CN214979934U - 一种轧辊磨床冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊磨床冲洗装置，涉及轧辊磨床设备技术领域。本实用新型的一种轧辊磨床冲洗装置，包括进液机构，所述进液机构的进液口I连接在磨床冷却液出水口上；所述进液机构的出液口I通过三通管分别连通有活动冲洗机构和固定冲洗机构，所述固定冲洗机构包括横向设置的固定冲洗管，所述固定冲洗管的一端为进液口III，另一端为出液口III，所述出液口III对准磨床地沟的入水口，以冲洗磨床地沟内泥沙；所述活动冲洗机构包括竖向设置的出液管，所述出液管上端的出液口II外接有冲洗软管，以方便操作人员手持软管冲洗磨床导轨等死角位置，避免了人员站在磨床护板上手动疏通泥沙时滑倒的安全隐患。

Description

一种轧辊磨床冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊磨床设备技术领域，更具体地说是一种轧辊磨床冲洗装置。

背景技术

马钢重机公司维保一分厂于2015年4月接手1720磨辊间的维保工作，工作期间发现磨床导轨的清理和砂轮罩壳内砂轮泥的清理以及磨床的卫生死角的清理一直是一个难题。前期制作了一些小工具来辅助清理，清理时使用刷子和小工具配合进行清理，但效果不是特别明显，导轨里面砂轮泥等赃物清理麻烦，耗时太长，而且无法完全清除。砂轮泥堆积严重的情况下，磨床在工作辊、中间辊之间切换磨削时需要移动托架，由于导轨内砂轮堆积，托架移动时容易造成磨床报警，根据设备维修记录里面统计每年造成此类报警不少于20次，对磨床的开动率造成了一定的影响。在对于地沟砂轮泥堆积时，需要人工使用一个很长的圆钢工具进行清理，因为易发生人员站在磨床护板时滑倒的安全隐患。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有磨床导轨死角清理困难等问题，本实用新型设计了一种轧辊磨床冲洗装置，包括进液机构，所述进液机构的一端外接水源，所述进液机构的另一端通过三通管分别连通有活动冲洗机构和固定冲洗机构，所述固定冲洗机构置于磨床地沟中，所述活动冲洗机构的外端连接有冲洗软管，从而便于对磨床导轨及磨床地沟等各部分的卫生死角进行有效的清洗，且设备灵活性强。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种轧辊磨床冲洗装置，包括进液机构，所述进液机构的一端外接水源，所述进液机构的另一端通过三通管分别连通有活动冲洗机构和固定冲洗机构，所述固定冲洗机构置于磨床地沟中，从而冲洗磨床地沟，以疏通堵塞在其内部的泥沙；所述活动冲洗机构的外端连接有冲洗软管，从而便于操作人员手持冲洗软管对磨床导轨进行冲洗，还可以将冲洗软管塞到导轨槽里面进行冲洗，从而将托架底下的导轨槽中砂轮冲洗干净，进而保证了磨床整体的干净。

进一步的技术方案，所述进液机构包括横向设置的进液管，所述进液管的一端为进液口I，另一端为出液口I，所述进液口I连接在磨床冷却液出水口上，使用磨床冷却液进行冲洗时，不易造成设备生锈现象，且冲洗后的液体顺着导轨两端回流到磨床地沟中，经过过滤系统回到冷却液池中，使得冷却液能够循环利用，从而节约成本；所述出液口I通入三通管中，从而对活动冲洗机构和固定冲洗机构进行供液。

进一步的技术方案，所述固定冲洗机构包括横向设置的固定冲洗管，所述固定冲洗管的一端为进液口III，另一端为出液口III，所述进液口III通入三通管中，所述出液口III对准磨床地沟的入水口，由于砂轮泥等脏物最终都会流入磨床地沟中，因此其中的泥沙堵塞较为密集且紧实，通常需要人工使用一个很长的圆钢工具进行清理，但是以出现人员站在磨床护板时滑倒的安全隐患，通过将固定冲洗管放置在磨床地沟中，且出液口III对准磨床地沟的入水口，因此保持时刻对磨床地沟进行冲洗，且堆积处的泥沙很容易被冲走，从而省时省力，节约人工成本，提高安全性。

进一步的技术方案，所述固定冲洗管上设置有固定冲洗阀，以用于调整对于磨床地沟冲水量的大小，从而来保证冲洗装置冲洗磨床时的水压有足够的压力，防止水压过小。

进一步的技术方案，所述活动冲洗机构包括竖向设置的出液管，所述出液管的下端为进液口II，其上端为出液口II，所述进液口II通入三通管中，所述出液口II外接有冲洗软管，所述冲洗软管的外端安装有出水喷头，以方便操作人员手持操作，且冲洗软管长度可调，便于冲洗磨床导轨等死角位置，所述出水喷头上设置有阀门，从而准确调整冲洗时的压力大小；另外，不能同时将固定冲洗阀和出水喷头上设置的阀门关闭，不然会造成潜水泵过载，容易造成损坏。

