CN214981331U - 一种led全彩灯条生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED全彩灯条生产用切割装置,包括设有切割槽的切割台、切割轮、安装架和驱动电机;切割轮通过转动轴转动连接有T型板,转动轴通过传动组件连接有驱动电机,T型板连接有升降机构;切割台上设有一组供LED全彩灯条贯穿的导线块,导线块设有供LED全彩灯条穿越的穿线槽,导线块内贯穿有前后相对设置并用来夹持LED全彩灯条的夹持块。本实用新型通过导线块、夹持块、连杆、滑动板、第一弹簧、第二弹簧、T型板,再切割过程中,与T型板联动的夹持块对灯条进行同步夹持,在切割结束后进行同步释放,无需人工操作,提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯条加工设备领域,具体是一种LED全彩灯条生产用切割装置。
背景技术
在LED全彩灯条加工过程中,需要根据客户需求,对成型的LED全彩灯条进行切割,传动的夹持装置需要手动操作,在切割前后切割后都要操作,操作繁琐。
本申请提供一种LED全彩灯条生产用切割装置。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种LED全彩灯条生产用切割装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种LED全彩灯条生产用切割装置,包括设有切割槽的切割台、切割轮、安装架和驱动电机;切割轮通过转动轴转动连接有T型板,转动轴通过传动组件连接有驱动电机,T型板连接有升降机构;切割台上设有一组供LED全彩灯条贯穿的导线块,导线块设有供LED全彩灯条穿越的穿线槽,导线块内贯穿有前后相对设置并用来夹持LED全彩灯条的夹持块;夹持块外端铰接有连杆,连杆上端铰接有滑动板,滑动板贯穿有与导线块固定连接的导向柱;导向柱贯穿T型板并与T型板滑动连接;滑动板与导线块之间设有套设在导向柱上的第一弹簧,T型板和滑动板之间设有套设在导向柱上的第二弹簧。
优选的,导线块设有供夹持块贯穿的贯穿槽,夹持块与贯穿槽内壁滑动连接。
优选的,导向柱上端固定连接有与安装架固定连接的安装框。
优选的,升降机构包括与T型板固定连接的升降板,升降板贯穿有与安装架固定连接的安装框,升降板通过连接杆固定连接有与安装框滑动连接的升降块;升降块贯穿有与安装框转动连接的丝杆,丝杆通过第一传动带连接有与安装框转动连接的花键套筒,花键套筒通过第二传动带连接有驱动电机的输出轴。
优选的,升降板贯穿安装框并与安装框滑动连接,升降块与安装框内壁滑动连接;驱动电机通过螺栓固定的方式与安装框内壁固定连接。
优选的,传动组件包括与转动轴通过传动齿轮组连接传动的花键轴,花键轴贯穿T型板并与T型板转动连接,花键轴花键套接有花键套筒并与花键套筒滑动连接。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
本实用新型通过导线块、夹持块、连杆、滑动板、第一弹簧、第二弹簧、T型板,再切割过程中,与T型板联动的夹持块对灯条进行同步夹持,在切割结束后进行同步释放,无需人工操作,提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型中T型板的立体结构示意图。
图3为本实用新型中导线块的左视图。
图4为本实用新型中导线块的立体结构示意图。
图中:1、安装架;2、切割轮;3、转动轴;4、升降板;5、安装框;6、连接杆;7、升降块;8、丝杆;9、第一传动带;10、花键套筒;11、第二传动带;12、驱动电机;13、传动齿轮组;14、花键轴;15、导线块;1501、穿线槽;1502、贯穿槽;16、夹持块;17、连杆;18、滑动板;19、导向柱;20、第一弹簧;21、第二弹簧;22、T型板;23、切割台;2301、切割槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1~4,本实用新型一个实施例中,一种LED全彩灯条生产用切割装置,包括设有切割槽2301的切割台23、切割轮2、安装架1和驱动电机12;所述切割轮2通过转动轴3转动连接有T型板22,所述转动轴3通过传动组件连接有驱动电机12;所述T型板22连接有升降机构;所述切割台23上设有一组供LED全彩灯条贯穿的导线块15,所述导线块15设有供LED全彩灯条穿越的穿线槽1501,所述导线块15内贯穿有前后相对设置并用来夹持LED全彩灯条的夹持块16;所述夹持块16外端铰接有连杆17,所述连杆17上端铰接有滑动板18,所述滑动板18贯穿有与所述导线块15固定连接的导向柱19;所述导向柱19贯穿所述T型板22并与所述T型板22滑动连接;所述滑动板18与所述导线块15之间设有套设在导向柱19上的第一弹簧20,所述T型板22和滑动板18之间设有套设在导向柱19上的第二弹簧21。
具体的,切割前,将LED全彩灯条从导线块15内穿过,在进行切割时,升降机构驱动所述T型板22和其上的切割轮2向下移动,同时驱动电机12通过传动组件驱动所述切割轮2转动,在T型板22向下移动时,T型板22对第二弹簧21进行压缩,第二弹簧21对滑动板18进行挤压,滑动板18通过连杆17驱动所述夹持块16对LED全彩灯条进行挤压夹持,使得切割轮2在对LED全彩灯条进行切割时,LED全彩灯条具有较好的稳定性,保证切口平齐,提高切割质量,夹持块16随着T型板22向下切割动作而移动,操作方便,提高切割效率。
在本实施例中,所述导线块15设有供所述夹持块16贯穿的贯穿槽1502,所述夹持块16与所述贯穿槽1502内壁滑动连接。
