CN214977820U - 一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切削刀具技术领域,尤其是一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,包括刀体、刀座、压板、上螺钉及锁紧螺钉,所述刀座上开设有安装槽,所述刀体的侧壁抵接安装槽通过压板固定在安装槽内,所述刀体的底面抵接安装槽的底面,其右端面抵接安装槽的侧面,所述锁紧螺钉穿过压板和刀体与刀座螺纹连接,所述上螺钉螺纹连接在压板上方,且其下端抵接刀体的上端面,通过设置固定刀座,提高刀体装夹强度,保证切削过程中刀体稳定,改善切削状态,可以使刀体设置更长的悬伸,同时避免因刀体大悬伸和切深,导致切槽刀过早崩刃,提高刀具寿命和生产效率。

Description

一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀
技术领域
本实用新型涉及切削刀具技术领域,尤其是一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀。
背景技术
轧辊主要用于轧钢设备,大型轧辊的材质通常为合金铸铁,使用铸造方法生产轧辊毛坯,合金铸铁材料机体组织存在较多的碳化物,耐磨性好,由于机体组织中石墨的存在,使其具有良好的热裂性,适合轧钢线的高温工况,铸造毛坯的生产方法可以使轧辊一次成形,减少后续加工余量,节约材料成本。
但合金铸铁轧辊毛坯的一端轴颈端面设有浇冒口段,成分较差,需要在轧辊毛坯粗加工后将浇冒口段一端截断。由于浇冒口段位于轧辊一端轴颈处尺寸过大,不易切断,通常工厂在浇冒口段在车床上车削深槽后再处理。浇冒口段深槽在普通车床上用切槽刀加工,由于切深太大,普通切槽刀加工深度不能满足要求,同时由于悬伸过大,切槽位置材质不均,普通切槽刀很容易崩刃,严重影响生产效率。
实用新型内容
为了克服上述现有问题的不足,本实用新型提供了一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,包括刀体、刀座、压板、上螺钉及锁紧螺钉,所述刀座上开设有安装槽,所述刀体的侧壁抵接安装槽并通过压板固定在安装槽内,所述刀体的底面抵接安装槽的底面,其右端面抵接安装槽的侧面,所述锁紧螺钉穿过压板和刀体与刀座螺纹连接,所述上螺钉螺纹连接在压板上方,且其下端抵接刀体的上端面。
具体的,通过设立刀座和压板,避免直接在刀架上安装刀体,使刀体的在刀架上的安装更稳固,通过侧边和顶面压紧,使刀体的装夹段得到全面固定。安装时先预装锁紧螺钉,后安装上螺钉,上螺钉拧紧后,再拧紧锁紧螺钉,保证刀体定位准确,保证刀刃与工件中心线水平方向持平,保证切削稳定和刀具寿命。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述刀体的刃部为焊接刀片,所述焊接刀片的材质为硬质合金。通过设置硬质合金刀片,提高刀体的使用寿命。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述焊接刀片的底面与刀体的本体有夹角α。通过设置夹角α,加长焊缝的长度,提高焊接强度,同时改善切削时刀体对刀片的支撑力方向,避免因切削振动刀片脱落。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述压板与刀体的抵接面上设有压紧条。通过设置压紧条减小压板与刀体接触面,提高接触点压强,避免刀体切削过程中振动移位。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述刀座的右端设有加强部,所述加强部垂直于刀座的本体,所述刀座与刀架的装夹侧设有避让槽。通过设置加强部,可以同时使用刀架的两个刀位对刀座进行固定,增强刀座固定强度,同时设置避让槽,可以进一步增大刀座厚度,增大刀体宽度,提高刀体的强度。
本实用新型的有益效果是,通过设置固定刀座,提高刀体装夹强度,保证切削过程中刀体稳定,改善切削状态,可以使刀体设置更长的悬伸,同时避免因刀体大悬伸和切深,导致切槽刀过早崩刃,提高刀具寿命和生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是是本实用新型的的俯视图。
图中,刀体1,刀片101,刀座2,安装槽201,避让槽202,加强部203,压板3,压紧条301,上螺钉4,锁紧螺钉5。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,包括刀体1、刀座2、压板3、上螺钉4及锁紧螺钉5,所述刀座2上开设有安装槽201,所述刀体1的侧壁抵接安装槽201并通过压板3固定在安装槽201内,所述刀体1的底面抵接安装槽201的底面,其右端面抵接安装槽201的侧面,所述锁紧螺钉5穿过压板3和刀体1与刀座2螺纹连接,所述上螺钉4螺纹连接在压板3上方,且其下端抵接刀体1的上端面。
优选的,所述刀体1的刃部为焊接刀片101,所述焊接刀片101的材质为硬质合金。
优选的,所述焊接刀片101的底面与刀体1的本体有夹角α。
优选的,所述压板3与刀体1的抵接面上设有压紧条301。所述压紧条301沿刀体1长度方向设置两个,且一个抵接刀体1侧边上部,一个抵接刀体1侧边下部。
优选的,所述刀座2的右端设有加强部203,所述加强部203垂直于刀座2的本体,所述刀座2与刀架的装夹侧设有避让槽202。刀架即车床上用于安装刀具的部件。设置避让槽202在保证刀座2与刀架的装夹侧匹配刀架的同时,可以根据需求加厚刀座2总厚度,加大安装槽201和刀体1的宽度。
使用时先将刀体1放入安装槽201,盖上压板3,先装锁紧螺钉5,后安装上螺钉4,上螺钉4拧紧后,再拧紧锁紧螺钉5。也可以上螺钉4和锁紧螺钉5交替逐渐锁紧,加大拧紧力矩。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,其特征是,包括刀体(1)、刀座(2)、压板(3)、上螺钉(4)及锁紧螺钉(5),所述刀座(2)上开设有安装槽(201),所述刀体(1)的侧壁抵接安装槽(201)并通过压板(3)固定在安装槽(201)内,所述刀体(1)的底面抵接安装槽(201)的底面,其右端面抵接安装槽(201)的侧面,所述锁紧螺钉(5)穿过压板(3)和刀体(1)与刀座(2)螺纹连接,所述上螺钉(4)螺纹连接在压板(3)上方,且其下端抵接刀体(1)的上端面。
2.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,其特征是,所述刀体(1)的刃部为焊接刀片(101),所述焊接刀片(101)的材质为硬质合金。
3.根据权利要求2所述的合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,其特征是,所述焊接刀片(101)的底面与刀体(1)的本体有夹角α。
4.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,其特征是,所述压板(3)与刀体(1)的抵接面上设有压紧条(301)。
5.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀,其特征是,所述刀座(2)的右端设有加强部(203),所述加强部(203)垂直于刀座(2)的本体,所述刀座(2)与刀架的装夹侧设有避让槽(202)。
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