进一步的技术方案，所述固定冲洗管为一端攻丝的圆钢，攻丝端设置通入三通管中的一端，从而便于安装，使得安装简便快捷。

进一步的技术方案，所述进液管和出液管均为一端攻丝、另一端车成锥形的圆钢，攻丝端均为通入三通管中的一端，锥形端分别为进液口I和进液口II，从而便于安装，使得安装简便快捷。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种轧辊磨床冲洗装置，包括进液机构，所述进液机构的一端外接水源，所述进液机构的另一端通过三通管分别连通有活动冲洗机构和固定冲洗机构，所述固定冲洗机构置于磨床地沟中从而冲洗磨床地沟，以疏通堵塞在其内部的泥沙；所述活动冲洗机构的外端连接有冲洗软管，同时便于操作人员手持冲洗软管对磨床导轨进行冲洗，还可以将冲洗软管塞到导轨槽里面进行冲洗，从而将托架底下的导轨槽中砂轮冲洗干净，进而保证了磨床整体的干净；

(2)本实用新型的一种轧辊磨床冲洗装置，所述进液机构包括横向设置的进液管，所述进液管的一端为进液口I，另一端为出液口I，所述进液口I连接在磨床冷却液出水口上，不易造成设备生锈现象，且冲洗后的液体顺着导轨两端回流到磨床地沟中，经过过滤系统回到冷却液池中，使得冷却液能够循环利用，从而节约成本；

(3)本实用新型的一种轧辊磨床冲洗装置，所述固定冲洗机构包括横向设置的固定冲洗管，所述固定冲洗管的一端为进液口III，另一端为出液口III，所述进液口III通入三通管中，所述出液口III对准磨床地沟的入水口，因此保持时刻对磨床地沟进行冲洗，且堆积处的泥沙很容易被冲走，从而省时省力，节约人工成本，提高安全性；

(4)本实用新型的一种轧辊磨床冲洗装置，所述固定冲洗管上设置有固定冲洗阀，以用于调整对于磨床地沟冲水量的大小，从而来保证冲洗装置冲洗磨床时的水压有足够的压力，防止水压过小；

(5)本实用新型的一种轧辊磨床冲洗装置，所述活动冲洗机构包括竖向设置的出液管，所述出液管的下端为进液口II，其上端为出液口II，所述进液口II通入三通管中，所述出液口II外接有冲洗软管，所述冲洗软管的外端安装有出水喷头，以方便操作人员手持操作，且冲洗软管长度可调，便于冲洗磨床导轨等死角位置，所述出水喷头上设置有阀门，从而准确调整冲洗时的压力大小。

附图说明

图1为本实用新型的冲洗装置组合状态结构示意图；

图2为本实用新型的冲洗装置中的固定冲洗机构结构示意图；

图3为本实用新型的冲洗装置中的进液机构结构示意图；

图4为本实用新型的冲洗装置中的活动冲洗机构结构示意图。

图中：1-进液机构；2-活动冲洗机构；3-固定冲洗机构；4-三通管；5-固定冲洗阀；11-进液管；12-进液口I；13-出液口I；21-出液管；22-进液口II；23-出液口II；31-固定冲洗管；32-进液口III；33-出液口III。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种轧辊磨床冲洗装置，如图1所示，包括进液机构1，所述进液机构1的一端外接水源，所述进液机构1的另一端通过三通管4分别连通有活动冲洗机构2和固定冲洗机构3，所述固定冲洗机构3置于磨床地沟中，由于现在磨床冷却液的管道全是软管，使用冷却液作为冲洗剂时能选取的改造口一个在抽水泵的出水口位置，一个在地沟冲洗的位置；抽水泵的位置接入冲洗装置比较麻烦，而且需要的材料较多，从地沟冲洗的出水位置比较容易，易于操作。故在磨床地沟水口的位置进行改造，增设了固定冲洗机构3，从而冲洗磨床地沟，以疏通堵塞在其内部的泥沙；所述活动冲洗机构2的外端连接有冲洗软管，同时便于操作人员手持冲洗软管对磨床导轨进行冲洗，还可以将冲洗软管塞到导轨槽里面进行冲洗，从而将托架底下的导轨槽中砂轮冲洗干净，进而保证了磨床整体的干净。

