CN214987610U - 一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备 - Google Patents

一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备 Download PDF

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成志军
杨小兵
吴汉青
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Abstract

本实用新型公开了一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,包括底座、保护壳体、轴杆、第二电动机和控制机箱,所述第二安装腔体和出料腔内分别固定安装有转动连接的第一电动机和螺旋杆,所述存储腔内部通过轴杆固定安装有搅拌桨,且存储腔的内壁皆固定安装有互为配合使用的岩棉隔温层和挤塑聚苯隔温层,所述存储腔的两侧皆固定安装有加热盘管,所述存储腔一侧的顶部通过入料口固定安装有密封保护盖,且密封保护盖内设有橡胶密封垫,所述保护壳体的顶部固定安装有第二电动机。本实用新型通过存储腔、加热盘管、岩棉隔温层、挤塑聚苯隔温层、密封保护盖和橡胶密封垫,实现了沥青粘合剂余料可进行密封隔温存储,提高了装置的实用性。

Description

一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备
技术领域
本实用新型涉及再生沥青混凝土生产技术领域,具体为一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备。
背景技术
再生沥青混合料,是指将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后, 与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成的混合料,而在再生沥青混凝土的生产过程中,未用完剩下的沥青粘合剂需要进行密封存储处理,留待下次使用,避免沥青粘合剂露空导致水分蒸发或掺杂了其他杂质无法使用,造成资源浪费的情况发生,现需要一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,但是现有的再生沥青混凝土生产用余料处理设备存在很多问题或缺陷:
1.传统的余料处理大多是放在存储罐内存储,密封性差,导致沥青粘合剂出现水分被蒸发,且容易被雨淋以及其他物质进入,导致沥青粘合剂无法在使用的情况发生。
2.且现有的余料处理设备在使用过程中,无法将沥青粘合剂进行快速导出使用,沥青粘合剂容易堆积在装置的出料腔内出现堵塞,从而降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,以解决上述背景技术中提出的余料处理设备工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,包括底座、保护壳体、轴杆、第二电动机和控制机箱,所述底座的顶部固定安装有保护壳体,所述保护壳体的内部分别设有第一安装腔体、第二安装腔体、出料腔和两组存储腔,所述第一安装腔体的内部固定安装有蓄电池组,所述第二安装腔体和出料腔内分别固定安装有转动连接的第一电动机和螺旋杆,所述存储腔内部通过轴杆固定安装有搅拌桨,且存储腔的内壁皆固定安装有互为配合使用的岩棉隔温层和挤塑聚苯隔温层,所述存储腔的两侧皆固定安装有加热盘管,所述存储腔的底部通过输料管与出料腔固定连接,且输料管上设有配合使用的电磁阀,所述存储腔一侧的顶部通过入料口固定安装有密封保护盖,且密封保护盖内设有橡胶密封垫,所述保护壳体的顶部固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端通过皮带轮组件与轴杆转动连接,所述保护壳体正面的顶部固定安装有控制机箱,所述控制机箱的内部分别固定安装有控制开关和定时器。
优选的,所述底座的底部固定安装有行走轮,且行走轮上设有配合使用的防滑突刺,所述第一安装腔体和控制机箱的正面活动安装有活动保护门,且活动保护门上设有配合使用的散热孔。
优选的,所述出料腔的一侧设有配合使用的出料口,且出料口上固定安装有配合使用的手动控制阀门,所述蓄电池组正面的一侧设有配合使用的电源插孔。
优选的,所述保护壳体一侧的顶部固定安装有推杆,且推杆上设有配合使用的防滑套。
优选的,所述保护壳体的顶部通过安装杆固定安装有与第二电动机和皮带轮组件配合使用的防护顶板。
