CN214975631U - 一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，包括电机仓、电机、出料仓和分筛槽，所述电机仓内部设置有电机，所述电机仓前端设置有出料仓，且出料仓上端设置有分筛槽，所述电机通过推动结构与分筛槽连接，且分筛槽通过滑动结构与出料仓连接，所述出料仓两侧表面皆通过合页与导向板连接，所述出料仓通过限位结构对导向板的位置进行固定；通过设置的推动结构和滑动结构等，有效避免了当分筛槽内添加的砂的数量过对时，上下晃动的幅度可能会因砂的重量而变缓，分筛的效率降低，分筛所需的时间翻倍的问题，从而达到使用横向晃动分筛的方式代替纵向晃动分筛的目的，提高了装置的实用性。

Description

一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置

技术领域

本实用新型涉及预拌砂浆分筛技术领域，特别是涉及一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置。

背景技术

预拌砂浆是指用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，在生产预拌砂浆的过程中，常用的天然砂在采取时往往混杂有碎石子、泥块等杂质，一般会使用建筑专用节能预拌砂浆分筛装置来进行分筛，现有的建筑专用节能预拌砂浆分筛装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的建筑专用节能预拌砂浆分筛装置一般是使用上下晃动的方式来进行分筛的，在上下晃动的过程中，砂与石子和泥块逐渐分离，但是在分筛过程中，当分筛槽内添加的砂的数量过对时，上下晃动的幅度可能会因砂的重量而变缓，分筛的效率降低，分筛所需的时间翻倍，装置的实用性不强，为此我们提出一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，通过设置的推动结构和滑动结构等，使电机能够通过推动结构和滑动结构带动分筛槽做横向晃动，避免了当分筛槽内添加的砂的数量过对时，上下晃动的幅度可能会因砂的重量而变缓，分筛的效率降低，分筛所需的时间翻倍的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，包括电机仓、电机、出料仓和分筛槽，所述电机仓内部设置有电机，所述电机仓前端设置有出料仓，且出料仓上端设置有分筛槽，所述电机通过推动结构与分筛槽连接，且分筛槽通过滑动结构与出料仓连接，所述出料仓两侧表面皆通过合页与导向板连接，所述出料仓通过限位结构对导向板的位置进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动结构包括设置在电机输出端上的第一齿轮、啮合套设在第一齿轮表面上的内齿轮带、啮合在内齿轮带内部的两组第二齿轮、贯穿第二齿轮中部的转杆和套设在转杆表面上的偏心轮，所述偏心轮皆贯穿电机仓前端表面，所述偏心轮皆能够贴合在分筛槽后端表面上；

所述转杆上下两端皆转动连接在电机仓内壁表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机仓前端表面开设有与偏心轮相互配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动结构包括设置在出料仓两侧表面上的两组滑槽、设置在滑槽内壁上的第一限位杆、套设在第一限位杆表面上的滑块、缠绕在第一限位杆表面上的第一弹簧和设置在滑块外侧表面上的滑杆，所述滑杆皆贯穿滑槽外侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆焊接在滑块外壁表面上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在滑槽内壁表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括设置在出料仓两侧表面上的两组转动槽、设置在转动槽中部的限位轴、套设在限位轴表面上的限位板、开设在限位轴外壁表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的第二弹簧、贯穿弹簧槽外侧表面的第二限位杆和开设在限位板内壁表面上的限位槽，所述限位槽内部皆插入有第二限位杆；

所述第二限位杆外侧末端皆设置为圆弧形，所述限位槽皆设置为与第二限位杆外侧末端相互配合的弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位轴表面设置有不少于两组的第二限位杆，所述限位板内壁开设有与第二限位杆数量相同的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的推动结构和滑动结构等，有效避免了当分筛槽内添加的砂的数量过对时，上下晃动的幅度可能会因砂的重量而变缓，分筛的效率降低，分筛所需的时间翻倍的问题，通过启动电机，使电机带动偏心轮推动分筛槽，分筛槽在滑动结构的配合下在出料仓内部横向晃动分筛，从而达到使用横向晃动分筛的方式代替纵向晃动分筛的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的合页、导向板和限位结构等，有效避免了放入出料仓内部的收集桶在装满后难以从出料仓内部取出的问题，通过转动限位板，使限位板在限位轴的限制下转动，限位板不再对导向板的位置进行限制，再拉动导向板，使导向板在合页的限制下开大，导向板的一端与地面贴合，从而达到使收集桶能够通过导向板从出料仓内部移出的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的推动结构的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图。

