CN214972549U - 一种用于电泳生产线的密封防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电泳生产线的密封防尘装置，包括除尘箱体；除尘箱体内设置有两块相互平行的隔板；两块隔板将除尘箱体自左向右分隔为进气室、除尘室、排气室；进气室设有进气窗口；排气室设置有排气窗口；排气室内设置有高效过滤层，进气室设置由初级滤网；除尘室内设置有除尘器；除尘箱体外侧还设置有死角清理机构，进气室内还设置有第二风机；第二风机的进气管伸出除尘箱体外且与死角清理机构相连；使用初级滤网、除尘器、高效过滤层三重过滤，能够保证过滤后的气体洁净度高，从而将洁净的空气排放到生产车间内循环使用；设置死角清理机构，能够对处于高处的死角处进行清洁，且死角清理机构自动操作，节省人力。

Description

一种用于电泳生产线的密封防尘装置

技术领域

本实用新型涉及密封防尘装置的技术领域，尤其涉及一种用于电泳生产线的密封防尘装置。

背景技术

电泳是涂装金属工件最有效的方法之一，电泳涂装作为一类新型的低污染、省能源、省资源、防腐蚀性好的涂装加工方式，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。

现已有相关技术对电泳生产线进行防尘处理，但现有的技术在进行粉尘处理过程中，除杂组件单一，导致除尘的效果一般；同时，不能适用于处于较高位置的粉尘收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种用于电泳生产线的密封防尘装置，除尘效果好且能够对死角处粉尘进行有效收集。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种用于电泳生产线的密封防尘装置，包括除尘箱体；所述除尘箱体内设置有两块相互平行的隔板；两块所述隔板将除尘箱体自左向右分隔为进气室、除尘室、排气室；所述进气室背离除尘室侧设置有进气窗口；所述排气室背离除尘室侧设置有排气窗口；所述排气室内设置有覆盖在排气窗口的高效过滤层；所述除尘室内设置有除尘器；所述除尘器的出尘口穿出除尘箱体的底部，进气管与进气室连通，出气管通过第一风机与排气室相通；所述除尘箱体外侧还设置有死角清理机构，所述进气室内还设置有第二风机；所述第二风机的进气管伸出除尘箱体外且与死角清理机构相连。

优选地，所述死角清理机构包括吸尘头、伸缩软管、支撑杆、升降组件；所述吸尘头固定在支撑杆上；所述伸缩软管连通吸尘头和第二风机的进气管；所述支撑杆的一端与升降组件的升降部固定连接；所述升降组件连接在除尘箱体顶面。

优选地，所述升降组件包括齿条杆、齿轮、电机、安装架；所述电机通过安装架固定在除尘箱体的顶部，齿条杆的一端与安装架滑动连接；所述齿轮与电机相连，且能够驱动齿条杆升降；所述支撑杆与齿条杆远离安装架的一端固定连接。

优选地，所述支撑杆可横向伸缩。

优选地，所述支撑杆包括小径滑杆、大径套筒、限位螺栓；所述小径滑杆和大径套筒的一端内外套设；所述大径套筒沿其轴向设置有多个通孔；所述限位螺栓穿过其中一个通孔，并抵住小径滑杆；所述吸尘头固定在小径滑杆远离大径套筒的端部；所述大径套筒远离吸尘头的端部固定在升降组件的升降部。

优选地，所述除尘箱体的底部设置有支腿；所述进气窗口表面覆盖有初级滤网。

与现有技术相比，本实用新型应用于电泳生产线具备下列优点：

(1)使用初级滤网、除尘器、高效过滤层三重过滤，能够保证过滤后的气体洁净度高，从而将洁净的空气排放到生产车间内循环使用。

(2)设置死角清理机构，死角清理机构能够对处于高处的死角处进行清洁，死角清理机构包括电机、齿轮条和齿轮，自动操作，节省人力。

(3)支撑杆能够在水平方向伸缩，从而使得吸尘头的调节范围更大，适用性进一步提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图；

图2为死角清理机构的放大结构示意图。

图中：1为除尘箱体，11为进气室，111为进气窗口，112为初级滤网，12为除尘室，121为除尘器，13为排气室，131为排气窗口，132为高效过滤层，14为支腿，2为隔板，3为第一风机，4为第二风机，5为死角清理机构，51为吸尘头，52为伸缩软管，53为支撑杆，531为小径滑杆，532为大径套筒，533为限位螺栓，54为升降组件，541为齿条杆，542为齿轮，543为电机，544为安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

请参阅图1-2所示，一种用于电泳生产线的密封防尘装置，包括除尘箱体1；所述除尘箱体1的底部设置有多个支腿14；所述除尘箱体1内设置有两块相互平行的隔板2；隔板2上下分布，两块所述隔板2将除尘箱体1自左向右分隔为进气室11、除尘室12、排气室13。

进气室11背离除尘室12侧设置有进气窗口111；进气窗口111可以与电泳生产线的除尘的位置通过螺钉连接；所述进气窗口111表面覆盖有初级滤网112，初级滤网112位于进气室11内部，用于初步过滤。