优选的,所述控制开关通过导线分别与蓄电池组、第一电动机、电磁阀和第二电动机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型设计的创新点效果是:该再生沥青混凝土生产用余料处理设备结构合理,具有以下优点:
(1)通过存储腔、加热盘管、岩棉隔温层、挤塑聚苯隔温层、密封保护盖和橡胶密封垫之间的配合使用,使得再生沥青混凝土生产过程中,余下未用完的沥青粘合剂,可以进行密封隔温存储,避免了沥青粘合剂存储过程中,因裸露在空气中,温度过高过低或密封性差,从而导致沥青粘合剂内部的水分被蒸发,且其他杂质进入无法使用的情况发生,同时沥青粘合剂可以根据实际使用需求进行加热处理,提高了余料处理设备的实用性。
(2)通过设有的电磁阀、输料管、第一电动机和螺旋杆之间的配合使用,当工作人员需要使用剩余的沥青粘合剂时,可通过控制开关启动电磁阀作业自动打开阀门,使得沥青粘合剂流入出料腔内,螺旋杆旋转作业,加速沥青粘合剂的出料,防止沥青粘合剂在出料腔内堆积无法出料的情况,提高了装置的实用性。
(3)通过定时器、第二电动机、皮带轮组件和搅拌桨之间的配合使用,当沥青粘合剂长期存储时,可对存储腔内的沥青粘合剂进行搅拌混合作业,避免了沥青粘合剂静置存储的时间过长出现凝结的情况发生,同时可通过定时器定时第二电动机的作业时间,提高了装置的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图4为本实用新型的局部正视剖面结构示意图。
图中:1、底座;101、行走轮;2、保护壳体;201、第一安装腔体;202、第二安装腔体;203、出料腔;204、存储腔;205、蓄电池组;206、第一电动机;207、螺旋杆;208、出料口;209、推杆;3、轴杆;301、搅拌桨;302、加热盘管;303、岩棉隔温层;304、挤塑聚苯隔温层;305、入料口;306、密封保护盖;307、橡胶密封垫;308、输料管;309、电磁阀;4、第二电动机;401、皮带轮组件;402、安装杆;403、防护顶板;5、控制机箱;501、控制开关;502、定时器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,包括底座1、保护壳体2、轴杆3、第二电动机4和控制机箱5,底座1的顶部固定安装有保护壳体2,底座1的底部固定安装有行走轮101,且行走轮101上设有配合使用的防滑突刺,保护壳体2一侧的顶部固定安装有推杆209,且推杆209上设有配合使用的防滑套;
具体的,保护壳体2的内部分别设有第一安装腔体201、第二安装腔体202、出料腔203和两组存储腔204,出料腔203的一侧设有配合使用的出料口208,且出料口208上固定安装有配合使用的手动控制阀门,蓄电池组205正面的一侧设有配合使用的电源插孔,第一安装腔体201和控制机箱5的正面活动安装有活动保护门,且活动保护门上设有配合使用的散热孔。
具体的,第一安装腔体201的内部固定安装有蓄电池组205,第二安装腔体202和出料腔203内分别固定安装有转动连接的第一电动机206和螺旋杆207,通过设有的电磁阀309和输料管308和第一电动机206和螺旋杆207之间的配合使用,当工作人员需要使用剩余的沥青粘合剂时,可通过控制开关501启动电磁阀309作业自动打开阀门,使得沥青粘合剂流入出料腔203内,螺旋杆207旋转作业,加速沥青粘合剂的出料,防止沥青粘合剂在出料腔203内堆积无法出料的情况,提高了装置的实用性,保护壳体2的顶部通过安装杆402固定安装有与第二电动机4和皮带轮组件401配合使用的防护顶板403。
具体的,存储腔204内部通过轴杆3固定安装有搅拌桨301,且存储腔204的内壁皆固定安装有互为配合使用的岩棉隔温层303和挤塑聚苯隔温层304,存储腔204的两侧皆固定安装有加热盘管302,存储腔204的底部通过输料管308与出料腔203固定连接,且输料管308上设有配合使用的电磁阀309,存储腔204一侧的顶部通过入料口305固定安装有密封保护盖306,且密封保护盖306内设有橡胶密封垫307,通过存储腔204和加热盘管302和岩棉隔温层303和挤塑聚苯隔温层304和密封保护盖306和橡胶密封垫307之间的配合使用,使得再生沥青混凝土生产过程中,余下未用完的沥青粘合剂,可以进行密封存储,避免了沥青粘合剂存储过程中,因温度过高过低或密封性差,从而导致沥青粘合剂内部的水分被蒸发,且其他杂质进入无法使用的情况发生,同时沥青粘合剂可以根据实际使用需求进行加热处理,提高了余料处理设备的实用性。
