱动室20设于存料室1下壁上且连接于连接杆15远离驱动电机14的一端，所述拉线21一端连接于收卷杆19且另一端连接于驱动室20，所述挡板22一端均匀连接于驱动室20下且另一端贯穿漏料口5设于存料室1下，所述配重块23设于挡板22内。

所述搅拌组件4包括搅拌电机24、转杆25、主动轮26、搅拌杆27、套轮28、加热丝29和旋转叶30，所述搅拌电机24设于驱动室20内，所述转杆25连接于搅拌电机24输出端，所述主动轮26对称套接于转杆25上，所述搅拌杆27为中空腔体结构设置且贯穿驱动室20侧壁设于存料室1内，所述套轮28套接于搅拌杆27且与主动轮26相啮合，所述加热丝29设于搅拌杆27内两端，所述旋转叶30均匀套接于搅拌杆27两端。

所述控制组件9包括固定杆31、固定板32、伸缩杆33、控制板34、螺纹孔35、和螺纹杆36，所述固定杆31设于一侧的支撑柱8靠近接料室6的侧面上，所述固定板32连接于固定杆31，所述伸缩杆33设于远离固定杆31的支撑柱8的侧面上，所述控制板34为L型结构设置，所述控制板34连接于伸缩杆33且设于开口7下，所述螺纹孔35设于支撑柱8下端且设于伸缩杆33下方，所述螺纹杆36一端连接于控制板34且另一端可转动贯穿螺纹孔35设于支撑柱8一侧。

所述存料室1侧面上端设于把手37。

所述拉线21为尼龙材质制成。

具体使用时，将标线漆通过进料口2倒入存料室1内，启动搅拌电机24，搅拌电机24带动转杆25转动，转杆25带动主动轮26转动，主动轮26带动套轮28转动，套轮28带动搅拌杆27和旋转叶30转动，实现对标线漆的加热搅拌过程，同时启动驱动电机14，驱动电机14带动连接杆15转动，连接杆15带动传动轮16带动，传动轮16带动从动轮18转动，从动轮18带动收卷杆19转动，收卷杆19通过收卷拉线21将驱动室20提升上来，驱动室20在提升的过程中对标线漆起到搅动作用，当挡板22随着驱动室20向上运动与漏料口5分离时，存料室1内的标线漆从漏料口5漏到接料室6内，此外，连接杆15在转动的过程中带动驱动室20转动，驱动室20带着搅拌组件4转动，同时对标线漆起到搅拌作用，根据实际需要标线的粗细，转动螺纹杆36，使螺纹杆36带着控制板34向远离固定板32的方向运动，根据实际需要标线的粗线，控制控制板34与固定板32之间的距离，使标线漆从开口7处落到地面上，在装置的移动的过程用，利用毛刷11将标线漆刷平，使标线更加平整美观。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种道路标线机的搅拌装置，其特征在于：包括存料室、进料口、漏料组件、搅拌组件、漏料口、接料室、开口、支撑柱、控制组件、弯杆、毛刷和福马轮，所述进料口设于存料室侧面上端，所述漏料组件设于存料室内上端，所述搅拌组件设于漏料组件内，所述漏料口设于存料室下且设于漏料组件下方，所述接料室设于存料室下且设于漏料口下，所述开口设于接料室下，所述支撑柱对称设于存料室下两侧，所述控制组件设于支撑柱靠近接料室的侧面上，所述弯杆设于控制组件下，所述毛刷设于弯杆下，所述福马轮设于支撑柱下；所述漏料组件包括电机外壳、驱动电机、连接杆、传动轮、支撑杆、从动轮、收卷杆、驱动室、拉线、挡板和配重块，所述电机外壳设于存料室上壁下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述连接杆连接于驱动电机输出端，所述传动轮套接于连接杆上，所述支撑杆对称设于电机外壳侧面上，所述从动轮可转动套接于支撑杆上，所述收卷杆一端连接于从动轮的中心位置且另一端可转动设于存料室的内侧壁上端，所述驱动室设于存料室下壁上且连接于连接杆远离驱动电机的一端，所述拉线一端连接于收卷杆且另一端连接于驱动室，所述挡板一端均匀连接于驱动室下且另一端贯穿漏料口设于存料室下，所述配重块设于挡板内。

2.根据权利要求1所述的一种道路标线机的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机、转杆、主动轮、搅拌杆、套轮、加热丝和旋转叶，所述搅拌电机设于驱动室内，所述转杆连接于搅拌电机输出端，所述主动轮对称套接于转杆上，所述搅拌杆为中空腔体结构设置且贯穿驱动室侧壁设于存料室内，所述套轮套接于搅拌杆且与主动轮相啮合，所述加热丝设于搅拌杆内两端，所述旋转叶均匀套接于搅拌杆两端。

3.根据权利要求2所述的一种道路标线机的搅拌装置，其特征在于：所述控制组件包括固定杆、固定板、伸缩杆、控制板、螺纹孔、和螺纹杆，所述固定杆设于一侧的支撑柱靠近接料室的侧面上，所述固定板连接于固定杆，所述伸缩杆设于远离固定杆的支撑柱的侧面上，所述控制板为L型结构设置，所述控制板连接于伸缩杆且设于开口下，所述螺纹孔设于支撑柱下端且设于伸缩杆下方，所述螺纹杆一端连接于控制板且另一端可转动贯穿螺纹孔设于支撑柱一侧。

4.根据权利要求3所述的一种道路标线机的搅拌装置，其特征在于：所述存料室侧面上端设于把手。

5.根据权利要求4所述的一种道路标线机的搅拌装置，其特征在于：所述拉线为尼龙材质制成。

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