CN214979675U - 一种高速数控钻铣加工中心 - Google Patents

一种高速数控钻铣加工中心 Download PDF

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柳绪柱
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Abstract

本实用新型公开了一种高速数控钻铣加工中心,属于钻铣加工技术领域,其技术方案要点包括加工中心本体,所述加工中心本体的左侧固定连接有副工作台,所述副工作台的前侧活动连接有横抽拉架,所述横抽拉架内壁的底部固定连接有铣刀放置架,所述铣刀放置架内壁的底部固定连接有铰接件,通过设置副工作台,作为加工中心本体外侧的工作台,可以摆放工件或是铺设图纸等物品,通过横抽拉架内部的铣刀放置架,可以对铣刀进行有效的分类收纳,将需要收纳的铣刀放置在倾斜板上,可以避免铣刀丢失,在需要取用的时候,可以通过向上提起拉动绳,以沿着铰接件将倾斜板转动,使得倾斜板连同铣刀一同立起便于使用者取出。

Description

一种高速数控钻铣加工中心
技术领域
本实用新型涉及钻铣加工技术领域,特别涉及一种高速数控钻铣加工中心。
背景技术
铣是指用一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属,铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,使得钻铣效率更高。
进行工件钻铣的时候可以用到钻铣加工中心,现有的钻铣加工中心在使用的时候因为工作时可以用到多把铣刀,所以多余出的备用铣刀也有很多,但现有的钻铣加工中心没用对铣刀进行收纳的能力,导致使用者只能将铣刀放置在加工中心的顶部的或是外壳上,不仅容易丢失,而且因为铣刀较为细长,放置在平面上之后拿起也较为困难,铣刀的种类也很多如果只是简单的放在一起难以进行区分,而且铣刀在长时间的作业后可能会导致变钝,使得工作效率降低,难以继续进行加工,而现有的加工中心没有对铣刀进行打磨的效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种高速数控钻铣加工中心,旨在解决现有的钻铣加工中心在使用的时候因为工作时可以用到多把铣刀,所以多余出的备用铣刀也有很多,但现有的钻铣加工中心没用对铣刀进行收纳的能力,导致使用者只能将铣刀放置在加工中心的顶部的或是外壳上,不仅容易丢失,而且因为铣刀较为细长,放置在平面上之后拿起也较为困难,铣刀的种类也很多如果只是简单的放在一起难以进行区分,而且铣刀在长时间的作业后可能会导致变钝,使得工作效率降低,难以继续进行加工,而现有的加工中心没有对铣刀进行打磨的效果从而影响放疗效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种高速数控钻铣加工中心,包括加工中心本体,所述加工中心本体的左侧固定连接有副工作台,所述副工作台的前侧活动连接有横抽拉架,所述横抽拉架内壁的底部固定连接有铣刀放置架,所述铣刀放置架内壁的底部固定连接有铰接件,所述铰接件的顶部活动连接有倾斜板,所述倾斜板的顶部固定连接有拉动绳,所述副工作台的左侧开设有容纳洞,所述容纳洞的内壁活动连接有打磨收纳机构;
所述打磨收纳机构包括底架,所述底架的底部与容纳洞活动连接,所述底架内壁的顶部固定连接有打磨机,所述底架底部的左侧固定连接有万向轮。
为了达到便于对副工作台的顶部进行遮拦,避免放置的物品掉落的效果,作为本实用新型的一种高速数控钻铣加工中心优选的,所述副工作台的顶部高度连接有遮拦杆,所述遮拦杆为金属管材料制成。
为了达到便于对万向轮进行收纳避免底架无法完全收回容纳洞内部的效果,作为本实用新型的一种高速数控钻铣加工中心优选的,所述副工作台的前侧开设有轮槽,所述轮槽的内壁与万向轮配合使用。
为了达到便于对底架进行移动位置的限定的效果,作为本实用新型的一种高速数控钻铣加工中心优选的,所述底架底部的右侧固定连接有燕尾块,所述容纳洞的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽,所述燕尾槽的内壁与燕尾块配合使用。
为了达到便于收纳更多种类物品的效果,作为本实用新型的一种高速数控钻铣加工中心优选的,所述副工作台前侧的右侧活动连接有纵抽拉架,所述纵抽拉架内壁的顶部固定连接有图纸框。
