CN214979986U - 一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，包括支撑台，所述支撑台前表面包含有导向块及安装座，所述安装座与导向块沿竖直方向并排设置，所述导向块上表面开设有导向槽，所述导向槽内侧设置有夹紧块，所述夹紧块内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有耐磨板，所述夹紧块上设置有齿块；通过设置有夹紧块、导向块、步进电机、输出轴、耐磨板、固定块、螺纹杆及传动蜗杆，便于避免对长度较大的模具钢夹紧不便，通过两个活动的夹紧块可以很好的对长度较大的模具钢进行夹固，通过设置有支板、铰链及排屑槽，易于通过翻转对支板表面碎屑进行倾倒。

Description

一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备

技术领域

本实用新型属于模具钢打磨技术领域，具体涉及一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

现有的模具钢在加工过程中，为了便于对模具钢表面进行打磨抛光，一般会对其进行固定，在固定时，通过一个活动的移动板及一个固定板对其进行夹紧，在模具钢长度较大时，单个的移动板及固定板对其夹紧效果差，影响后期打磨时模具钢固定的稳定性，另外在打磨后，打磨碎屑会堆积在支撑板表面，后期需要另外寻找清理工具进行清扫，操作效果不佳，为此我们提出一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的模具钢在加工过程中，为了便于对模具钢表面进行打磨抛光，一般会对其进行固定，在固定时，通过一个活动的移动板及一个固定板对其进行夹紧，在模具钢长度较大时，单个的移动板及固定板对其夹紧效果差，影响后期打磨时模具钢固定的稳定性，另外在打磨后，打磨碎屑会堆积在支撑板表面，后期需要另外寻找清理工具进行清扫，操作效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，包括支撑台，所述支撑台前表面包含有导向块及安装座，所述安装座与导向块沿竖直方向并排设置，所述导向块上表面开设有导向槽，所述导向槽内侧设置有夹紧块，所述夹紧块内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有耐磨板，所述夹紧块上设置有齿块，所述安装座内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆与夹紧块通过齿块进行配合连接，所述支撑台前表面中部固定有步进电机，所述步进电机下端设置有输出轴，所述输出轴与传动蜗杆通过锥齿进行配合连接，所述支撑台前表面另一端固定有固定块。

优选的，所述支撑台前表面开设有排屑槽，所述排屑槽一内侧壁通过铰链转动连接有支板，所述排屑槽另一内侧壁固定有支撑块，所述支板与支撑块相接触。

优选的，所述支板为长方形，所述支板与支撑台前表面齐平。

优选的，所述固定块也为长方形，所述固定块与支撑台通过螺栓固定。

优选的，所述夹紧块及传动蜗杆均设置有两处，两个所述夹紧块处于同一平面。

优选的，所述导向槽内侧开设有转动槽，所述转动槽内侧设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有夹紧块、导向块、步进电机、输出轴、耐磨板、固定块、螺纹杆及传动蜗杆，便于避免对长度较大的模具钢夹紧不便，通过两个活动的夹紧块可以很好的对长度较大的模具钢进行夹固，同时便于根据不同模具钢形状对耐磨板的位置进行调整，增大了装置的适用范围，易于使用。

（2）通过设置有支板、铰链及排屑槽，便于避免在清理打磨碎屑时，需要另外寻找清理工具对支板表面进行清扫，装置易于通过翻转对支板表面碎屑进行倾倒，提高装置的清理效果，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向块结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图中：1、支撑台；2、步进电机；3、输出轴；4、传动蜗杆；5、夹紧块；6、导向块；7、排屑槽；8、固定块；9、支板；10、滚珠；11、导向槽；12、螺纹杆；13、耐磨板；14、安装座；15、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，包括支撑台1，支撑台1前表面包含有导向块6及安装座14，安装座14与导向块6沿竖直方向并排设置，导向块6上表面开设有导向槽11，便于对夹紧块5的移动方向进行导向，导向槽11内侧设置有夹紧块5，夹紧块5内侧开设有螺纹槽，螺纹槽内侧设置有螺纹杆12，便于调整耐磨板13的位置，螺纹杆12一端固定有耐磨板13，便于更好的对模具钢进行夹固，夹紧块5上设置有齿块，安装座14内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆4，传动蜗杆4与夹紧块5通过齿块进行配合连接，便于带动夹紧块5进行移动，支撑台1前表面中部固定有步进电机2，步进电机2下端设置有输出轴3，输出轴3与传动蜗杆4通过锥齿进行配合连接，便于更好的带动传动蜗杆4进行转动，支撑台1前表面另一端固定有固定块8。

