CN214989923U - 一种防脱型矿用放绳绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱型矿用放绳绞车，包括放绳绞车主体、摩擦绞车以及连接放绳绞车主体和摩擦绞车的钢丝绳，其特征在于，放绳绞车主体上安装有往复式引导机构，往复式引导机构与钢丝绳相连接，往复式引导机构包括安装板，安装板上固定连接有支架，支架远离安装板的一面上连接有承载板，承载板内滑动连接有滑动板，滑动板上安装有往复式动力机构。本实用新型通过摩擦绞车上相应机构的设置，便于对回收的钢丝绳进行引导缠绕工作，使得钢丝绳不易出现打结或者重复叠加挤压的情况，便于使用者下次放绳工作的正常进行，保证正常的工作进度，不易发生工期延误的情况，也可以保证使用者的工作效率，减轻使用者的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用绞车技术领域，具体涉及一种防脱型矿用放绳绞车。
背景技术
矿用绞车是用缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引载荷移动的机械设备，主要用于矿山井下或地面牵引车辆，撤移采煤工作面的支柱及其它辅助运输工作。按动力分为电动、风动和液压3种；按钢丝绳与卷筒间的传力方式分有缠绕式和摩擦轮式两种；按用途分有调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车和运输绞车4种。摩擦绞车是一种依靠摩擦力驱动钢丝绳的拉载设备，钢丝绳不固定在摩擦绞车的滚筒上，而是在滚筒上缠绕若干圈，并由滚筒的摩擦力来实现钢丝绳收放，通过摩擦绞车的设置，可以达到以小拉大的省力效果，同时也可以避免钢丝绳的脱落，从而可以降低安装隐患的发生的概率。
现有的摩擦绞车在使用时，缺乏钢丝绳的引导装置，当摩擦绞车放完钢丝绳回收时，钢丝绳会比较杂乱的缠绕在摩擦绞车的绞车盘上，容易造成钢丝绳的打结或者重复叠加挤压的情况，不利于使用者再次放绳使用，使用者需要先解开钢丝绳结或者预先进行整理，这就容易造成使用者工作效率低，工作强度大的问题，进而影响到摩擦绞车的正常使用，耽误整个工期，造成工期的延误。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防脱型矿用放绳绞车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱型矿用放绳绞车，以解决上述的摩擦绞车因缺乏钢丝绳引导装置而易出现钢丝绳打结或者重复叠加挤压而影响使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种防脱型矿用放绳绞车，包括放绳绞车主体、摩擦绞车以及连接放绳绞车主体和摩擦绞车的钢丝绳，所述放绳绞车主体上安装有往复式引导机构，所述往复式引导机构与钢丝绳相连接，所述往复式引导机构包括安装板，所述安装板上固定连接有支架，所述支架远离安装板的一面上连接有承载板，所述承载板内滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有往复式动力机构，所述滑动板远离承载板的一面上固定连接有万向球连接柱，所述万向球连接柱上设有万向球罩，所述万向球罩上连接有引导件。
进一步地，所述安装板设于放绳绞车主体与摩擦绞车之间，用于引导钢丝绳的缠绕，使得钢丝绳不易打结或者重复叠加挤压，所述安装板与放绳绞车主体连接有螺钉，便于使用者安装安装板。
进一步地，所述承载板上设有与滑动板相匹配的卡位槽，用于限制滑动板的滑动，使得滑动板不易滑出承载板，所述滑动板的长度大于承载板的长度，使得滑动板在滑动时不易滑出承载板，便于往复式引导机构整体进行引导工作。
进一步地，所述往复式动力机构包括摆动件，用于驱动滑动板进行往复运动，从而可以起到引导钢丝绳缠绕的效果，所述滑动板上开凿有与摆动件相匹配的预留槽，为摆动件的转动预留活动的空间，所述摆动件的一端设于预留槽内，所述摆动件位于预留槽内的一端与滑动板转动连接，用于滑动板的滑动，使得摆动件不易与滑动板发生摩擦，所述承载板上设有与摆动件相匹配的活动槽，为摆动件的往复摆动提供空间，从而可以通过摆动件的往复摆动驱动滑动板进行往复式运动，用于引导钢丝绳的缠绕，所述摆动件上设有滑动槽，用于为摆动件的摆动提供调节。
进一步地，所述支架上转动连接有转动轮盘和从动块，转动轮盘用于驱动动力块进行转动，通过动力块的转动来实现摆动件的往复摆动，所述转动轮盘上安装有动力块，动力块用于驱动摆动件进行往复摆动，从而可以驱动滑动板进行往复式滑动，通过滑动板上的引导件引导钢丝绳的缠绕，所述动力块和从动块均设于滑动槽内，从动块可以起到限位的作用，使得摆动件安装牢固。
进一步地，所述安装板的一侧设有垫块，用于承载电动机，所述垫块上安装有电动机，用于驱动转动轮盘的转动，所述电动机与转动轮盘之间转动连接有输送轴，所述输送轴贯通支架设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过摩擦绞车上相应机构的设置，便于对回收的钢丝绳进行引导缠绕工作，使得钢丝绳不易出现打结或者重复叠加挤压的情况，便于使用者下次放绳工作的正常进行，保证正常的工作进度，不易发生工期延误的情况，也可以保证使用者的工作效率，减轻使用者的工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种防脱型矿用放绳绞车的立体图；