具体的,保护壳体2的顶部固定安装有第二电动机4,第二电动机4的输出端通过皮带轮组件401与轴杆3转动连接,通过定时器502和第二电动机4和皮带轮组件401和搅拌桨301之间的配合使用,当沥青粘合剂长期存储时,可对存储腔204内的沥青粘合剂进行搅拌混合作业,避免了沥青粘合剂静置存储的时间过长出现凝结的情况发生,可通过定时器502定时第二电动机4的作业时间,提高了装置的有益效果,保护壳体2正面的顶部固定安装有控制机箱5,控制机箱5的内部分别固定安装有控制开关501和定时器502,控制开关501通过导线分别与蓄电池组205、第一电动机206、电磁阀309和第二电动机4电性连接。
工作原理:使用时,首先,将入料口305上的密封保护盖306打开,将剩余未用完的沥青粘合剂倒入至存储腔204内存储,并按照不同属性的粘合剂放置在不同的存储腔204内,存储过程中,通过岩棉隔温层303和挤塑聚苯隔温层304以及密封保护盖306上设有的橡胶密封垫307之间的配合使用,使得装置可以一定程度上隔绝外界温度,进行保温密封作业,防止沥青粘合剂因温度过高过低或密封性差,从而出现沥青粘合剂中的水分蒸发等情况,当需要使用沥青粘合剂时,通过控制开关501自动打开电磁阀309,将存储腔204内的沥青粘合剂传送至出料腔203内,在启动第一电动机206作业,带动螺旋杆207旋转,加速沥青粘合剂的出料,若沥青粘合剂需要加热乳化使用,可通过加热盘管302进行加热作业,当沥青粘合剂的存储时间过长时,可启动第二电动机4作业,带动存储腔204内的搅拌桨301进行搅拌,防止沥青粘合剂因静置时间过长出现沉淀凝结的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,包括底座(1)、保护壳体(2)、轴杆(3)、第二电动机(4)和控制机箱(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有保护壳体(2),所述保护壳体(2)的内部分别设有第一安装腔体(201)、第二安装腔体(202)、出料腔(203)和两组存储腔(204),所述第一安装腔体(201)的内部固定安装有蓄电池组(205),所述第二安装腔体(202)和出料腔(203)内分别固定安装有转动连接的第一电动机(206)和螺旋杆(207),所述存储腔(204)内部通过轴杆(3)固定安装有搅拌桨(301),且存储腔(204)的内壁皆固定安装有互为配合使用的岩棉隔温层(303)和挤塑聚苯隔温层(304),所述存储腔(204)的两侧皆固定安装有加热盘管(302),所述存储腔(204)的底部通过输料管(308)与出料腔(203)固定连接,且输料管(308)上设有配合使用的电磁阀(309),所述存储腔(204)一侧的顶部通过入料口(305)固定安装有密封保护盖(306),且密封保护盖(306)内设有橡胶密封垫(307),所述保护壳体(2)的顶部固定安装有第二电动机(4),所述第二电动机(4)的输出端通过皮带轮组件(401)与轴杆(3)转动连接,所述保护壳体(2)正面的顶部固定安装有控制机箱(5),所述控制机箱(5)的内部分别固定安装有控制开关(501)和定时器(502)。
2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有行走轮(101),且行走轮(101)上设有配合使用的防滑突刺,所述第一安装腔体(201)和控制机箱(5)的正面活动安装有活动保护门,且活动保护门上设有配合使用的散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,其特征在于:所述出料腔(203)的一侧设有配合使用的出料口(208),且出料口(208)上固定安装有配合使用的手动控制阀门,所述蓄电池组(205)正面的一侧设有配合使用的电源插孔。
4.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,其特征在于:所述保护壳体(2)一侧的顶部固定安装有推杆(209),且推杆(209)上设有配合使用的防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,其特征在于:所述保护壳体(2)的顶部通过安装杆(402)固定安装有与第二电动机(4)和皮带轮组件(401)配合使用的防护顶板(403)。
6.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土生产用余料处理设备,其特征在于:所述控制开关(501)通过导线分别与蓄电池组(205)、第一电动机(206)、电磁阀(309)和第二电动机(4)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114392678A (zh) * 2021-12-31 2022-04-26 交通运输部公路科学研究所 一种输水建筑物灾后水下修复材料存储、制备及回收装置

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