CN214964847U - 下料装置和食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下料装置和食物处理机，其中，下料装置包括：储料桶，设有储料腔和下料口，下料口连通储料腔；锁定组件，设置于储料桶上，锁定组件处于第一状态时，锁定组件关闭下料口；锁定组件设有腔体，当腔体内气压变化时，锁定组件处于第二状态，以使锁定组件开启下料口。随着腔体内温度变化，腔体内的气压改变，使得锁定组件切换至第二状态并开启下料口，食材通过下料口排出并掉入食物处理机的工作腔内，食物处理机能够对食材进行处理，既完成了食物处理机的定时开启，又避免食材发生变质。

Description

下料装置和食物处理机

技术领域

本实用新型属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种下料装置和一种食物处理机。

背景技术

用户为了能够在清晨食用豆浆，通常是将豆制品提前放入食物处理机中，然后设置食物处理机在清晨定时开启，然而，豆制品在水中浸泡较长时间会导致口感差甚至变质的情况发生。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种下料装置，包括：储料桶，设有储料腔和下料口，下料口连通储料腔；锁定组件，设置于储料桶上，锁定组件处于第一状态时，锁定组件关闭下料口；锁定组件设有腔体，当腔体内气压变化至一定值时，锁定组件处于第二状态，以使锁定组件打开下料口。

本实用新型提供的下料装置包括储料桶和锁定组件，储料桶设置有储料腔，待处理的食材可以暂时存储于储料腔内，储料桶还设置有入料口和下料口，用户通过入料口将食材放置于储料腔内，入料口处设置有盖体，盖体可以打开或关闭入料口，盖体对入料口的遮挡作用能够避免灰尘或杂质进入储料腔内，保证食材的洁净。入料口和下料口均与储料腔连通，食材能够通过下料口排出储料桶。当锁定组件处于第一状态时，锁定组件能够关闭下料口，食材不能通过下料口排出，食材稳定地容置在储料腔内。

在腔体内气压发生变化至一定值时，锁定组件能够由第一状态切换至第二状态，当锁定组件处于第二状态时，锁定组件能够开启下料口，食材能够通过下料口排出。用户可以对食物处理机进行定时开启，在食物处理器未启动时，由于食材存储于储料桶中，所以食材不会与食物处理机的工作腔内的水接触，能够保证食材处理后的口感以及避免食材变质，当食物处理机定时开启时，随着腔体内温度变化，腔体内的气压改变，使得锁定组件切换至第二状态并开启下料口，食材通过下料口排出并掉入食物处理机的工作腔内，食物处理机能够对食材进行处理，既完成了食物处理机的定时开启，又避免食材发生变质，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。

其中，锁定组件处于第一状态指的是锁定组件锁定于储料桶时的状态，锁定组件的第二状态指的是锁定组件与储料桶解除锁定时的状态。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的下料装置，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，锁定组件包括：挡料组件，设于储料桶上，挡料组件设有腔体；杆体组件，与挡料组件连接，并在腔体内的气压变化时能够相对挡料组件运动；当锁定组件处于第一状态时，杆体组件与储料桶连接，挡料组件锁紧在储料桶上从而关闭下料口，当腔体内气压变化时，锁定组件处于第二状态，杆体组件相对挡料组件运动并与储料桶分离，以使挡料组件打开下料口。

在该设计中，挡料组件安装在储料桶并位于下料口处，挡料组件能够打开或关闭下料口。杆体组件设置在挡料组件，挡料组件设置有腔体，一部分杆体组件位于腔体内，另一个部分杆体组件伸出腔体，并与储料桶上设置有连接部连接，杆体组件与连接部储料桶锁定或分离，从而能够对挡料组件进行锁定或解锁，使得挡料组件可以关闭下料口或开启下料口。具体地，杆体组件与储料桶连接时，杆体组件限制挡料组件移动，使得挡料组件被锁定于下料口处，食物无法通过下料口排出，当杆体组件和储料桶分离时，挡料组件不再受到限制，使得挡料组件能够开启下料口，食材能够通过下料口排出。

在腔体内气压发生变化时，杆体组件能够相对挡料组件运动并与储料桶分离，具体地，当食物处理机启动时，食物处理机的工作腔温度升高，通过热传递，使得腔体内的温度也升高，随着温度的升高，腔体内气压增大，气压的变化能够带动杆体组件相对挡料组件运动，使得杆体组件与储料桶分离。用户可以对食物处理机进行定时开启，在食物处理机未启动时，由于食材存储于储料桶中，所以食材不会与食物处理机的工作腔内的水接触，能够保证食材处理后的口感以及避免食材变质，当食物处理机定时开启时，随着腔体内温度变化至一定值时，杆体组件相对挡料组件运动，杆体组件与储料桶分离，使得杆体组件对挡料组件解锁，挡料组件开启下料口，食材通过下料口排出并掉入食物处理机的工作腔内，食物处理机能够对食材进行处理，既完成了食物处理机的定时开启，又避免食材发生变质，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。

在一种可能的设计中，杆体组件包括：连接杆，与挡料组件连接，部分连接杆位于腔体内；弹性罩体，位于腔体内并与连接杆连接，当腔体内的气压变化时，弹性罩体能够弹性形变，以使弹性罩体能够带动连接杆相对挡料组件运动。

在该设计中，杆体组件包括连接杆和弹性罩体，连接杆的一部分位于腔体内，连接杆的另一部分伸出腔体，连接杆能够与储料桶连接或分离，从而实现对挡料组件的锁定或解锁。连接杆和弹性罩体固定连接，腔体的侧壁遮挡弹性罩体的开口端，使得弹性罩体的内腔为接近密闭的状态，当腔体内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体逐渐发生变形，具体为，在气体的作用下，弹性罩体向腔体的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体能够带动连接杆移动，使得连接杆相对挡料组件运动，连接杆与储料桶分离，从而对挡料组件解锁，挡料组件能够开启下料口。杆体组件的结构简单，简化产品结构，使得连接杆能在弹性罩体的带动下稳定地移动，提高下料装置下料功能的稳定性，同时杆体组件的结构简单还能够降低产品的生产成本和维护成本，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

