CN214986908U - 一种硝化抑制剂储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硝化抑制剂储存装置，包括筒体，所述筒体内设置有用于抽取硝化抑制剂的泵体，所述泵体连接有延伸至筒体底部的抽液管，所述抽液管位于筒体外部的一侧连接有输液管；所述筒体内还纵向设置有用于输送硝化抑制剂的螺旋输送管，所述螺旋输送管的低端连接有进液管，所述述螺旋输送管的顶端连接有出液管，所述出液管一侧连接有出液支管，所述出液支管通向所述筒体内；其可保持硝化抑制剂的使用温度，同时可自动补给输送至筒体内，无需将大量的硝化抑制剂在筒体内长时间静置放置，避免了硝化抑制剂的性质受损，进而影响肥料产品质量的问题。

Description

一种硝化抑制剂储存装置

技术领域

本实用新型涉及硝化抑制剂储存装置技术领域，具体而言，涉及一种硝化抑制剂储存装置。

背景技术

在肥料包膜加工生产过程中，为防止肥料颗粒结块等，会在肥料颗粒中混合硝化抑制剂，而硝化抑制剂往往需要暂存在筒体中，以做备用。

但是，现有的硝化抑制剂在储存过程中，需要保持硝化抑制剂的温度在60℃作用，且由于硝化抑制剂的特殊性质，无法利用现有的夹套保温的形式对储存筒进行保温；另外若硝化抑制剂在储存筒内长时间静置放置，会导致硝化抑制剂的性质受损，进而影响最终肥料产品的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝化抑制剂储存装置，其可保持硝化抑制剂的使用温度，同时可自动补给输送至筒体内，无需将大量的硝化抑制剂在筒体内长时间静置放置，避免了硝化抑制剂的性质受损，进而影响肥料产品质量的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种硝化抑制剂储存装置，包括筒体，所述筒体内设置有用于抽取硝化抑制剂的泵体，所述泵体连接有延伸至筒体底部的抽液管，所述抽液管位于筒体外部的一侧连接有输液管；所述筒体内还纵向设置有用于输送硝化抑制剂的螺旋输送管，所述螺旋输送管的低端连接有进液管，所述述螺旋输送管的顶端连接有出液管，所述出液管一侧连接有出液支管，所述出液支管通向所述筒体内。

进一步地，所述进液管的进口端连接有硝化抑制剂中转槽。

进一步地，所述出液管的出口端与硝化抑制剂中转槽连通。

进一步地，所述进液管的一侧还连通有加热装置。

进一步地，所述加热装置包括蒸汽管和/或热空气管。

进一步地，所述出液支管的出口端位于筒体的1/3高度以上。

进一步地，所述泵体为活塞泵。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理、结构简单，本实用新型将硝化抑制剂在筒体外部保持高温状态，然后再输送至筒体内暂存使用，且在输送的过程中，不直接将硝化抑制剂输送至筒体内部，而是将硝化抑制剂进行循环输送进行保温，当需要使用硝化抑制剂时，即将硝化抑制剂利用出液支管通向筒体内，然后再将硝化抑制剂抽出筒体，本实用新型将硝化抑制剂一直处于流动循环的过程中，当需要使用时，或筒体内硝化抑制剂减少时，出液支管即可自动补给输送至筒体内，无需将大量的硝化抑制剂在筒体内长时间静置放置，避免了硝化抑制剂的性质受损，进而影响肥料产品质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的硝化抑制剂储存装置的结构示意图。

图标：1-筒体，2-抽液管，3-螺旋输送管，4-泵体，5-输液管，6-进液管，7-出液管，8-出液支管，9-硝化抑制剂中转槽，10-蒸汽管，11-热空气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

本实施例提供一种硝化抑制剂储存装置，包括筒体1，所述筒体1内设置有用于抽取硝化抑制剂的泵体4，所述泵体4连接有延伸至筒体1底部的抽液管2，所述抽液管2位于筒体1外部的一侧连接有输液管5；所述筒体1内还纵向设置有用于输送硝化抑制剂的螺旋输送管3，所述螺旋输送管3的低端连接有进液管6，所述述螺旋输送管3的顶端连接有出液管7，所述出液管7一侧连接有出液支管8，所述出液支管8通向所述筒体1内。