图2为本实用新型一实施例中一种防脱型矿用放绳绞车的正视图；
图3为本实用新型一实施例中往复式引导机构的立体图；
图4为本实用新型一实施例中往复式引导机构的另一角度立体图；
图5为本实用新型一实施例中往复式引导机构的剖面图。
图中：1.放绳绞车主体、2.摩擦绞车、3.钢丝绳、4.往复式引导机构、401.安装板、402.支架、403.承载板、404.滑动板、405.预留槽、406.摆动件、407.活动槽、408.转动轮盘、409.动力块、410.从动块、411.电动机、412.输送轴、413.垫块、414.万向球连接柱、415.万向球罩、416.引导件。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种防脱型矿用放绳绞车，参图1-图5所示，包括放绳绞车主体1、用于防脱省力的摩擦绞车2、连接放绳绞车主体1和摩擦绞车2的钢丝绳3以及用于引导钢丝绳3的往复式引导机构4。
参图1-图2所示，放绳绞车主体1包括支架402，支架402上安装有放绳绞盘，放绳绞盘与钢丝绳3相连接，摩擦绞车2包括底座、驱动滚筒、从动滚筒、用于驱动驱动滚筒和从动滚筒同步运行的传动机构、导向轮组以及辊链，驱动滚筒上连接有液压马达，液压马达上连接有液压泵站，用于驱动驱动滚筒进行转动，从而可以实现钢丝绳3的缠绕，进行钢丝绳3的张紧摩擦，液压马达的排量为2×125ml/r，液压泵站的流量为2×240L/min，压力为80bar，驱动滚筒和从动滚筒上均设有与钢丝绳3相匹配的钢丝槽，用于限位钢丝绳3，使得钢丝绳3在缠绕过程中不易偏移，钢丝槽内设有衬垫，衬垫具有较高的摩擦系数和耐磨、耐压性能，用于进一步增大钢丝绳3与驱动滚筒和从动滚筒之间的摩擦力，增加了提升能力，底座上设有液压回转装置，液压回转装置中设有制动器，通过液压回转装置的制动器制动驱动滚筒和从动滚筒，实现驱动滚筒和从动滚筒的停车制动，使得驱动滚筒和从动滚筒不易失速，钢丝绳3的入绳侧设有压轮，通过钢丝绳3入绳侧较小力矩的压轮进行制动，实现钢丝绳3出绳侧较大力矩的摩擦制动，使得钢丝绳3不易在驱动滚筒和从动滚筒上打滑、溜绳，辊链用于压住驱动滚筒和从动滚筒上的钢丝绳3，使得钢丝绳3在驱动滚筒、从动滚筒上不易发生偏移，用于保证摩擦提升绞车的使用效果，保证提升能力。
参图1-图5所示，放绳绞车主体1上安装有往复式引导机构4，用于引导钢丝绳3的缠绕，使得钢丝绳3不易出现打结或者重复叠加挤压的情况，往复式引导机构4与钢丝绳3相连接，往复式引导机构4包括安装板401，用于安装滑动板404和引导件416，安装板401设于放绳绞车主体1与摩擦绞车2之间，用于引导钢丝绳3的缠绕，使得钢丝绳3不易打结或者重复叠加挤压，安装板401与放绳绞车主体1连接有螺钉，便于使用者安装安装板401，安装板401上固定连接有支架402，用于安装转动轮盘408和摆动件406，支架402远离安装板401的一面上连接有承载板403，用于滑动板404的滑动，从而可以带动滑动板404上的引导件416进行往返运动，承载板403内滑动连接有滑动板404，通过滑动板404的往返运动来带动引导件416的往返运动，从而可以利用引导件416来引导钢丝绳3的缠绕，承载板403上设有与滑动板404相匹配的卡位槽，用于限制滑动板404的滑动，使得滑动板404不易滑出承载板403，滑动板404的长度大于承载板403的长度，使得滑动板404在滑动时不易滑出承载板403，便于往复式引导机构4整体进行引导工作。
参图3-图5所示，滑动板404上安装有往复式动力机构，用于驱动滑动板404进行往返运动，往复式动力机构包括摆动件406，用于驱动滑动板404进行往复运动，从而可以起到引导钢丝绳3缠绕的效果，滑动板404上开凿有与摆动件406相匹配的预留槽405，为摆动件406的转动预留活动的空间，摆动件406的一端设于预留槽405内，摆动件406位于预留槽405内的一端与滑动板404转动连接，用于滑动板404的滑动，使得摆动件406不易与滑动板404发生摩擦，承载板403上设有与摆动件406相匹配的活动槽407，为摆动件406的往复摆动提供空间，从而可以通过摆动件406的往复摆动驱动滑动板404进行往复式运动，用于引导钢丝绳3的缠绕，摆动件406上设有滑动槽，用于为摆动件406的摆动提供调节。
参图3-图5所示，支架402上转动连接有转动轮盘408和从动块410，转动轮盘408用于驱动动力块409进行转动，通过动力块409的转动来实现摆动件406的往复摆动，转动轮盘408上安装有动力块409，动力块409用于驱动摆动件406进行往复摆动，从而可以驱动滑动板404进行往复式滑动，通过滑动板404上的引导件416引导钢丝绳3的缠绕，动力块409和从动块410均设于滑动槽内，从动块410可以起到限位的作用，使得摆动件406安装牢固，安装板401的一侧设有垫块413，用于承载电动机411，垫块413上安装有电动机411，用于驱动转动轮盘408的转动，电动机411与转动轮盘408之间转动连接有输送轴412，输送轴412贯通支架402设置。