在其它实施例中，也可以在挡料组件上设置气压传感器，当腔体内气压变化至一定值时，气压传感器的感应信号传递至下料装置中的控制器，挡料组件上设置驱动件，控制器控制驱动件对杆体组件进行驱动，从而使得杆体组件与储料桶解除锁定。

在一种可能的设计中，下料装置还包括：第一限位部，第一限位部用于限制连接杆和/或弹性罩体的至少一个运动方向。

在该设计中，第一限位部对连接杆和/或弹性罩体的运动方向进行限制，使得连接杆和/或弹性罩体能够沿固定方向稳定地移动，从而使得连接杆能够稳定地与储料桶进行配合，提高挡料组件开启或关闭下料口的稳定性。

在一种可能的设计中，下料装置还包括：配合部，设于连接杆，配合部能够与第一限位部相配合，以限制连接杆运动。

在该设计中，具体限定了是连接杆上的配合部与第一限位部配合，具体地，当腔体内温度降低时，腔体内气压降低，弹性罩体恢复原有形状，弹性罩体会带动连接杆移动复位，当配合部与第一限位部相配合时，连接杆不能继续移动，连接杆也不会带动弹性罩体与腔体的侧壁分离，使得腔体的侧壁稳定地遮挡于弹性罩体的开口端，当腔体内气压增大时，弹性罩体能够稳定地带动连接杆移动，进而提高下料装置的下料稳定性。

第一限位部可以限制连接杆的运动方向，使得连接杆稳定地与储料桶进行配合。

第一限位部可以为板体，配合部为凸起结构，凸起结构与板体相抵时，连接杆难以继续移动。

在其它实施例中，配合部可以为槽体，连接杆上设置能够插接至槽体并在槽体内滑动的结构，同样能够限制连接杆的运动方向。

在一种可能的设计中，弹性罩体包括：弹性部，弹性部具有敞口的形变腔，弹性部的敞口边缘顶靠在腔体的侧壁。

在该设计中，具体限定了弹性罩体的结构，弹性部能够发生弹性形变，在腔体内气压发生变化时，弹性部被挤压，使得弹性部能够带动连接杆移动，当腔体内气压恢复时，弹性部能够恢复原型，从而带动连接杆移动复位。

在一种可能的设计中，下料装置还包括：限位槽，设于腔体的侧壁；弹性罩体还包括：插接部，连接于弹性部靠近敞开的一侧，插接部能够插接于限位槽内。

在该设计中，弹性罩体包括弹性部和插接部，弹性部能够发生弹性形变，在气体的作用下，弹性部向腔体的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性部能够带动连接杆移动，使得连接杆相对挡料组件运动，连接杆与连接部分离，从而对挡料组件解锁，挡料组件能够开启下料口。插接部能够与腔侧壁上的限位槽实现插接，限位槽能够对弹性罩体进行限位，使得避免弹性罩体出现翘边，使得腔侧壁和弹性罩体能够围合形成接近封闭的空间，而且，插接部容置在限位槽内也能使得弹性罩体与腔侧壁稳定的接触，当弹性部发生形变时，弹性罩体与腔侧壁不易出现缝隙，进而提升弹性罩体和腔侧壁之间空间的密封性，使得弹性罩体能够在气压变化时稳定地带动连接杆移动，有利于提高下料装置的下料稳定性。

在一种可能的设计中，下料装置还包括：第二限位部，设于腔体的腔壁，弹性部的敞口端被限制在第二限位部与腔体的侧壁之间。

在该设计中，腔体内的气压恢复时，第二限位部能够抵消弹性罩体的弹力，弹性罩体与腔侧壁不易出现缝隙，进而提升弹性罩体和腔侧壁之间空间的密封性。第二限位部可以为板体，使得第二限位部能够与插接部相抵，在弹性罩体发生形变时，第二限位部对弹性罩体的限位作用使得插接部不易于限位槽分离，使得插接部稳定地插接于限位槽内，降低下料装置的损坏率。而且，当腔体内的气压恢复时，第二限位部能够抵消弹性罩体的弹力，避免弹性罩体弹射并与限位槽分离，弹性罩体与腔侧壁不易出现缝隙，进而提升弹性罩体和腔侧壁之间空间的密封性，使得弹性罩体能够在气压变化时稳定地带动连接杆移动，有利于提高下料装置的下料稳定性。

在一种可能的设计中，弹性罩体包括：连接孔，连接杆穿设连接孔。

在该设计中，弹性罩体上设置有连接孔，具体地，弹性罩体为斗状结构，而且弹性罩体的顶端设置有连接孔，弹性罩体的尾端为开口端，连接杆穿过连接孔而实现连接杆与弹性罩体的连接，从而使得弹性罩体能够带动连接杆位移。通过在弹性罩体上设置供连接杆穿设的连接孔，能够便利地实现弹性罩体和连接杆的安装，而且，连接杆与弹性罩体的中心线基本重合，当弹性罩体发生形变时，连接杆沿周向均会受到弹性罩体的拉动力，使得连接杆沿周向受力趋近平衡，从而弹性罩体能够带动连接杆稳定地移动，保证了下料装置的下料稳定性。