为了达到便于将结构从副工作台的内部抽出的效果,作为本实用新型的一种高速数控钻铣加工中心优选的,所述纵抽拉架的前侧、横抽拉架的前侧和底架的左侧均固定连接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹路。
为了达到便于对铣刀放置架所放置的铣刀进行显著分类的效果,作为本实用新型的一种高速数控钻铣加工中心优选的,所述铣刀放置架的顶部开设有标签槽。
为了达到便于将横抽拉架内部隔开的效果,作为本实用新型的一种高速数控钻铣加工中心优选的,所述横抽拉架的内壁固定连接有分隔板,所述分隔板为复合木板材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该高速数控钻铣加工中心,通过设置副工作台,作为加工中心本体外侧的工作台,可以摆放工件或是铺设图纸等物品,通过横抽拉架内部的铣刀放置架,可以对铣刀进行有效的分类收纳,将需要收纳的铣刀放置在倾斜板上,可以避免铣刀丢失,在需要取用的时候,可以通过向上提起拉动绳,以沿着铰接件将倾斜板转动,使得倾斜板连同铣刀一同立起便于使用者取出,通过打磨收纳机构,在需要对车刀进行打磨的时候可以将底架抽出,此时万向轮转动并且对底架进行支撑,此时可以通过打磨机对车刀进行打磨,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的高速数控钻铣加工中心的整体结构图;
图2为本实用新型副加工台的结构示意图;
图3为本实用新型打磨收纳机构的结构示意图;
图4为本实用新型横抽拉架的结构示意图;
图5为本实用新型底架底部结构的示意图;
图6为本实用新型铣刀放置架的结构示意图;
图7为本实用新型纵抽拉架的结构示意图。
图中,1、加工中心本体;2、副工作台;3、横抽拉架;4、铣刀放置架;5、倾斜板;6、拉动绳;7、容纳洞;8、打磨收纳机构;801、底架;802、打磨机;803、万向轮;9、遮拦杆;10、轮槽;11、燕尾块;12、燕尾槽;13、纵抽拉架;14、图纸框;15、把手;16、标签槽;17、分隔板;18、铰接件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:一种高速数控钻铣加工中心,包括加工中心本体1,加工中心本体1的左侧固定连接有副工作台2,副工作台2的前侧活动连接有横抽拉架3,横抽拉架3内壁的底部固定连接有铣刀放置架4,铣刀放置架4内壁的底部固定连接有铰接件18,铰接件18的顶部活动连接有倾斜板5,倾斜板5的顶部固定连接有拉动绳6,副工作台2的左侧开设有容纳洞7,容纳洞7的内壁活动连接有打磨收纳机构8;
打磨收纳机构8包括底架801,底架801的底部与容纳洞7活动连接,底架801内壁的顶部固定连接有打磨机802,底架801底部的左侧固定连接有万向轮803。
在本实施例中:通过设置副工作台2,作为加工中心本体1外侧的工作台,可以摆放工件或是铺设图纸等物品,通过横抽拉架3内部的铣刀放置架4,可以对铣刀进行有效的分类收纳,将需要收纳的铣刀放置在倾斜板5上,可以避免铣刀丢失,在需要取用的时候,可以通过向上提起拉动绳6,以沿着铰接件18将倾斜板5转动,使得倾斜板5连同铣刀一同立起便于使用者取出,通过打磨收纳机构8,在需要对车刀进行打磨的时候可以将底架801抽出,此时万向轮803转动并且对底架801进行支撑,此时可以通过打磨机802对车刀进行打磨,方便实用。
作为本实用新型的技术优化方案,副工作台2的顶部高度连接有遮拦杆9,遮拦杆9为金属管材料制成。
在本实施例中:通过设置遮拦杆9,在副工作台2上放置物品的时候可以通过遮拦杆9对物品进行保护,避免物品从副工作台2的边缘掉落。
作为本实用新型的技术优化方案,副工作台2的前侧开设有轮槽10,轮槽10的内壁与万向轮803配合使用。
在本实施例中:通过开设轮槽10,在将底架801收入容纳洞7内部的时候可以使得万向轮803设置在轮槽10的内部,使得结构更加合理。
作为本实用新型的技术优化方案,底架801底部的右侧固定连接有燕尾块11,容纳洞7的顶部开设有与燕尾块11配合使用的燕尾槽12,燕尾槽12的内壁与燕尾块11配合使用。
在本实施例中:通过设置燕尾槽12和燕尾块11配合,在底架801沿着容纳洞7移动的时候,可以通过燕尾块11限制底架801沿着燕尾槽12的方向滑动。
作为本实用新型的技术优化方案,副工作台2前侧的右侧活动连接有纵抽拉架13,纵抽拉架13内壁的顶部固定连接有图纸框14。
