CN214934365U - 一种用于冷轧带钢的放卷架 - Google Patents

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谢建芳
陈世明
张雷明
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本申请涉及带钢加工的领域,尤其是涉及一种用于冷轧带钢的放卷架,包括底座、支撑辊和第一电机,底座上滑动连接有两个滑动架,支撑辊转动连接在对应的滑动架上,第一电机安装在其中一个滑动架上用以旋转对应的支撑辊;底座上设有驱动两个滑动架反向滑动的驱动机构;驱动机构包括转动连接在底座上的竖直转轴、固定套设在转轴侧壁上的水平转动杆、开设在转动杆上且与转动杆长度方向相同的凹槽、固连在滑动架上且竖直插入凹槽内的插杆,以及设置在底座上用于旋转转轴的转动组件。本方案方便了工人根据带钢卷的直径来灵活地调整两根支撑辊的位置,大大提升了放卷架在使用时的灵活性。

Description

一种用于冷轧带钢的放卷架
技术领域
本申请涉及带钢加工的领域,尤其是涉及一种用于冷轧带钢的放卷架。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门,工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,带钢一般是成卷供应的。
如图2,图中所示的为一种用于冷轧带钢的放卷架,包括底座1,转动连接在底座1上用于支撑带钢卷的两根支撑辊2,以及设置在底座1上用于旋转其中一根支撑辊2的电机3。工人启动电机3来旋转支撑辊2,支撑辊2将带动带钢卷一起旋转并释放出带钢。
上述放卷架虽然能实现带钢的释放,但由于两根支撑辊的位置是固定不变的,工人难以根据带钢卷的直径来灵活地调整两根支撑辊的位置,这大大降低了放卷架在使用时的灵活性。
实用新型内容
为了方便工人根据带钢卷的直径来灵活地调整两根支撑辊的位置,提升放卷架在使用时的灵活性,本申请提供一种用于冷轧带钢的放卷架。
本申请提供的一种用于冷轧带钢的放卷架,采用如下的技术方案:
一种用于冷轧带钢的放卷架,包括底座、设置在底座上的两根支撑辊和第一电机,底座上滑动连接有两个滑动架,滑动架的滑动方向与底座的宽度方向相同,各滑动架的位置与各支撑辊的位置一一对应,支撑辊转动连接在对应的滑动架上,第一电机安装在其中一个滑动架上用以旋转对应的支撑辊;底座上设有驱动两个滑动架反向滑动的驱动机构;驱动机构包括转动连接在底座上的竖直转轴、固定套设在转轴侧壁上的水平转动杆、开设在转动杆上且与转动杆长度方向相同的凹槽、固连在滑动架上且竖直插入凹槽内的插杆,以及设置在底座上用于旋转转轴的转动组件。
通过采用上述技术方案,当带钢卷的直径发生变化后,工人通过转动组件来旋转转轴和转动杆,随着转动杆的旋转,插杆在凹槽内的位置会会发生改变,两个滑动架在插杆的带动下则会相互远离或者相互靠近,两根支撑辊之间的距离便可发生变化,从而让两根支撑辊之能适应不同直径的带钢卷。本方案方便了工人根据带钢卷的直径来灵活地调整两根支撑辊的位置,大大提升了放卷架在使用时的灵活性。
优选的,转动组件包括固定套设在转轴上的蜗轮、转动连接在底座上且与蜗轮啮合的蜗杆,以及设置在底座上用于旋转蜗杆的第二电机。
通过采用上述技术方案,工人启动第二电机来旋转蜗杆,在蜗杆和蜗轮的啮合作用下,转轴便可发生旋转,转动组件的结构简单,操作方便。此外,由于蜗轮和蜗杆的联动结构具有放大转矩和自锁的功能,这不仅减小了第二电机的负载,可对第二电机起到保护作用,同时还省去了工人锁定转轴位置的操作,为工人的作业带来了方便。
优选的,所述插杆的侧壁上转动套设有与凹槽内侧壁抵接的转套。
通过采用上述技术方案,转套可减小插杆在凹槽内移动时所受的摩擦阻力,让滑动架和支撑辊在底座上的移动更加顺利。
优选的,所述底座上设有显示两根支撑辊间距的刻度槽。
通过采用上述技术方案,刻度槽为工人调整两根支撑辊之间的距离提供了参照,使工人能快速且精准地调整两根支撑辊之间的距离。