在一种可能的设计中，连接杆还包括：环形槽体，设于连接杆，弹性罩体能够嵌装至环形槽体内。

在该设计中，具体限定了连接杆和弹性罩体的连接方式，环形槽体为沿连接杆的周向设置的槽体，部分弹性罩体嵌入至环形槽体内，具体地，弹性罩体位于连接孔的位置嵌入环形槽体内，环形槽体对弹性罩体起到限位作用，弹性罩体不易沿连接杆的延伸方向与连接杆相对滑动，使得弹性罩体能够带动连接杆稳定地移动。将部分弹性罩体嵌入环形槽体就实现弹性罩体和连接杆的安装，有效提高弹性罩体和连接杆的安装便利性，而且，不需要借助其它部件就实现弹性罩体和连接杆的固定，减少零部件的数量，同时便于对弹性罩体和连接杆进行拆卸，以便于对弹性罩体进行更换，保证弹性罩体具有较好地弹性，从而能够带动连接杆稳定地移动，进而保证下料装置的下料稳定性。

在一种可能的设计中，连接杆滑动连接于挡料组件。

在该设计中，具体限定了连接杆和挡料组件的连接方式，连接杆能够沿挡料组件滑动，在气体的作用下，弹性罩体向腔体的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体能够带动连接杆沿挡料组件滑动，连接杆与连接部分离，从而对挡料组件解锁，挡料组件能够开启下料口。

在一种可能的设计中，下料装置还包括：通孔，设于挡料组件；密封件，设于通孔，密封件设有安装孔，连接杆能够穿过安装孔。

在该设计中，挡料组件开设有供连接杆穿过的通孔，在通孔的位置安装有密封件，密封件为环形结构，在密封件上设有安装孔，连接杆能够穿过安装孔而伸出挡料组件，密封件能够对连接杆和挡料组件进行密封，避免连接杆和挡料组件之间出现气体泄漏，使得腔体趋近于密封状态，当腔体内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体逐渐发生变形，在气体的作用下，变形的弹性罩体能够带动连接杆移动，使得连接杆相对挡料组件运动，连接杆与连接部分离，从而对挡料组件解锁，挡料组件能够开启下料口，通过设置密封件能够进一步提高下料装置的下料稳定性。

在一种可能的设计中，挡料组件包括：盒体，设置有具有开口的盒体腔；下料板，转动连接于储料桶，下料板设于盒体腔的开口处，下料板和盒体围合形成腔体。

在该设计中，盒体和下料板围合形成腔体，盒体和下料板可以通过焊接的方式进行固定，也可以通过锁紧件将盒体和下料板锁紧，下料板转动连接于储料桶，所以挡料组件整体也是转动连接于储料桶，挡料组件和储料桶转动连接而使得挡料组件不易与储料桶分离，而且，挡料组件转动并开启下料口时，挡料组件不易对下料产生干涉，进而有利于提高下料速度以及避免食材在挡料组件上堆积。

具体下料过程为，当腔体内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体逐渐发生变形，在气体的作用下，弹性罩体向腔体的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体能够带动连接杆移动，使得连接杆相对挡料组件运动，连接杆与连接部分离，从而对挡料组件解锁，挡板在自身重力以及食材的重力作用下向下转动并与下料口分离，挡料组件能够开启下料口，食材在重力作用下掉落。

在一种可能的设计中，挡料组件还包括：密封垫，设于下料板背离盒体的一侧。

在该设计中，在下料板上安装有密封垫，当挡料组件关闭下料口时，密封垫对下料板和储料桶之间进行密封，保证下料板和储料桶之间的密封性，一方面，储料桶内的食材不易漏出，保证食物处理机的表面洁净性，降低用户对食物处理机的清理工作量，另一方面，储料腔内接近密封状态，能够保证食材的新鲜度，有利于提高烹饪后的食材的口感。

在一种可能的设计中，密封垫可拆卸地连接于下料板。

在该设计中，具体限定了密封垫和下料板的连接方式，密封垫能够拆卸地连接于下料板，当密封垫长时间使用后，密封垫的密封性能会下降，需要对密封垫进行更换，如果密封垫和下料板为一体成型，在对密封垫进行更换时，需要对密封垫和挡料组件一同进行更换，而本实施例中限定密封垫和下料板为能够拆卸地连接关系，在更换密封垫时，只需要将密封垫拆卸于下料板，就能够实现对密封垫的单独更换，不需要将挡料组件拆卸于储料桶，提高了对密封垫的更换便利性，而且也有效降低了对下料装置的维护成本。

具体地，在下料板上设置多个固定孔，密封垫朝向下料板的端面设置多个凸起结构，凸起结构能够穿过固定孔并卡嵌至固定孔内，从而实现了密封垫和下料板的安装，密封垫和下料板通过插接的方式进行连接能够有效提高密封垫和下料板的拆装便利性。

在一种可能的设计中，储料桶包括：桶体；连接板，设于桶体，连接板上设置供连接杆插接的锁定孔。

在该设计中，当连接杆插接至锁定孔内时，连接杆对挡料组件进行限位，挡料组件能够关闭下料口，当腔体内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体逐渐发生变形，在气体的作用下，弹性罩体向腔体的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体能够带动连接杆移动，使得连接杆相对挡料组件运动，连接杆与锁定孔分离，从而对挡料组件解锁，挡板在自身重力以及食材的重力作用下向下转动并与下料口分离，挡料组件能够开启下料口，食材在重力作用下掉落。

在一种可能的设计中，下料装置还包括：导向斜面，设于储料桶，连接杆的端部能够沿导向斜面滑动。

在该设计中，限定了储料桶上设置导向斜面，具体地，导向斜面位于连接板，连接板朝向挡料组件的一侧设置有导向斜面，挡料组件关闭下料口时，连接杆相对导向斜面滑动，导向斜面对连接杆的端部起到导向作用，使得连接杆能够插接至通孔内，具体地，连接杆的端部与导向斜面相抵时，导向斜面对连接杆进行推动，使得连接杆带动弹性罩体形变，当连接杆移动至通孔的位置时，弹性罩体能够对连接杆进行推动，使得连接杆插接至通孔内，在将挡料组件向下料口的方向移动时，只要对挡料组件进行推动，就能够自动实现连接杆和通孔的连接，提高对下料装置的使用便利性。