本实施例中，优选的，支撑台1前表面开设有排屑槽7，排屑槽7一内侧壁通过铰链转动连接有支板9，排屑槽7另一内侧壁固定有支撑块15，支板9与支撑块15相接触，便于更好的对打磨的碎屑进行倾倒。

本实施例中，优选的，支板9为长方形，支板9与支撑台1前表面齐平，便于对模具钢进行放置。

本实施例中，优选的，固定块8也为长方形，固定块8与支撑台1通过螺栓固定，便于对固定块8与支撑台1进行可拆卸连接固定。

本实施例中，优选的，夹紧块5及传动蜗杆4均设置有两处，两个夹紧块5处于同一平面，便于更好的对长度较大的模具钢进行夹固。

本实施例中，优选的，导向槽11内侧开设有转动槽，转动槽内侧设置有滚珠10，便于降低模具钢与导向槽11之间的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使模具钢放置在支板9上，使步进电机2通过导线外接电源，步进电机2通过输出轴3带动传动蜗杆4进行转动，传动蜗杆4通过齿块带动夹紧块5在导向槽11内侧滑动，夹紧块5带动耐磨板13向模具钢靠近，通过两个夹紧块5及固定块8对模具钢进行夹紧固定，便于对长度较大的模具钢进行固定，同时也可以旋动耐磨板13向夹紧块5一侧靠近，便于根据模具钢形状对耐磨板13的位置进行调整，增大装置的夹紧适用范围，然后通过打磨机对模具钢进行打磨抛光处理，在处理后，可使支板9通过铰链进行转动，这时可以使支板9上的打磨碎屑在重力作用下，直接沿着支板9向排屑槽7处滑落，通过支撑台1下方收集桶对打磨碎屑进行收集，降低人工需要另外寻找抹布对支板9表面清理的不便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）前表面包含有导向块（6）及安装座（14），所述安装座（14）与导向块（6）沿竖直方向并排设置，所述导向块（6）上表面开设有导向槽（11），所述导向槽（11）内侧设置有夹紧块（5），所述夹紧块（5）内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）一端固定有耐磨板（13），所述夹紧块（5）上设置有齿块，所述安装座（14）内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆（4），所述传动蜗杆（4）与夹紧块（5）通过齿块进行配合连接，所述支撑台（1）前表面中部固定有步进电机（2），所述步进电机（2）下端设置有输出轴（3），所述输出轴（3）与传动蜗杆（4）通过锥齿进行配合连接，所述支撑台（1）前表面另一端固定有固定块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，其特征在于：所述支撑台（1）前表面开设有排屑槽（7），所述排屑槽（7）一内侧壁通过铰链转动连接有支板（9），所述排屑槽（7）另一内侧壁固定有支撑块（15），所述支板（9）与支撑块（15）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，其特征在于：所述支板（9）为长方形，所述支板（9）与支撑台（1）前表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，其特征在于：所述固定块（8）也为长方形，所述固定块（8）与支撑台（1）通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，其特征在于：所述夹紧块（5）及传动蜗杆（4）均设置有两处，两个所述夹紧块（5）处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种易于夹持的模具钢处理用打磨设备，其特征在于：所述导向槽（11）内侧开设有转动槽，所述转动槽内侧设置有滚珠（10）。

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