实施例2

本实施例的一种轧辊磨床冲洗装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图3所示，所述进液机构1包括横向设置的进液管11，所述进液管11的一端为进液口I12，另一端为出液口I13，所述进液口I12连接在磨床冷却液出水口上，开始准备选取冷却液系统加水口作为改造地点，由于加水口加的水是自来水，在冲洗过程中容易造成磨床部位产生锈蚀，对磨床造成一定的损害；冷却液具有清洗、润滑、防锈的功能，能完美达到冲洗磨床的目的，最终决定使用冷却液进行冲洗，使用磨床冷却液进行冲洗时，不易造成设备生锈现象，且冲洗后的液体顺着导轨两端回流到磨床地沟中，经过过滤系统回到冷却液池中，使得冷却液能够循环利用，从而节约成本。所述出液口I13通入三通管4中，从而对活动冲洗机构2和固定冲洗机构3进行供液。如图2所示，所述固定冲洗机构3包括横向设置的固定冲洗管31，所述固定冲洗管31的一端为进液口III32，另一端为出液口III33，所述进液口III32通入三通管4中，所述出液口III33对准磨床地沟的入水口，由于砂轮泥等脏物最终都会流入磨床地沟中，因此其中的泥沙堵塞较为密集且紧实，通常需要人工使用一个很长的圆钢工具进行清理，但是以出现人员站在磨床护板时滑倒的安全隐患，通过将固定冲洗管31放置在磨床地沟中，且出液口III33对准磨床地沟的入水口，因此保持时刻对磨床地沟进行冲洗，且堆积处的泥沙很容易被冲走，从而省时省力，节约人工成本，提高安全性。

进一步的，如图1所示，所述固定冲洗管31上设置有固定冲洗阀5，以用于调整对于磨床地沟冲水量的大小，从而来保证冲洗装置冲洗磨床时的水压有足够的压力，防止水压过小。

本实施中，如图3所示，所述进液管11为一端攻丝、另一端车成锥形的圆钢，圆钢长20cm、外径34mm，攻丝端为通入三通管4中的一端，锥形端为进液口I12，从而便于安装，使得安装简便快捷；如图2所示，所述固定冲洗管31为一端攻丝的圆钢，圆钢长2m、外径34mm，攻丝端设置通入三通管4中的一端，从而便于安装，使得安装简便快捷。

实施例3

本实施例的一种轧辊磨床冲洗装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图4所示，所述活动冲洗机构2包括竖向设置的出液管21，所述出液管21的下端为进液口II22，其上端为出液口II23，所述进液口II22通入三通管4中，所述出液口II23外接有冲洗软管，所述冲洗软管的外端安装有出水喷头，以方便操作人员手持操作，且冲洗软管长度可调，便于冲洗磨床导轨等死角位置，所述出水喷头上设置有阀门，从而准确调整冲洗时的压力大小；另外，不能同时将固定冲洗阀5和出水喷头上设置的阀门关闭，不然会造成潜水泵过载，容易造成损坏。

本实施例中，如图4所示，所述出液管21为一端攻丝、另一端车成锥形的圆钢，圆钢长20cm、外径34mm，攻丝端为通入三通管4中的一端，锥形端为进进液口II22，从而便于安装，使得安装简便快捷。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种轧辊磨床冲洗装置，其特征在于：包括进液机构(1)，所述进液机构(1)的一端外接水源，所述进液机构(1)的另一端通过三通管(4)分别连通有活动冲洗机构(2)和固定冲洗机构(3)，所述固定冲洗机构(3)置于磨床地沟中，所述活动冲洗机构(2)的外端连接有冲洗软管。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床冲洗装置，其特征在于：所述进液机构(1)包括横向设置的进液管(11)，所述进液管(11)的一端为进液口I(12)，另一端为出液口I(13)，所述进液口I(12)连接在磨床冷却液出水口上；所述出液口I(13)通入三通管(4)中。

3.根据权利要求1或2所述的一种轧辊磨床冲洗装置，其特征在于：所述固定冲洗机构(3)包括横向设置的固定冲洗管(31)，所述固定冲洗管(31)的一端为进液口III(32)，另一端为出液口III(33)，所述进液口III(32)通入三通管(4)中，所述出液口III(33)对准磨床地沟的入水口。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊磨床冲洗装置，其特征在于：所述固定冲洗管(31)上设置有固定冲洗阀(5)。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊磨床冲洗装置，其特征在于：所述活动冲洗机构(2)包括竖向设置的出液管(21)，所述出液管(21)的下端为进液口II(22)，其上端为出液口II(23)，所述进液口II(22)通入三通管(4)中，所述出液口II(23)外接有冲洗软管，所述冲洗软管的外端安装有出水喷头，所述出水喷头上设置有阀门。

6.根据权利要求4所述的一种轧辊磨床冲洗装置，其特征在于：所述固定冲洗管(31)为一端攻丝的圆钢，攻丝端设置通入三通管(4)中的一端。

7.根据权利要求5所述的一种轧辊磨床冲洗装置，其特征在于：所述进液管(11)和出液管(21)均为一端攻丝、另一端车成锥形的圆钢，攻丝端均为通入三通管(4)中的一端，锥形端分别为进液口I(12)和进液口II(22)。

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