当然，也可以在连接杆的端部设置倒角结构，同样便于连接杆相对连接板滑动并实现与通孔的插接过程。

本实用新型的第二方面提出了一种食物处理机，包括：如上述任一可能设计中的下料装置，因此本实用新型提供的食物处理机具有上述任一可能设计中所提供的下料装置的全部效益。

食物处理机还包括：本体，设有工作腔；盖体，设于本体；当锁定组件打开下料口时，储料腔连通工作腔。

下料装置中的储料桶设置有储料腔，待处理的食材可以暂时存储于储料腔内，储料桶还设置有入料口和下料口，用户通过入料口将食材放置于储料腔内，入料口处设置有盖体，盖体可以打开或关闭入料口，盖体对入料口的遮挡作用能够避免灰尘或杂质进入储料腔内，保证食材的洁净。入料口和下料口均与储料腔连通，食材能够通过下料口排出储料桶。挡料组件安装在储料桶并位于下料口处，挡料组件能够打开或关闭下料口。杆体组件设置在挡料组件，挡料组件设置有腔体，一部分杆体组件位于腔体内，另一个部分杆体组件伸出腔体，储料桶上设置有连接部，杆体组件与连接部锁定或分离，从而能够对挡料组件进行锁定或解锁，使得挡料组件可以关闭下料口或开启下料口。具体地，杆体组件与连接部连接时，杆体组件限制挡料组件移动，使得挡料组件被锁定于下料口处，食物无法通过下料口排出，当杆体组件和连接部分离时，挡料组件不再受到限制，使得挡料组件能够开启下料口，食材能够通过下料口排出。

在腔体内气压发生变化时，杆体组件能够相对挡料组件运动并与连接部分离，具体地，当食物处理机启动时，食物处理机的工作腔温度升高，通过热传递，使得腔体内的温度也升高，随着温度的升高，腔体内气压增大，气压的变化能够带动杆体组件相对挡料组件运动，使得杆体组件与连接部分离。用户可以对食物处理机进行定时开启，在食物处理器未启动时，由于食材存储于储料桶中，所以食材不会与食物处理机的工作腔内的水接触，能够保证食材处理后的口感以及避免食材变质，当食物处理机定时开启时，随着腔体内温度变化，杆体组件相对挡料组件运动，杆体组件与连接部分离，使得杆体组件对挡料组件解锁，挡料组件开启下料口，食材通过下料口排出并掉入食物处理机的工作腔内，食物处理机能够对食材进行处理，既完成了食物处理机的定时开启，又避免食材发生变质，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。

食物处理机还包括加热件，加热件能够对工作腔内的水进行加热，工作腔内的热量能够传递至腔体内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的下料装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的下料装置的爆炸图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的下料装置关闭下料口的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的下料装置开启下料口的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的连接杆的结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的弹性罩体的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100、储料桶；101、储料腔；102、下料口；110、桶体；120、连接板；121、锁定孔；200、锁定组件；210、挡料组件；211、腔体；212、盒体；213、下料板；214、密封垫；220、杆体组件；221、连接杆；2212、配合部；2213、环形槽体；222、弹性罩体；2221、弹性部；2222、插接部；2223、连接孔；300、第一限位部；400、第二限位部；500、密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一些实施例提供的下料装置和食物处理机。

结合图1、图2和图4所示，本实用新型的第一方面提出了一种下料装置，包括：储料桶100，设有储料腔101和下料口102，下料口102连通储料腔101；锁定组件200，设置于储料桶100上，锁定组件200处于第一状态时，锁定组件200关闭下料口102；锁定组件200设有腔体211，当腔体211内气压变化至一定值时，锁定组件200处于第二状态，以使锁定组件200打开下料口102。

本实用新型提供的下料装置包括储料桶100和锁定组件200，储料桶100设置有储料腔101，待处理的食材可以暂时存储于储料腔101内，储料桶100还设置有入料口和下料口102，用户通过入料口将食材放置于储料腔101内，入料口处设置有盖体，盖体可以打开或关闭入料口，盖体对入料口的遮挡作用能够避免灰尘或杂质进入储料腔101内，保证食材的洁净。入料口和下料口102均与储料腔101连通，食材能够通过下料口102排出储料桶100。当锁定组件200处于第一状态时，锁定组件200能够关闭下料口102，食材不能通过下料口102排出，食材稳定地容置在储料腔101内。

在腔体211内气压发生变化至一定值时，锁定组件200能够由第一状态切换至第二状态，当锁定组件200处于第二状态时，锁定组件200能够开启下料口102，食材能够通过下料口102排出。用户可以对食物处理机进行定时开启，在食物处理器未启动时，由于食材存储于储料桶100中，所以食材不会与食物处理机的工作腔内的水接触，能够保证食材处理后的口感以及避免食材变质，当食物处理机定时开启时，随着腔体211内温度变化，腔体211内的气压改变，使得锁定组件200切换至第二状态并开启下料口102，食材通过下料口102排出并掉入食物处理机的工作腔内，食物处理机能够对食材进行处理，既完成了食物处理机的定时开启，又避免食材发生变质，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。