具体的,通过设有供所述夹持块16贯穿的贯穿槽1502,提高夹持块16移动的稳定性。
在本实施例中,所述导向柱19上端固定连接有与所述安装架1固定连接的安装框5。
具体的,提高导向柱19的稳定性,进而提高滑动板18和T型板22在导向柱19上滑动的稳定性。
在本实施例中,所述升降机构包括与所述T型板22固定连接的升降板4,所述升降板4贯穿有与所述安装架1固定连接的安装框5,所述升降板4通过连接杆6固定连接有与安装框5滑动连接的升降块7;所述升降块7贯穿有与所述安装框5转动连接的丝杆8,所述丝杆8通过第一传动带9连接有与安装框5转动连接的花键套筒10,所述花键套筒10通过第二传动带11连接有驱动电机12的输出轴。
具体的,驱动电机12通过第二传动带11带动所述花键套筒10转动,所述花键套筒10通过第一传动带9带动所述丝杆8转动,所述丝杆8驱动所述升降块7上下移动,所述升降块7通过连接杆6带动所述升降板4上下移动,所述升降板4带动所述T型板22和其上的切割轮2上下移动。
在本实施例中,所述升降板4贯穿所述安装框5并与所述安装框5滑动连接,所述升降块7与所述安装框5内壁滑动连接;所述驱动电机12通过螺栓固定的方式与所述安装框5内壁固定连接。
在本实施例中,所述传动组件包括与所述转动轴3通过传动齿轮组13连接传动的花键轴14,所述花键轴14花键套接有花键套筒10并与花键套筒10滑动连接。
具体的,驱动电机12通过第二传动带11带动所述花键套筒10转动,所述花键套筒10带动所述花键轴14转动,所述花键轴14带动通过传动齿轮组13带动所述转动轴3和切割轮2转动,对LED全彩灯条进行切割,使得T型板22带动切割轮2上下移动过程中,实现动力的传递。
在本实施例中,所述花键轴14贯穿所述T型板22并与T型板22转动连接。
工作原理:
切割前,将LED全彩灯条从导线块15内穿过,在进行切割时,升降机构驱动所述T型板22和其上的切割轮2向下移动,同时驱动电机12通过传动组件驱动所述切割轮2转动,在T型板22向下移动时,T型板22对第二弹簧21进行压缩,第二弹簧21对滑动板18进行挤压,滑动板18通过连杆17驱动所述夹持块16对LED全彩灯条进行挤压夹持,使得切割轮2在对LED全彩灯条进行切割时,LED全彩灯条具有较好的稳定性,保证切口平齐,提高切割质量,夹持块16随着T型板22向下切割动作而移动,对LED全彩灯条进行夹持。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种LED全彩灯条生产用切割装置,包括设有切割槽(2301)的切割台(23)、切割轮(2)、安装架(1)和驱动电机(12);其特征在于,所述切割轮(2)通过转动轴(3)转动连接有T型板(22),所述转动轴(3)通过传动组件连接有驱动电机(12),所述T型板(22)连接有升降机构;所述切割台(23)上设有一组供LED全彩灯条贯穿的导线块(15),所述导线块(15)设有供LED全彩灯条穿越的穿线槽(1501),所述导线块(15)内贯穿有前后相对设置并用来夹持LED全彩灯条的夹持块(16);所述夹持块(16)外端铰接有连杆(17),所述连杆(17)上端铰接有滑动板(18),所述滑动板(18)贯穿有与所述导线块(15)固定连接的导向柱(19);所述导向柱(19)贯穿所述T型板(22)并与所述T型板(22)滑动连接;所述滑动板(18)与所述导线块(15)之间设有套设在导向柱(19)上的第一弹簧(20),所述T型板(22)和滑动板(18)之间设有套设在导向柱(19)上的第二弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种LED全彩灯条生产用切割装置,其特征在于,所述导线块(15)设有供所述夹持块(16)贯穿的贯穿槽(1502),所述夹持块(16)与所述贯穿槽(1502)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED全彩灯条生产用切割装置,其特征在于,所述导向柱(19)上端固定连接有与所述安装架(1)固定连接的安装框(5)。
4.根据权利要求1所述的一种LED全彩灯条生产用切割装置,其特征在于,所述升降机构包括与所述T型板(22)固定连接的升降板(4),所述升降板(4)贯穿有与所述安装架(1)固定连接的安装框(5),所述升降板(4)通过连接杆(6)固定连接有与安装框(5)滑动连接的升降块(7);所述升降块(7)贯穿有与所述安装框(5)转动连接的丝杆(8),所述丝杆(8)通过第一传动带(9)连接有与安装框(5)转动连接的花键套筒(10),所述花键套筒(10)通过第二传动带(11)连接有驱动电机(12)的输出轴。
5.根据权利要求4所述的一种LED全彩灯条生产用切割装置,其特征在于,所述升降板(4)贯穿所述安装框(5)并与所述安装框(5)滑动连接,所述升降块(7)与所述安装框(5)内壁滑动连接;所述驱动电机(12)通过螺栓固定的方式与所述安装框(5)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED全彩灯条生产用切割装置,其特征在于,所述传动组件包括与所述转动轴(3)通过传动齿轮组(13)连接传动的花键轴(14),所述花键轴(14)贯穿所述T型板(22)并与T型板(22)转动连接,所述花键轴(14)花键套接有花键套筒(10)并与花键套筒(10)滑动连接。
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