工作原理：本实用新型在使用时，将硝化抑制剂由中转槽输送至筒体1内部的螺旋输送管3中，需要说明的是，硝化抑制剂在中转槽中即是符合温控要求的硝化抑制剂液体，硝化抑制剂在螺旋输送管3中由底部的进液管6向顶部的出液管7方向螺旋输送，从而可更好的保持硝化抑制剂的温度，在输送过程中，硝化抑制剂由出液管7一侧的出液支管8通向筒体1内，然后利用泵体4将硝化抑制剂由抽液管2抽出使用；本实用新型将硝化抑制剂在筒体1外部保持高温状态，然后再输送至筒体1内暂存使用，且在输送的过程中，不直接将硝化抑制剂输送至筒体1内部，而是将硝化抑制剂进行循环输送进行保温，当需要使用硝化抑制剂时，即将硝化抑制剂利用出液支管8通向筒体1内，然后再将硝化抑制剂抽出筒体1，本实用新型将硝化抑制剂一直处于流动循环的过程中，当需要使用时，或筒体1内硝化抑制剂减少时，出液支管8即可自动补给输送至筒体1内，无需将大量的硝化抑制剂在筒体1内长时间静置放置，避免了硝化抑制剂的性质受损，进而影响肥料产品质量的问题。

在本实施例中，所述出液支管8的出口端位于筒体1的1/3高度以上；当筒体1内的硝化抑制剂液面低于出液支管8的出口端时，出液支管8即可自动向筒体1内部补液，一方面使得筒体1内硝化抑制剂的存量可满足使用过程中的需求；另一方面可避免筒体1内的硝化抑制剂放置过多，而影响硝化抑制剂质量。

在本实施例中，所述进液管6的进口端连接有硝化抑制剂中转槽9；所述出液管7的出口端与硝化抑制剂中转槽9连通；从而实现硝化抑制剂的循环输送机保温加热，满足硝化抑制剂的使用温度需求，且避免了将硝化抑制剂长时间静置放置于筒体1内带来的弊端。

在本实施例中，所述进液管6的一侧还连通有加热装置，从而在进液管6输送硝化抑制剂的过程中，可进一步地对进液管6内输送的硝化抑制剂进行加热保温，满足硝化抑制剂后续的使用。

在本实施例中，所述加热装置包括蒸汽管10和/或热空气管11；通过向进液管6内输送蒸汽和/或热空气，对硝化抑制剂进行加热保温，通也避免了硝化抑制剂在输送过程中发生粘结或堵塞等情况，影响质量。

在本实施例中，所述泵体4为活塞泵，可更好地用于硝化抑制剂的自动配料输送，同时承受工作过程中的高压。

需要说明的是，本实用新型中所涉及的各个管道上均设置有阀门。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硝化抑制剂储存装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体上设置有用于抽取硝化抑制剂的泵体，所述泵体连接有延伸至筒体底部的抽液管，所述抽液管位于筒体外部的一侧连接有输液管；

所述筒体内还纵向设置有用于输送硝化抑制剂的螺旋输送管，所述螺旋输送管的低端连接有进液管，所述述螺旋输送管的顶端连接有出液管，所述出液管一侧连接有出液支管，所述出液支管通向所述筒体内。

2.根据权利要求1所述的硝化抑制剂储存装置，其特征在于，所述出液支管的出口端位于筒体的1/3高度以上。

3.根据权利要求1所述的硝化抑制剂储存装置，其特征在于，所述进液管的进口端连接有硝化抑制剂中转槽。

4.根据权利要求3所述的硝化抑制剂储存装置，其特征在于，所述出液管的出口端与硝化抑制剂中转槽连通。

5.根据权利要求1所述的硝化抑制剂储存装置，其特征在于，所述进液管的一侧还连通有加热装置。

6.根据权利要求5所述的硝化抑制剂储存装置，其特征在于，所述加热装置包括蒸汽管和/或热空气管。

7.根据权利要求1所述的硝化抑制剂储存装置，其特征在于，所述泵体为活塞泵。

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