其中，锁定组件200处于第一状态指的是锁定组件200锁定于储料桶100时的状态，锁定组件200的第二状态指的是锁定组件200与储料桶100解除锁定时的状态。

在一种可能的实施例中，锁定组件200包括：挡料组件210，设于储料桶100上，挡料组件210设有腔体211；杆体组件220，与挡料组件连接，并在腔体211内的气压变化时能够相对挡料组件运动；当锁定组件200处于第一状态时，杆体组件220与储料桶100连接，挡料组件锁紧在储料桶100上从而关闭下料口102，当腔体211内气压变化时，锁定组件200处于第二状态，杆体组件220相对挡料组件运动并与储料桶100分离，以使挡料组件打开下料口102。

在该实施例中，挡料组件210安装在储料桶100并位于下料口102处，挡料组件210能够打开或关闭下料口102。杆体组件220设置在挡料组件210，挡料组件210设置有腔体211，一部分杆体组件220位于腔体211内，另一个部分杆体组件220伸出腔体211，并与储料桶100上设置有连接部连接，杆体组件220与连接部储料桶100锁定或分离，从而能够对挡料组件210进行锁定或解锁，使得挡料组件210可以关闭下料口102或开启下料口102。具体地，杆体组件220与储料桶100连接时，杆体组件220限制挡料组件210移动，使得挡料组件210被锁定于下料口102处，食物无法通过下料口102排出，当杆体组件220和储料桶100分离时，挡料组件210不再受到限制，使得挡料组件210能够开启下料口102，食材能够通过下料口102排出。

在腔体211内气压发生变化时，杆体组件220能够相对挡料组件210运动并与储料桶100分离，具体地，当食物处理机启动时，食物处理机的工作腔温度升高，通过热传递，使得腔体211内的温度也升高，随着温度的升高，腔体211内气压增大，气压的变化能够带动杆体组件220相对挡料组件210运动，使得杆体组件220与储料桶100分离。用户可以对食物处理机进行定时开启，在食物处理机未启动时，由于食材存储于储料桶100中，所以食材不会与食物处理机的工作腔内的水接触，能够保证食材处理后的口感以及避免食材变质，当食物处理机定时开启时，随着腔体211内温度变化至一定值时，杆体组件220相对挡料组件210运动，杆体组件220与储料桶100分离，使得杆体组件220对挡料组件210解锁，挡料组件210开启下料口102，食材通过下料口102排出并掉入食物处理机的工作腔内，食物处理机能够对食材进行处理，既完成了食物处理机的定时开启，又避免食材发生变质，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。

结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，杆体组件220包括：连接杆221，与挡料组件210连接，部分连接杆221位于腔体211内；弹性罩体222，位于腔体211内并与连接杆221连接，当腔体211内的气压变化时，弹性罩体222能够弹性形变，以使弹性罩体222能够带动连接杆221相对挡料组件210运动。

在该实施例中，杆体组件220包括连接杆221和弹性罩体222，连接杆221的一部分位于腔体211内，连接杆221的另一部分伸出腔体211，连接杆221能够与储料桶100连接或分离，从而实现对挡料组件210的锁定或解锁。连接杆221和弹性罩体222固定连接，腔体211的侧壁遮挡弹性罩体222的开口端，使得弹性罩体222的内腔为接近密闭的状态，当腔体211内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体222逐渐发生变形，具体为，在气体的作用下，弹性罩体222向腔体211的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体222能够带动连接杆221移动，使得连接杆221相对挡料组件210运动，连接杆221与储料桶100分离，从而对挡料组件210解锁，挡料组件210能够开启下料口102。杆体组件220的结构简单，简化产品结构，使得连接杆221能在弹性罩体222的带动下稳定地移动，提高下料装置下料功能的稳定性，同时杆体组件220的结构简单还能够降低产品的生产成本和维护成本，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

在其它实施例中，也可以在挡料组件210上设置气压传感器，当腔体211内气压变化至一定值时，气压传感器的感应信号传递至下料装置中的控制器，挡料组件210上设置驱动件，控制器控制驱动件对杆体组件220进行驱动，从而使得杆体组件220与储料桶100解除锁定。

结合图1、图3和图5所示，在一种可能的实施例中，下料装置还包括：第一限位部300，第一限位部300用于限制连接杆221和/或弹性罩体222的至少一个运动方向。

在该实施例中，第一限位部300对连接杆221和/或弹性罩体222的运动方向进行限制，使得连接杆221和/或弹性罩体222能够沿固定方向稳定地移动，从而使得连接杆221能够稳定地与储料桶100进行配合，提高挡料组件210开启或关闭下料口102的稳定性。

结合图1、图3和图5所示，在一种可能的实施例中，下料装置还包括：配合部2212，设于连接杆221，配合部2212能够与第一限位部300相配合，以限制连接杆221运动。

在该实施例中，具体限定了是连接杆221上的配合部2212与第一限位部300配合，具体地，当腔体211内温度降低时，腔体211内气压降低，弹性罩体222恢复原有形状，弹性罩体222会带动连接杆221移动复位，当配合部2212与第一限位部300相配合时，连接杆221不能继续移动，连接杆221也不会带动弹性罩体222与腔体211的侧壁分离，使得腔体211的侧壁稳定地遮挡于弹性罩体222的开口端，当腔体211内气压增大时，弹性罩体222能够稳定地带动连接杆221移动，进而提高下料装置的下料稳定性。

第一限位部300可以限制连接杆221的运动方向，使得连接杆221稳定地与储料桶100进行配合。

第一限位部300可以为板体，配合部2212为凸起结构，凸起结构与板体相抵时，连接杆221难以继续移动。

在其它实施例中，配合部2212可以为槽体，连接杆221上设置能够插接至槽体并在槽体内滑动的结构，同样能够限制连接杆221的运动方向。

结合图3和图6所示，在一种可能的实施例中，弹性罩体222包括：弹性部2221，弹性部2221具有敞口的形变腔，弹性部2221的敞口边缘顶靠在腔体211的侧壁。

在该实施例中，具体限定了弹性罩体222的结构，弹性部2221能够发生弹性形变，在腔体211内气压发生变化时，弹性部2221被挤压，使得弹性部2221能够带动连接杆221移动，当腔体211内气压恢复时，弹性部2221能够恢复原型，从而带动连接杆221移动复位。