排气室13背离除尘室12侧设置有排气窗口131；所述排气室13内设置有覆盖在排气窗口131的高效过滤层132；排气窗口131与进气窗口111分别位于除尘箱体1的相对两侧，高效过滤层132用于对气体中进行终过滤。

除尘室12内设置有除尘器121；除尘器121为袋式除尘器，所述除尘器121的底部灰尘排出口穿过除尘箱体1的底板延伸至箱体外侧，出尘口在非排尘状态时均处于封闭状态；除尘器121的进气管穿过隔板2与进气室11相通，出气管穿过另一个隔板2与排气室13相通，出气管与第一风机3的入口相通，第一风机3的出口与排气室13相通，第一风机3固定在排气室13的顶部，除尘器121用于中级过滤。

除尘箱体1外侧还设置有死角清理机构5，所述进气室11内还设置有第二风机4；所述第二风机4的进气管伸出除尘箱体1外且与死角清理机构5相连。

死角清理机构5包括吸尘头51、伸缩软管52、支撑杆53、升降组件54；所述吸尘头51固定在支撑杆53上；所述伸缩软管52连通吸尘头51和第二风机4的进气管；所述升降组件54包括齿条杆541、齿轮542、电机543、安装架544；所述电机543通过安装架544固定在除尘箱体1的外顶面，齿条杆541的底端与安装架544滑动连接；所述齿轮542与电机543相连，且能够驱动齿条杆541升降；所述支撑杆53与齿条杆541顶端固定连接。

为了能够使死角清理机构5能够有更大范围的适用性，所述支撑杆53可沿水平方向伸缩，所述支撑杆53包括小径滑杆531、大径套筒532、限位螺栓533；所述小径滑杆531的一端和大径套筒532的一端内外套设，且两者能够相对伸缩；所述大径套筒532沿其轴向设置有多个通孔；所述限位螺栓533穿过其中一个通孔，并抵住小径滑杆531，以限制小径滑杆531的位置；所述吸尘头51固定在小径滑杆531远离大径套筒532的端部；所述大径套筒532远离吸尘头51的端部固定在齿条杆541上。

本实用新型的工作过程为：使用时，第一风机3工作，含尘气体穿过初级滤网112后，进入进气室11，然后经由除尘器121的进气管近日除尘器121进行布袋除尘，除尘后的气体经由第一风机3的出口到达排气室13，经过除尘器121过滤后的气体穿过高效高滤网，由排气窗口131排出除尘箱体1；当需要对死角进行清理时，启动电机543，使电机543带动齿轮542转动，齿轮542转动带动齿条杆541和吸尘头51上行至指定位置，而后启动第二风机4，在第二风机4的作用下，灰尘被送至进气室11内。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于电泳生产线的密封防尘装置，其特征在于：包括除尘箱体；所述除尘箱体内设置有两块相互平行的隔板；两块所述隔板将除尘箱体自左向右分隔为进气室、除尘室、排气室；所述进气室背离除尘室侧设置有进气窗口；所述排气室背离除尘室侧设置有排气窗口；所述排气室内设置有覆盖在排气窗口的高效过滤层；所述除尘室内设置有除尘器；所述除尘器的出尘口穿出除尘箱体的底部，进气管与进气室连通，出气管通过第一风机与排气室相通；所述除尘箱体外侧还设置有死角清理机构，所述进气室内还设置有第二风机；所述第二风机的进气管伸出除尘箱体外且与死角清理机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于电泳生产线的密封防尘装置，其特征在于：所述死角清理机构包括吸尘头、伸缩软管、支撑杆、升降组件；所述吸尘头固定在支撑杆上；所述伸缩软管连通吸尘头和第二风机的进气管；所述支撑杆的一端与升降组件的升降部固定连接；所述升降组件连接在除尘箱体顶面。

3.根据权利要求2所述的一种用于电泳生产线的密封防尘装置，其特征在于：所述升降组件包括齿条杆、齿轮、电机、安装架；所述电机通过安装架固定在除尘箱体的顶部，齿条杆的一端与安装架滑动连接；所述齿轮与电机相连，且能够驱动齿条杆升降；所述支撑杆与齿条杆远离安装架的一端固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于电泳生产线的密封防尘装置，其特征在于：所述支撑杆可横向伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种用于电泳生产线的密封防尘装置，其特征在于：所述支撑杆包括小径滑杆、大径套筒、限位螺栓；所述小径滑杆和大径套筒的一端内外套设；所述大径套筒沿其轴向设置有多个通孔；所述限位螺栓穿过其中一个通孔，并抵住小径滑杆；所述吸尘头固定在小径滑杆远离大径套筒的端部；所述大径套筒远离吸尘头的端部固定在升降组件的升降部。

6.根据权利要求1所述的一种用于电泳生产线的密封防尘装置，其特征在于：所述除尘箱体的底部设置有支腿；所述进气窗口表面覆盖有初级滤网。

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