参图3-图4所示，滑动板404远离承载板403的一面上固定连接有万向球连接柱414，万向球连接柱414上设有万向球罩415，通过万向球连接柱414和万向球罩415的设置，可以对引导件416的角度进行调整，以便更好的进行钢丝绳3的引导工作，万向球连接柱414与万向球罩415之间设有锁止件，用于固万向球连接柱414和万向球罩415，使得万向球连接柱414和万向球罩415在引导过程中的角度不易发生变化，万向球罩415上连接有引导件416，用于引导钢丝绳3的缠绕，使得钢丝绳3不易发生打结或者重复叠加挤压的情况。
具体使用时，当使用者需要收卷钢丝绳3时，将钢丝绳3穿过引导件416，启动电动机411的开关，电动机411通过输送轴412带动转动轮盘408进行转动，转动轮盘408带动动力块409在摆动件406的滑动槽内进行上下运动，由于摆动件406与滑动板404转动连接，当动力块409上下运动时，会带动摆动件406进行往复式的摆动，从而可以带动滑动板404在承载板403上进行往复式滑动，滑动板404上的引导件416也会跟随滑动板404进行往复式滑动，从而可以将钢丝绳3均匀的缠绕在放绳搅拌上，使得钢丝绳3不易存在打结或者重复叠加挤压的情况。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过摩擦绞车上相应机构的设置，便于对回收的钢丝绳进行引导缠绕工作，使得钢丝绳不易出现打结或者重复叠加挤压的情况，便于使用者下次放绳工作的正常进行，保证正常的工作进度，不易发生工期延误的情况，也可以保证使用者的工作效率，减轻使用者的工作强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种防脱型矿用放绳绞车，包括放绳绞车主体(1)、摩擦绞车(2)以及连接放绳绞车主体(1)和摩擦绞车(2)的钢丝绳(3)，其特征在于，所述放绳绞车主体(1)上安装有往复式引导机构(4)，所述往复式引导机构(4)与钢丝绳(3)相连接，所述往复式引导机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)上固定连接有支架(402)，所述支架(402)远离安装板(401)的一面上连接有承载板(403)，所述承载板(403)内滑动连接有滑动板(404)，所述滑动板(404)上安装有往复式动力机构，所述滑动板(404)远离承载板(403)的一面上固定连接有万向球连接柱(414)，所述万向球连接柱(414)上设有万向球罩(415)，所述万向球罩(415)上连接有引导件(416)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱型矿用放绳绞车，其特征在于，所述安装板(401)设于放绳绞车主体(1)与摩擦绞车(2)之间，所述安装板(401)与放绳绞车主体(1)连接有螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种防脱型矿用放绳绞车，其特征在于，所述承载板(403)上设有与滑动板(404)相匹配的卡位槽，所述滑动板(404)的长度大于承载板(403)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种防脱型矿用放绳绞车，其特征在于，所述往复式动力机构包括摆动件(406)，所述滑动板(404)上开凿有与摆动件(406)相匹配的预留槽(405)，所述摆动件(406)的一端设于预留槽(405)内，所述摆动件(406)位于预留槽(405)内的一端与滑动板(404)转动连接，所述承载板(403)上设有与摆动件(406)相匹配的活动槽(407)，所述摆动件(406)上设有滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种防脱型矿用放绳绞车，其特征在于，所述支架(402)上转动连接有转动轮盘(408)和从动块(410)，所述转动轮盘(408)上安装有动力块(409)，所述动力块(409)和从动块(410)均设于滑动槽内。
6.根据权利要求1所述的一种防脱型矿用放绳绞车，其特征在于，所述安装板(401)的一侧设有垫块(413)，所述垫块(413)上安装有电动机(411)，所述电动机(411)与转动轮盘(408)之间转动连接有输送轴(412)，所述输送轴(412)贯通支架(402)设置。
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Cited By (1)
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| CN115893118A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-04-04 | 威海广泰空港设备股份有限公司 | 一种紧凑型测井绞车及使用方法 |
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