结合图1、图3和图6所示，在一种可能的实施例中，下料装置还包括：限位槽，设于腔体211的侧壁；弹性罩体222还包括：插接部2222，连接于弹性部2221靠近敞开的一侧，插接部2222能够插接于限位槽内。

在该实施例中，弹性罩体222包括弹性部2221和插接部2222，弹性部2221能够发生弹性形变，在气体的作用下，弹性部2221向腔体211的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性部2221能够带动连接杆221移动，使得连接杆221相对挡料组件210运动，连接杆221与连接部分离，从而对挡料组件210解锁，挡料组件210能够开启下料口102。插接部2222能够与腔侧壁上的限位槽实现插接，限位槽能够对弹性罩体222进行限位，使得避免弹性罩体222出现翘边，使得腔侧壁和弹性罩体222能够围合形成接近封闭的空间，而且，插接部2222容置在限位槽内也能使得弹性罩体222与腔侧壁稳定的接触，当弹性部2221发生形变时，弹性罩体222与腔侧壁不易出现缝隙，进而提升弹性罩体222和腔侧壁之间空间的密封性，使得弹性罩体222能够在气压变化时稳定地带动连接杆221移动，有利于提高下料装置的下料稳定性。

结合图1和图3所示，在一种可能的实施例中，下料装置还包括：第二限位部400，设于腔体211的腔壁，弹性部2221的敞口端被限制在第二限位部400与腔体211的侧壁之间。

在该实施例中，腔体211内的气压恢复时，第二限位部400能够抵消弹性罩体222的弹力，弹性罩体222与腔侧壁不易出现缝隙，进而提升弹性罩体222和腔侧壁之间空间的密封性。第二限位部400可以为板体，使得第二限位部400能够与插接部2222相抵，在弹性罩体222发生形变时，第二限位部400对弹性罩体222的限位作用使得插接部2222不易于限位槽分离，使得插接部2222稳定地插接于限位槽内，降低下料装置的损坏率。而且，当腔体211内的气压恢复时，第二限位部400能够抵消弹性罩体222的弹力，避免弹性罩体222弹射并与限位槽分离，弹性罩体222与腔侧壁不易出现缝隙，进而提升弹性罩体222和腔侧壁之间空间的密封性，使得弹性罩体222能够在气压变化时稳定地带动连接杆221移动，有利于提高下料装置的下料稳定性。

结合图3和图6所示，在一种可能的实施例中，弹性罩体222包括：连接孔2223，连接杆221穿设连接孔2223。

在该实施例中，弹性罩体222上设置有连接孔2223，具体地，弹性罩体222为斗状结构，而且弹性罩体222的顶端设置有连接孔2223，弹性罩体222的尾端为开口端，连接杆221穿过连接孔2223而实现连接杆221与弹性罩体222的连接，从而使得弹性罩体222能够带动连接杆221位移。通过在弹性罩体222上设置供连接杆221穿设的连接孔2223，能够便利地实现弹性罩体222和连接杆221的安装，而且，连接杆221与弹性罩体222的中心线基本重合，当弹性罩体222发生形变时，连接杆221沿周向均会受到弹性罩体222的拉动力，使得连接杆221沿周向受力趋近平衡，从而弹性罩体222能够带动连接杆221稳定地移动，保证了下料装置的下料稳定性。

结合图3、图5和图6所示，在一种可能的实施例中，连接杆221还包括：环形槽体2213，设于连接杆221，弹性罩体222能够嵌装至环形槽体2213内。

在该实施例中，具体限定了连接杆221和弹性罩体222的连接方式，环形槽体2213为沿连接杆221的周向设置的槽体，部分弹性罩体222嵌入至环形槽体2213内，具体地，弹性罩体222位于连接孔2223的位置嵌入环形槽体2213内，环形槽体2213对弹性罩体222起到限位作用，弹性罩体222不易沿连接杆221的延伸方向与连接杆221相对滑动，使得弹性罩体222能够带动连接杆221稳定地移动。将部分弹性罩体222嵌入环形槽体2213就实现弹性罩体222和连接杆221的安装，有效提高弹性罩体222和连接杆221的安装便利性，而且，不需要借助其它部件就实现弹性罩体222和连接杆221的固定，减少零部件的数量，同时便于对弹性罩体222和连接杆221进行拆卸，以便于对弹性罩体222进行更换，保证弹性罩体222具有较好地弹性，从而能够带动连接杆221稳定地移动，进而保证下料装置的下料稳定性。

在一种可能的实施例中，连接杆221滑动连接于挡料组件210。

在该实施例中，具体限定了连接杆221和挡料组件210的连接方式，连接杆221能够沿挡料组件210滑动，在气体的作用下，弹性罩体222向腔体211的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体222能够带动连接杆221沿挡料组件210滑动，连接杆221与连接部分离，从而对挡料组件210解锁，挡料组件210能够开启下料口102。

结合图2和图3所示，在一种可能的实施例中，下料装置还包括：通孔，设于挡料组件210；密封件500，设于通孔，密封件500设有安装孔，连接杆221能够穿过安装孔。

在该实施例中，挡料组件210开设有供连接杆221穿过的通孔，在通孔的位置安装有密封件500，密封件500为环形结构，在密封件500上设有安装孔，连接杆221能够穿过安装孔而伸出挡料组件210，密封件500能够对连接杆221和挡料组件210进行密封，避免连接杆221和挡料组件210之间出现气体泄漏，使得腔体211趋近于密封状态，当腔体211内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体222逐渐发生变形，在气体的作用下，变形的弹性罩体222能够带动连接杆221移动，使得连接杆221相对挡料组件210运动，连接杆221与连接部分离，从而对挡料组件210解锁，挡料组件210能够开启下料口102，通过设置密封件500能够进一步提高下料装置的下料稳定性。

