CN214985548U - 一种分条刀片存放工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分条刀片存放工装，包括底板，所述底板底侧对称设置有多个行走轮，所述底板的上对称固定连接有侧向支撑板，两个所述侧向支撑板之间对称设置有多个存放杆，两个所述侧向支撑板之间对称固定连接有多个定位板，所述定位板与存放杆一一对应设置，且定位板位于所对应存放杆的下方，两个所述侧向支撑板之间还对称滑动连接有多个上压板，所述上压板上固定连接有连接板。本实用新型通过将刀片套设在存放杆上，存放杆均摆放好后，通过转动转盘带动螺纹轴转动，使得连接板带动上压板向下移动，直至刀片的上侧抵在限位槽软垫上，限位效果更好，工作人员通过推手架推动装置移动时，不会造成刀片之间的相互碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片存放技术领域，尤其涉及一种分条刀片存放工装。
背景技术
分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，分条机结构：由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。
分条机的切割好坏主要取决于分条刀片的切割度，而分条刀片多为圆盘形，在进行存放时容易出现晃动，运输人员在进行运输时造成刀片的磕损、刮花，为此我们提出了一种分条刀片存放工装来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“分条刀片多为圆盘形，在进行存放时容易出现晃动，运输人员在进行运输时造成刀片的磕损、刮花”的缺点，而提出一种分条刀片存放工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分条刀片存放工装，包括底板，所述底板底侧对称设置有多个行走轮，所述底板的上对称固定连接有侧向支撑板，两个所述侧向支撑板之间对称设置有多个存放杆，两个所述侧向支撑板之间对称固定连接有多个定位板，所述定位板与存放杆一一对应设置，且定位板位于所对应存放杆的下方，两个所述侧向支撑板之间还对称滑动连接有多个上压板，所述上压板上固定连接有连接板，所述底板上设置有用于调节连接板高度的调节装置。
优选的，所述调节装置包括螺纹轴，所述螺纹轴的底端转动连接在底板上，所述螺纹轴的上端固定连接有转盘，所述连接板与螺纹轴螺纹配合。
优选的，两个所述上压板之间对称固定连接有限位板，所述底板上固定连接有限位杆，所述限位杆与限位板滑动配合。
优选的，所述侧向支撑板上对称开设有豁口，所述存放杆与豁口配合，所述存放杆两端对称固定连接有挡头。
优选的，所述定位板与上压板上均等间距开设有多个限位槽，所述限位槽呈弧形，所述限位槽内壁设置有软垫。
优选的，所述底板上固定连接有推手架，所述推手架上套设有橡胶防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将刀片套设在存放杆上，然后将存放杆沿着豁口放在两个侧向支撑板之间，并使得每个刀片可以完全的抵在定位板的限位槽内，当所有的存放杆均摆放好后，通过转动转盘带动螺纹轴转动，使得连接板带动上压板向下移动，直至刀片的上侧抵在限位槽软垫上，限位效果更好，工作人员通过推手架推动装置移动时，不会造成刀片之间的相互碰撞。
2、通过豁口的开口型设计，便于后续存放杆的拿放，同时在存放杆的两端设置挡头防止存放杆的左右晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分条刀片存放工装的右侧结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种分条刀片存放工装的左侧结构示意图。
图中：1-底板、2-推手架、3-行走轮、4-侧向支撑板、5-豁口、6-上压板、7-定位板、8-连接板、9-螺纹轴、10-转盘、11-限位杆、12-限位板、13-存放杆、14-挡头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种分条刀片存放工装，包括底板1，底板1底侧对称设置有多个行走轮3，底板1上固定连接有推手架2，推手架2上套设有橡胶防滑套，借助推手架2便于推动装置进行移动，底板1的上对称固定连接有侧向支撑板4，两个侧向支撑板4之间对称设置有多个存放杆13，侧向支撑板4上对称开设有豁口5，存放杆13与豁口5配合，存放杆13两端对称固定连接有挡头14，豁口5的开口型设计便于存放杆13从侧向支撑板4上拿放，两个侧向支撑板4之间对称固定连接有多个定位板7，定位板7与上压板6上均等间距开设有多个限位槽，限位槽呈弧形，限位槽内壁设置有软垫，刀片嵌入至限位槽内后与软垫接触，避免磕损。
定位板7与存放杆13一一对应设置，且定位板7位于对应存放杆13的下方，两个侧向支撑板4之间还对称滑动连接有多个上压板6，两个上压板6之间对称固定连接有限位板12，底板1上固定连接有限位杆11，限位杆11与限位板12滑动配合，保证上压板6上下移动的稳定性，上压板6上固定连接有连接板8，底板1上设置有用于调节连接板8高度的调节装置，调节装置包括螺纹轴9，螺纹轴9的底端转动连接在底板1上，螺纹轴9的上端固定连接有转盘10，连接板8与螺纹轴9螺纹配合，通过转动转盘10带动螺纹轴9转动，使得连接板8可以带动上压板6上下移动。
本实用新型中，通过将刀片套设在存放杆13上，然后将存放杆13沿着豁口5放在两个侧向支撑板4之间，并使得每个刀片可以完全的抵在定位板7的限位槽内，当有的存放杆13均摆放好后，通过转动转盘10带动螺纹轴9转动，使得连接板8带动上压板6向下移动，直至刀片的上侧抵在限位槽软垫上，限位效果更好，工作人员通过推手架2推动装置移动时，不会造成刀片之间的相互碰撞，通过豁口5的开口型设计，便于后续存放杆13的拿放，同时在存放杆13的两端设置挡头14防止存放杆13的左右晃动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分条刀片存放工装，包括底板(1)，所述底板(1)底侧对称设置有多个行走轮(3)，其特征在于，所述底板(1)的上对称固定连接有侧向支撑板(4)，两个所述侧向支撑板(4)之间对称设置有多个存放杆(13)，两个所述侧向支撑板(4)之间对称固定连接有多个定位板(7)，所述定位板(7)与存放杆(13)一一对应设置，且定位板(7)位于所对应存放杆(13)的下方，两个所述侧向支撑板(4)之间还对称滑动连接有多个上压板(6)，所述上压板(6)上固定连接有连接板(8)，所述底板(1)上设置有用于调节连接板(8)高度的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种分条刀片存放工装，其特征在于，所述调节装置包括螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)的底端转动连接在底板(1)上，所述螺纹轴(9)的上端固定连接有转盘(10)，所述连接板(8)与螺纹轴(9)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种分条刀片存放工装，其特征在于，两个所述上压板(6)之间对称固定连接有限位板(12)，所述底板(1)上固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)与限位板(12)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种分条刀片存放工装，其特征在于，所述侧向支撑板(4)上对称开设有豁口(5)，所述存放杆(13)与豁口(5)配合，所述存放杆(13)两端对称固定连接有挡头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种分条刀片存放工装，其特征在于，所述定位板(7)与上压板(6)上均等间距开设有多个限位槽，所述限位槽呈弧形，所述限位槽内壁设置有软垫。
6.根据权利要求1所述的一种分条刀片存放工装，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有推手架(2)，所述推手架(2)上套设有橡胶防滑套。
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