其中：1、电机仓；2、电机；3、出料仓；4、分筛槽；5、推动结构；51、第一齿轮；52、内齿轮带；53、第二齿轮；54、转杆；55、偏心轮；6、滑动结构；61、滑槽；62、第一限位杆；63、滑块；64、第一弹簧；65、滑杆；7、合页；8、导向板；9、限位结构；91、转动槽；92、限位轴；93、限位板；94、弹簧槽；95、第二弹簧；96、第二限位杆；97、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图6，一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，包括电机仓1、电机2、出料仓3和分筛槽4，电机仓1内部设置有电机2，电机仓1前端设置有出料仓3，且出料仓3上端设置有分筛槽4，电机2通过推动结构5与分筛槽4连接，且分筛槽4通过滑动结构6与出料仓3连接，出料仓3两侧表面皆通过合页7与导向板8连接，出料仓3通过限位结构9对导向板8的位置进行固定。

在其他实施例中，推动结构5包括设置在电机2输出端上的第一齿轮51、啮合套设在第一齿轮51表面上的内齿轮带52、啮合在内齿轮带52内部的两组第二齿轮53、贯穿第二齿轮53中部的转杆54和套设在转杆54表面上的偏心轮55，偏心轮55皆贯穿电机仓1前端表面，偏心轮55皆能够贴合在分筛槽4后端表面上；

转杆54上下两端皆转动连接在电机仓1内壁表面上。

在其他实施例中，电机仓1前端表面开设有与偏心轮55相互配合的通孔；

通过该设计，使偏心轮55能够在电机仓1前端表面开设的通孔内转动，从而达到调整偏心轮55的角度的目的。

在其他实施例中，滑动结构6包括设置在出料仓3两侧表面上的两组滑槽61、设置在滑槽61内壁上的第一限位杆62、套设在第一限位杆62表面上的滑块63、缠绕在第一限位杆62表面上的第一弹簧64和设置在滑块63外侧表面上的滑杆65，滑杆65皆贯穿滑槽61外侧表面；

当需要使用装置时，通过启动电机2，使电机2带动第一齿轮51转动，第一齿轮51带动内齿轮带52移动，使内齿轮带52带动两组第二齿轮53转动，第二齿轮53带动转杆54转动，使转杆54带动两组偏心轮55转动，偏心轮55较长一端贴合在分筛槽4表面上并推动分筛槽4移动，使分筛槽4带动滑槽61移动，滑槽61带动第一限位杆62移动，使滑块63与滑槽61内壁的之间的位置改变，滑槽61内壁挤压第一弹簧64，第一弹簧64因滑槽61内壁挤压产生弹性形变，使分筛槽4能够在偏心轮55推动后再第一弹簧64的带动下复位，重复操作，使分筛槽4能够进行横向晃动，分筛槽4能够进行筛分，筛选后的砂通过分筛槽4掉入出料仓3内部。

在其他实施例中，第一弹簧64的一端皆焊接在滑块63外壁表面上，第一弹簧64的另一端皆焊接在滑槽61内壁表面上；

通过该设计，使滑块63外壁表面与滑槽61内壁表面之间的距离能够通过挤压第一弹簧64而缩短，从而达到调整滑槽61位置的目的。

在其他实施例中，限位结构9包括设置在出料仓3两侧表面上的两组转动槽91、设置在转动槽91中部的限位轴92、套设在限位轴92表面上的限位板93、开设在限位轴92外壁表面上的若干组弹簧槽94、设置在弹簧槽94内部的第二弹簧95、贯穿弹簧槽94外侧表面的第二限位杆96和开设在限位板93内壁表面上的限位槽97，限位槽97内部皆插入有第二限位杆96；