结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，挡料组件210包括：盒体212，设置有具有开口的盒体212腔；下料板213，转动连接于储料桶100，下料板213设于盒体212腔的开口处，下料板213和盒体212围合形成腔体211。

在该实施例中，盒体212和下料板213围合形成腔体211，盒体212和下料板213可以通过焊接的方式进行固定，也可以通过锁紧件将盒体212和下料板213锁紧，下料板213转动连接于储料桶100，所以挡料组件210整体也是转动连接于储料桶100，挡料组件210和储料桶100转动连接而使得挡料组件210不易与储料桶100分离，而且，挡料组件210转动并开启下料口102时，挡料组件210不易对下料产生干涉，进而有利于提高下料速度以及避免食材在挡料组件210上堆积。

具体下料过程为，当腔体211内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体222逐渐发生变形，在气体的作用下，弹性罩体222向腔体211的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体222能够带动连接杆221移动，使得连接杆221相对挡料组件210运动，连接杆221与连接部分离，从而对挡料组件210解锁，挡板在自身重力以及食材的重力作用下向下转动并与下料口102分离，挡料组件210能够开启下料口102，食材在重力作用下掉落。

结合图1和图2所示，在一种可能的实施例中，挡料组件210还包括：密封垫214，设于下料板213背离盒体212的一侧。

在该实施例中，在下料板213上安装有密封垫214，当挡料组件210关闭下料口102时，密封垫214对下料板213和储料桶100之间进行密封，保证下料板213和储料桶100之间的密封性，一方面，储料桶100内的食材不易漏出，保证食物处理机的表面洁净性，降低用户对食物处理机的清理工作量，另一方面，储料腔101内接近密封状态，能够保证食材的新鲜度，有利于提高烹饪后的食材的口感。

在一种可能的实施例中，密封垫214可拆卸地连接于下料板213。

在该实施例中，具体限定了密封垫214和下料板213的连接方式，密封垫214能够拆卸地连接于下料板213，当密封垫214长时间使用后，密封垫214的密封性能会下降，需要对密封垫214进行更换，如果密封垫214和下料板213为一体成型，在对密封垫214进行更换时，需要对密封垫214和挡料组件210一同进行更换，而本实施例中限定密封垫214和下料板213为能够拆卸地连接关系，在更换密封垫214时，只需要将密封垫214拆卸于下料板213，就能够实现对密封垫214的单独更换，不需要将挡料组件210拆卸于储料桶100，提高了对密封垫214的更换便利性，而且也有效降低了对下料装置的维护成本。

具体地，在下料板213上设置多个固定孔，密封垫214朝向下料板213的端面设置多个凸起结构，凸起结构能够穿过固定孔并卡嵌至固定孔内，从而实现了密封垫214和下料板213的安装，密封垫214和下料板213通过插接的方式进行连接能够有效提高密封垫214和下料板213的拆装便利性。

结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，储料桶100包括：桶体110；连接板120，设于桶体110，连接板120上设置供连接杆221插接的锁定孔121。

在该实施例中，当连接杆221插接至锁定孔121内时，连接杆221对挡料组件210进行限位，挡料组件210能够关闭下料口102，当腔体211内的温度升高时，气体压力增大，随着气压的增大，弹性罩体222逐渐发生变形，在气体的作用下，弹性罩体222向腔体211的腔侧壁的方向被推动变形，变形的弹性罩体222能够带动连接杆221移动，使得连接杆221相对挡料组件210运动，连接杆221与锁定孔121分离，从而对挡料组件210解锁，挡板在自身重力以及食材的重力作用下向下转动并与下料口102分离，挡料组件210能够开启下料口102，食材在重力作用下掉落。

在一种可能的实施例中，下料装置还包括：导向斜面，设于储料桶100，连接杆221的端部能够沿导向斜面滑动。

在该实施例中，限定了储料桶100上设置导向斜面，具体地，导向斜面设置在连接板120，连接板120朝向挡料组件210的一侧设置有导向斜面，挡料组件210关闭下料口102时，连接杆221相对导向斜面滑动，导向斜面对连接杆221的端部起到导向作用，使得连接杆221能够插接至通孔内，具体地，连接杆221的端部与导向斜面相抵时，导向斜面对连接杆221进行推动，使得连接杆221带动弹性罩体222形变，当连接杆221移动至通孔的位置时，弹性罩体222能够对连接杆221进行推动，使得连接杆221插接至通孔内，在将挡料组件210向下料口102的方向移动时，只要对挡料组件210进行推动，就能够自动实现连接杆221和通孔的连接，提高对下料装置的使用便利性。

当然，也可以在连接杆221的端部设置倒角结构，同样便于连接杆221相对连接板120滑动并实现与通孔的插接过程。

本实用新型的第二方面提出了一种食物处理机，包括：如上述任一可能设计中的下料装置，因此本实用新型提供的食物处理机具有上述任一可能设计中所提供的下料装置的全部效益。

食物处理机还包括：本体，设有工作腔；盖体，设于本体；当锁定组件200打开下料口102时，储料腔101连通工作腔。

下料装置中的储料桶100设置有储料腔101，待处理的食材可以暂时存储于储料腔101内，储料桶100还设置有入料口和下料口102，用户通过入料口将食材放置于储料腔101内，入料口处设置有盖体，盖体可以打开或关闭入料口，盖体对入料口的遮挡作用能够避免灰尘或杂质进入储料腔101内，保证食材的洁净。入料口和下料口102均与储料腔101连通，食材能够通过下料口102排出储料桶100。挡料组件210安装在储料桶100并位于下料口102处，挡料组件210能够打开或关闭下料口102。杆体组件220设置在挡料组件210，挡料组件210设置有腔体211，一部分杆体组件220位于腔体211内，另一个部分杆体组件220伸出腔体211，储料桶100上设置有连接部，杆体组件220与连接部锁定或分离，从而能够对挡料组件210进行锁定或解锁，使得挡料组件210可以关闭下料口102或开启下料口102。具体地，杆体组件220与连接部连接时，杆体组件220限制挡料组件210移动，使得挡料组件210被锁定于下料口102处，食物无法通过下料口102排出，当杆体组件220和连接部分离时，挡料组件210不再受到限制，使得挡料组件210能够开启下料口102，食材能够通过下料口102排出。