在本实施例中:通过设置纵抽拉架13,可以使得装置的实用性更强,图纸框14的内部可以容纳工件图纸在内部避免被污染或是丢失。
作为本实用新型的技术优化方案,纵抽拉架13的前侧、横抽拉架3的前侧和底架801的左侧均固定连接有把手15,把手15的表面开设有防滑纹路。
在本实施例中:通过设置把手15,在需要拉动横抽拉架3或是底架801以及纵抽拉架13的时候,可以通过把手15将其省力方便的拉出,开设的防滑纹路可以避免持握的时候发生手部打滑的情况发生。
作为本实用新型的技术优化方案,铣刀放置架4的顶部开设有标签槽16。
在本实施例中:通过开设标签槽16,可以在标签槽16的内部插入标签,以方便的对铣刀放置架4内部所放置的铣刀进行分类,在取用的时候可以方便的观察。
作为本实用新型的技术优化方案,横抽拉架3的内壁固定连接有分隔板17,分隔板17为复合木板材料制成。
在本实施例中:通过设置分隔板17,可以对横抽拉架3内部的空间进行分隔,可以让使用者更好的对物品进行收纳分类。
工作原理:首先,在需要摆放工件或是铺设图纸等物品的时候可以放置在副工作台2上,在需要收纳铣刀并且进行分类的时候,可以通过横抽拉架3内部的铣刀放置架4对铣刀进行收纳分类,并且可以在标签槽16内部插入标签以便于取用时观察,在需要取用的时候,可以通过向上提起拉动绳6,以沿着铰接件18将倾斜板5转动,使得倾斜板5立起来,带动铣刀一同立起便于使用者取出铣刀,需要打磨铣刀的时候可以拉动把手15将底架801拉出,此时万向轮803滚动使得底架801移动并且对底架801进行支撑,滑动过程中燕尾块11在燕尾槽12的内部滑动以对其滑动位置进行限定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速数控钻铣加工中心,包括加工中心本体(1),其特征在于:所述加工中心本体(1)的左侧固定连接有副工作台(2),所述副工作台(2)的前侧活动连接有横抽拉架(3),所述横抽拉架(3)内壁的底部固定连接有铣刀放置架(4),所述铣刀放置架(4)内壁的底部固定连接有铰接件(18),所述铰接件(18)的顶部活动连接有倾斜板(5),所述倾斜板(5)的顶部固定连接有拉动绳(6),所述副工作台(2)的左侧开设有容纳洞(7),所述容纳洞(7)的内壁活动连接有打磨收纳机构(8);
所述打磨收纳机构(8)包括底架(801),所述底架(801)的底部与容纳洞(7)活动连接,所述底架(801)内壁的顶部固定连接有打磨机(802),所述底架(801)底部的左侧固定连接有万向轮(803)。
2.根据权利要求1所述的一种高速数控钻铣加工中心,其特征在于:所述副工作台(2)的顶部高度连接有遮拦杆(9),所述遮拦杆(9)为金属管材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高速数控钻铣加工中心,其特征在于:所述副工作台(2)的前侧开设有轮槽(10),所述轮槽(10)的内壁与万向轮(803)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种高速数控钻铣加工中心,其特征在于:所述底架(801)底部的右侧固定连接有燕尾块(11),所述容纳洞(7)的顶部开设有与燕尾块(11)配合使用的燕尾槽(12),所述燕尾槽(12)的内壁与燕尾块(11)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种高速数控钻铣加工中心,其特征在于:所述副工作台(2)前侧的右侧活动连接有纵抽拉架(13),所述纵抽拉架(13)内壁的顶部固定连接有图纸框(14)。
6.根据权利要求5所述的一种高速数控钻铣加工中心,其特征在于:所述纵抽拉架(13)的前侧、横抽拉架(3)的前侧和底架(801)的左侧均固定连接有把手(15),所述把手(15)的表面开设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种高速数控钻铣加工中心,其特征在于:所述铣刀放置架(4)的顶部开设有标签槽(16)。
8.根据权利要求1所述的一种高速数控钻铣加工中心,其特征在于:所述横抽拉架(3)的内壁固定连接有分隔板(17),所述分隔板(17)为复合木板材料制成。
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