第二限位杆96外侧末端皆设置为圆弧形，限位槽97皆设置为与第二限位杆96外侧末端相互配合的弧形槽，当第二限位杆96外侧末端受到固定方向的外力挤压时，第二限位杆96能够从限位槽97内部移出，从而达到快速解除第二限位杆96对限位槽97位置的限制的目的；

当需要使用导向板8时，通过转动限位板93，使限位板93带动限位槽97转动，限位槽97内壁挤压第二限位杆96，使第二限位杆96挤压第二弹簧95，第二弹簧95因第二限位杆96挤压产生弹性形变，使第二弹簧95拉动第二限位杆96收入弹簧槽94内部，限位板93能够在限位轴92表面转动，限位板93转动一定角度后，第二限位杆96重新插入另一限位槽97内部，使限位板93的位置被固定，再拉动导向板8，使导向板8在合页7的限制下调整角度，导向板8表面一端与地面贴合，使装满的收集罐能够通过导向板8从出料仓3内部滑出。

在其他实施例中，限位轴92表面设置有不少于两组的第二限位杆96，限位板93内壁开设有与第二限位杆96数量相同的限位槽97；

通过该设计，使限位板93在限位轴92表面转动完成后，能够通过使第二限位杆96插入限位槽97内部来达到对限位板93的位置进行固定的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，包括电机仓（1）、电机（2）、出料仓（3）和分筛槽（4），所述电机仓（1）内部设置有电机（2），所述电机仓（1）前端设置有出料仓（3），且出料仓（3）上端设置有分筛槽（4），其特征在于：所述电机（2）通过推动结构（5）与分筛槽（4）连接，且分筛槽（4）通过滑动结构（6）与出料仓（3）连接，所述出料仓（3）两侧表面皆通过合页（7）与导向板（8）连接，所述出料仓（3）通过限位结构（9）对导向板（8）的位置进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，其特征在于：所述推动结构（5）包括设置在电机（2）输出端上的第一齿轮（51）、啮合套设在第一齿轮（51）表面上的内齿轮带（52）、啮合在内齿轮带（52）内部的两组第二齿轮（53）、贯穿第二齿轮（53）中部的转杆（54）和套设在转杆（54）表面上的偏心轮（55），所述偏心轮（55）皆贯穿电机仓（1）前端表面，所述偏心轮（55）皆能够贴合在分筛槽（4）后端表面上；

所述转杆（54）上下两端皆转动连接在电机仓（1）内壁表面上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，其特征在于：所述电机仓（1）前端表面开设有与偏心轮（55）相互配合的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，其特征在于：所述滑动结构（6）包括设置在出料仓（3）两侧表面上的两组滑槽（61）、设置在滑槽（61）内壁上的第一限位杆（62）、套设在第一限位杆（62）表面上的滑块（63）、缠绕在第一限位杆（62）表面上的第一弹簧（64）和设置在滑块（63）外侧表面上的滑杆（65），所述滑杆（65）皆贯穿滑槽（61）外侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，其特征在于：所述第一弹簧（64）的一端皆焊接在滑块（63）外壁表面上，所述第一弹簧（64）的另一端皆焊接在滑槽（61）内壁表面上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，其特征在于：所述限位结构（9）包括设置在出料仓（3）两侧表面上的两组转动槽（91）、设置在转动槽（91）中部的限位轴（92）、套设在限位轴（92）表面上的限位板（93）、开设在限位轴（92）外壁表面上的若干组弹簧槽（94）、设置在弹簧槽（94）内部的第二弹簧（95）、贯穿弹簧槽（94）外侧表面的第二限位杆（96）和开设在限位板（93）内壁表面上的限位槽（97），所述限位槽（97）内部皆插入有第二限位杆（96）；

所述第二限位杆（96）外侧末端皆设置为圆弧形，所述限位槽（97）皆设置为与第二限位杆（96）外侧末端相互配合的弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种建筑专用节能预拌砂浆分筛装置，其特征在于：所述限位轴（92）表面设置有不少于两组的第二限位杆（96），所述限位板（93）内壁开设有与第二限位杆（96）数量相同的限位槽（97）。

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