在腔体211内气压发生变化时，杆体组件220能够相对挡料组件210运动并与连接部分离，具体地，当食物处理机启动时，食物处理机的工作腔温度升高，通过热传递，使得腔体211内的温度也升高，随着温度的升高，腔体211内气压增大，气压的变化能够带动杆体组件220相对挡料组件210运动，使得杆体组件220与连接部分离。用户可以对食物处理机进行定时开启，在食物处理器未启动时，由于食材存储于储料桶100中，所以食材不会与食物处理机的工作腔内的水接触，能够保证食材处理后的口感以及避免食材变质，当食物处理机定时开启时，随着腔体211内温度变化，杆体组件220相对挡料组件210运动，杆体组件220与连接部分离，使得杆体组件220对挡料组件210解锁，挡料组件210开启下料口102，食材通过下料口102排出并掉入食物处理机的工作腔内，食物处理机能够对食材进行处理，既完成了食物处理机的定时开启，又避免食材发生变质，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。

食物处理机还包括加热件，加热件能够对工作腔内的水进行加热，工作腔内的热量能够传递至腔体211内。

本实施例中的食物处理机利用空气热胀冷缩为自动落料机构提供动力。

下料装置通常应用于破壁机、豆浆机等烹饪器具用来实现自动落料功能，本实施例中的食物处理机利用了空气热胀冷缩的原理为自动落料功能提供动力，成本较低，投料时间精准，并且不需要担心食品卫生问题。在其它实施例中，下料装置还可以应用于炒菜机、电饭煲、压力煲等烹饪器具。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种下料装置，其特征在于，包括：

储料桶，设有储料腔和下料口，所述下料口连通所述储料腔；

锁定组件，设置于所述储料桶上，所述锁定组件处于第一状态时，所述锁定组件关闭所述下料口；

所述锁定组件设有腔体，当所述腔体内气压变化至一定值时，所述锁定组件处于第二状态，以使所述锁定组件打开所述下料口。

2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述锁定组件包括：

挡料组件，设置于所述储料桶上，所述挡料组件设有所述腔体；

杆体组件，与所述挡料组件连接，并在所述腔体内的气压变化时能够相对所述挡料组件运动；当所述锁定组件处于第一状态时，所述杆体组件与所述储料桶连接，所述挡料组件锁紧在所述储料桶上从而关闭所述下料口，当所述腔体内气压变化时，所述锁定组件处于第二状态，所述杆体组件相对挡料组件运动并与所述储料桶分离，以使所述挡料组件打开所述下料口。

3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述杆体组件包括：

连接杆，与所述挡料组件连接，部分所述连接杆位于所述腔体内；

弹性罩体，位于所述腔体内并与所述连接杆连接，当所述腔体内的气压变化时，所述弹性罩体能够弹性形变，以使所述弹性罩体能够带动所述连接杆相对所述挡料组件运动。

4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

第一限位部，所述第一限位部用于限制所述连接杆和/或所述弹性罩体的至少一个运动方向。

5.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

配合部，设于所述连接杆，所述配合部能够与所述第一限位部相配合，以限制所述连接杆运动。

6.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述弹性罩体包括：

弹性部，所述弹性部具有敞口的形变腔，所述弹性部的敞口边缘顶靠在所述腔体的侧壁。

7.根据权利要求6所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

限位槽，设于所述腔体的侧壁；

所述弹性罩体还包括：

插接部，连接于所述弹性部靠近所述敞口的一侧，所述插接部能够插接于所述限位槽内。

8.根据权利要求6所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

第二限位部，设于所述腔体的腔壁，所述弹性部的敞口端被限制在所述第二限位部与所述腔体的侧壁之间。

9.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述弹性罩体包括：

连接孔，所述连接杆穿设所述连接孔。

10.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

环形槽体，设于所述连接杆，所述弹性罩体能够嵌装至所述环形槽体。

11.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，

所述连接杆滑动连接于所述挡料组件。

12.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

通孔，设于所述挡料组件；

密封件，设于所述通孔，所述密封件设有安装孔，所述连接杆能够穿过所述安装孔。

13.根据权利要求2至12中任一项所述的下料装置，其特征在于，所述挡料组件包括：

盒体，设置有具有开口的盒体腔；

下料板，转动连接于所述储料桶，所述下料板设于所述盒体腔的开口处，所述下料板和盒体围合形成所述腔体。

14.根据权利要求13所述的下料装置，其特征在于，所述挡料组件还包括：

密封垫，设于所述下料板背离所述盒体的一侧；

所述密封垫可拆卸地连接于所述下料板。

15.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

导向斜面，设于所述储料桶，所述连接杆的端部能够沿所述导向斜面滑动。

16.一种食物处理机，其特征在于，包括：

本体，设有工作腔；

盖体，设于所述本体；以及

如权利要求1至15中任一项所述的下料装置，当所述锁定组件打开所述下料口时，所述储料腔连通所述工作腔。

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