CN214980557U - 一种刀具加工用刀具夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于刀具加工技术领域,尤其是一种刀具加工用刀具夹持装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台,所述加工台上开设有U型通孔,且四个支撑腿相互靠近的一侧外壁焊接有同一个底板,所述底板上设有位于U型通孔内的调节机构,且调节机构包括通过螺栓固定在底板顶部外壁的液压油缸、焊接在液压油缸输出端外壁的连接板和通过螺栓固定在连接板顶部外壁的步进电机。本实用新型设置有第一夹持机构和第二夹持机构,降低了夹持装置在使用过程中的局限性,提高了灵活性,能够满足多样化的加工需求;设置有调节机构,该夹持装置不仅夹持效果稳定,操作起来灵活,而且还具备很好的调节性。

Description

一种刀具加工用刀具夹持装置
技术领域
本实用新型涉及刀具加工技术领域,尤其涉及一种刀具加工用刀具夹持装置。
背景技术
在对一些方形刀具加工时往往需要用到夹持装置对其进行夹持固定以防止刀具在加工的过程中出现位置偏移或者晃动,目前市面上的夹持装置的夹持方式一般分为两类,一类是从两边对刀具进行夹持,另一类是从上方对刀具进行夹持。
但是现有的夹持装置要么单单只能从两边对刀具进行夹持,这样就不方便对刀具的两边进行加工,在加工的过程中会存在阻碍,要么单单只能从上方对刀具进行夹持,这样就不方便对刀具的顶部进行加工,在加工的过程中会存在阻碍,从而造成夹持装置在使用过程中存在较多的局限性,不够灵活,无法满足多样化的加工需求,并且现有的夹持装置在对刀具固定完成后,无法在对刀具的方位和高度进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刀具加工用刀具夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种刀具加工用刀具夹持装置,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台,所述加工台上开设有U型通孔,且四个支撑腿相互靠近的一侧外壁焊接有同一个底板,所述底板上设有位于U型通孔内的调节机构,且调节机构包括通过螺栓固定在底板顶部外壁的液压油缸、焊接在液压油缸输出端外壁的连接板和通过螺栓固定在连接板顶部外壁的步进电机,所述步进电机的输出端外壁焊接有操作盒,且操作盒上依次设有第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构包括双向螺杆、螺接在双向螺杆上的两个滑块、依次焊接在两个滑块顶部外壁的两个滑杆、依次焊接在两个滑杆相互靠近一侧外壁的两个第一夹持板和开设在操作盒顶部内壁的两个滑道,所述第二夹持机构包括焊接在操作盒顶部外壁的U型支架、螺接在U型支架顶部内壁的螺纹杆和第二夹持板。
优选的,所述双向螺杆通过两个轴承分别与操作盒的两侧内壁连接,且两个滑杆的外壁分别与两个滑道的内壁滑动连接。
优选的,所述双向螺杆的一端外壁和螺纹杆的顶端外壁均焊接有手轮,且两个第一夹持板相互靠近的一侧外壁和第二夹持板的底部外壁均粘接有橡胶缓冲垫。
优选的,所述U型支架的顶部中心内壁开设有螺纹孔,且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的,两个所述滑块螺纹安装在双向螺杆的两个相反的螺纹端上,且螺纹杆的底端通过轴承与第二夹持板的顶部内壁连接。
优选的,所述步进电机通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有第一夹持机构和第二夹持机构,在需要对方形刀具的顶部或者底部进行加工时,此时通过转动下方的手轮带动双向螺杆转动,在两个滑道的限位下,两个滑块带动两个第一夹持板相互靠近从两边对不同型号的方形刀具进行夹持固定,在需要对方形刀具的两边进行加工时,反向转动下方的手轮即可使得两个第一夹持板相互远离,然后转动上方的手轮带动螺纹杆转动,进而能够让第二夹持板下移并从上方压紧方形刀具,这样降低了夹持装置在使用过程中的局限性,提高了灵活性,能够满足多样化的加工需求;
2、设置有调节机构,在方形刀具固定完成后,能够通过液压油缸调节此时方形刀具的高度,能够通过步进电机调节此时方形刀具的方位,同时设置有橡胶缓冲垫,能够提高夹持的稳定性,这样该夹持装置不仅夹持效果稳定,操作起来灵活,而且还具备很好的调节性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刀具加工用刀具夹持装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种刀具加工用刀具夹持装置中第一夹持机构和第二夹持机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种刀具加工用刀具夹持装置中第一夹持机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种刀具加工用刀具夹持装置中调节机构的立体结构示意图。
图中:1加工台、2U型通孔、3底板、4液压油缸、5连接板、6步进电机、7操作盒、8双向螺杆、9滑块、10滑杆、11第一夹持板、12滑道、13U型支架、14螺纹杆、15第二夹持板、16手轮、17橡胶缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种刀具加工用刀具夹持装置,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台1,加工台1上开设有U型通孔2,且四个支撑腿相互靠近的一侧外壁焊接有同一个底板3,底板3上设有位于U型通孔2内的调节机构,且调节机构包括液压油缸4、连接板5和步进电机6,液压油缸4通过螺栓固定在底板3的顶部外壁,且连接板5焊接在液压油缸4的输出端外壁,步进电机6通过螺栓固定在连接板5的顶部外壁,步进电机6通过导线连接有开关,且开关连接有电源线,设置有调节机构,在方形刀具固定完成后,能够通过液压油缸4调节此时方形刀具的高度,能够通过步进电机6调节此时方形刀具的方位;
步进电机6的输出端外壁焊接有操作盒7,且操作盒7上依次设有第一夹持机构和第二夹持机构,第一夹持机构包括双向螺杆8、两个滑块9、两个滑杆10、两个第一夹持板11和两个滑道12,双向螺杆8通过两个轴承分别与操作盒7的两侧内壁连接,且两个滑块9螺纹安装在双向螺杆8的两个相反的螺纹端上,两个滑杆10依次焊接在两个滑块9的顶部外壁,且两个第一夹持板11依次焊接在两个滑杆10相互靠近的一侧外壁,两个滑道12均开设在操作盒7的顶部内壁,且两个滑杆10的外壁分别与两个滑道12的内壁滑动连接,第二夹持机构包括焊接在操作盒7顶部外壁的U型支架13、螺接在U型支架13顶部内壁的螺纹杆14和第二夹持板15,U型支架13的顶部中心内壁开设有螺纹孔,且螺纹杆14与螺纹孔螺纹连接,螺纹杆14的底端通过轴承与第二夹持板15的顶部内壁连接,双向螺杆8的一端外壁和螺纹杆14的顶端外壁均焊接有手轮16,手轮16方便工人操作,且两个第一夹持板11相互靠近的一侧外壁和第二夹持板15的底部外壁均粘接有橡胶缓冲垫17,设置的橡胶缓冲垫17能够提高夹持的稳定性,设置有第一夹持机构和第二夹持机构,在需要对方形刀具的顶部或者底部进行加工时,此时通过转动下方的手轮16带动双向螺杆8转动,在两个滑道12的限位下,两个滑块9带动两个第一夹持板11相互靠近从两边对不同型号的方形刀具进行夹持固定,在需要对方形刀具的两边进行加工时,反向转动下方的手轮16即可使得两个第一夹持板11相互远离,然后转动上方的手轮16带动螺纹杆14转动,进而能够让第二夹持板15下移并从上方压紧方形刀具,这样降低了夹持装置在使用过程中的局限性,提高了灵活性,能够满足多样化的加工需求。
工作原理:在需要对方形刀具的顶部或者底部进行加工时,此时通过转动下方的手轮16带动双向螺杆8转动,在两个滑道12的限位下,两个螺纹连接的滑块9受到限制后会带动两个滑杆10分别在两个滑道12内滑动,两个滑杆10移动最终带动两个第一夹持板11上粘接的两个橡胶缓冲垫17相互靠近从两边对不同型号的方形刀具进行夹持固定,在需要对方形刀具的两边进行加工时,反向转动下方的手轮16即可使得两个第一夹持板11相互远离,然后转动上方的手轮16带动螺纹杆14转动,由于螺纹杆14通过轴承与第二夹持板15连接,那么螺纹杆14转动后会带动第二夹持板15下移并从上方压紧方形刀具,当夹持完成后需要调整位置时,启动液压油缸4,液压油缸4的输出轴带动连接板5在竖直方向上移动,进而调节此时方形刀具的高度,启动步进电机6后,步进电机6的输出轴带动操作盒7转动,进而调节此时方形刀具的方位。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀具加工用刀具夹持装置,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台(1),所述加工台(1)上开设有U型通孔(2),且四个支撑腿相互靠近的一侧外壁焊接有同一个底板(3),其特征在于,所述底板(3)上设有位于U型通孔(2)内的调节机构,且调节机构包括通过螺栓固定在底板(3)顶部外壁的液压油缸(4)、焊接在液压油缸(4)输出端外壁的连接板(5)和通过螺栓固定在连接板(5)顶部外壁的步进电机(6),所述步进电机(6)的输出端外壁焊接有操作盒(7),且操作盒(7)上依次设有第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构包括双向螺杆(8)、螺接在双向螺杆(8)上的两个滑块(9)、依次焊接在两个滑块(9)顶部外壁的两个滑杆(10)、依次焊接在两个滑杆(10)相互靠近一侧外壁的两个第一夹持板(11)和开设在操作盒(7)顶部内壁的两个滑道(12),所述第二夹持机构包括焊接在操作盒(7)顶部外壁的U型支架(13)、螺接在U型支架(13)顶部内壁的螺纹杆(14)和第二夹持板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用刀具夹持装置,其特征在于,所述双向螺杆(8)通过两个轴承分别与操作盒(7)的两侧内壁连接,且两个滑杆(10)的外壁分别与两个滑道(12)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用刀具夹持装置,其特征在于,所述双向螺杆(8)的一端外壁和螺纹杆(14)的顶端外壁均焊接有手轮(16),且两个第一夹持板(11)相互靠近的一侧外壁和第二夹持板(15)的底部外壁均粘接有橡胶缓冲垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用刀具夹持装置,其特征在于,所述U型支架(13)的顶部中心内壁开设有螺纹孔,且螺纹杆(14)与螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种刀具加工用刀具夹持装置,其特征在于,两个所述滑块(9)螺纹安装在双向螺杆(8)的两个相反的螺纹端上,且螺纹杆(14)的底端通过轴承与第二夹持板(15)的顶部内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种刀具加工用刀具夹持装置,其特征在于,所述步进电机(6)通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
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