优选的,所述滑动架上滚动嵌设有与底座抵接的滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠可减小滑动架在底座上移动时所受的摩擦阻力,让滑动架和支撑辊在底座上的移动更加顺利。
优选的,所述底座的两端上均设有阻挡带钢卷掉落的挡板。
通过采用上述技术方案,挡板可对带钢卷的位置进行阻挡,降低了带钢卷从支撑辊端部掉落的概率,使带钢能顺利地被释放出去。
优选的,所述支撑辊的侧壁上固定套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,橡胶套可增加支撑辊与带钢之间的摩擦力,降低了带钢卷发生打滑的概率,使带钢能顺利地被释放出去。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滑动架和驱动机构的设置,方便了工人根据带钢卷的直径来灵活地调整两根支撑辊的位置,提升了放卷架在使用时的灵活性;
2.转套和滚珠的设置,可让滑动架和支撑辊在底座上的移动更加顺利;
3.刻度槽的设置,使工人能快速且精准地调整两根支撑辊之间的距离;
4.挡板和橡胶套的设置,使带钢能顺利地被释放出去。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是相关技术的整体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、支撑辊;3、橡胶套;4、第一电机;5、挡板;6、滑动架;7、滚珠;8、转轴;9、转动杆;10、凹槽;11、插杆;12、转套;13、蜗轮;14、蜗杆;15、第二电机;16、刻度槽。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种用于冷轧带钢的放卷架,包括底座1、安装在底座1上且相互平行的两根支撑辊2,支撑辊2的长度方向与底座1的长度方向相同,且两根支撑辊2的侧壁上均固定套设有橡胶套3;放卷架还包括安装在底座1上用于旋转其中一根支撑辊2的第一电机4,第一电机4通过电线与电源连接。底座1的两端上还固定连接有竖直的挡板5,挡板5用以阻挡带钢卷从支撑辊2的端部意外掉落。当带钢卷被放在两根支撑辊2上后,工人启动第一电机4来旋转其中一根支撑辊2,支撑辊2则会带动带钢卷一起发生旋转并成功放出带钢。
底座1上滑动连接有两个滑动架6,滑动架6的长度方向与底座1的长度方向相同,滑动架6的滑动方向与底座1的宽度方向相同,两个滑动架6的位置与两根支撑辊2的位置一一对应,支撑辊2转动连接在对应的滑动架6上,第一电机4安装在其中一个滑动架6上用于旋转支撑辊2,且滑动架6上滚动嵌设有与底座1抵触的滚珠7。底座1的中心处转动连接有一根竖直的转轴8,转轴8的侧壁上固定套设有一根水平的转动杆9,转动杆9的上表面开设有一条与转动杆9长度方向相同的凹槽10,滑动架6的下表面固定连接有竖直插入凹槽10内的插杆11,插杆11能在凹槽10内发生滑动,且插杆11的侧壁上转动套设有与凹槽10内侧壁抵接的转套12。转轴8的侧壁上固定套设有蜗轮13,底座1上转动连接有与蜗轮13啮合的蜗杆14,底座1上还安装有用于旋转蜗杆14的第二电机15,第二电机15通过电线与电源连接。其中的蜗轮13、蜗杆14和第二电机15组成了用于旋转转轴8的转动组件;转轴8、转动杆9、凹槽10、插杆11和转动组件组成了驱动两个滑动架6反向滑动的驱动机构。工人启动电机来旋转蜗杆14,在蜗杆14和蜗轮13的联动作用下,转轴8和转动杆9将会同步发生旋转,转动杆9上的凹槽10又会带动插杆11沿着底座1宽度方向滑动,两个滑动架6便会相互远离或者相互靠近,从而让两根支撑辊2能适应不同直径的带钢卷。
为了使工人能快速且精准地调整两根支撑辊2之间的距离,底座1上开设有用于显示两根支撑辊2之间距离的刻度槽16,刻度槽16为工人调整两根支撑辊2的间距提供了参照。
本实施例的实施原理为:工人启动电机来旋转蜗杆14,在蜗杆14和蜗轮13的联动作用下,转轴8和转动杆9将会同步发生旋转,转动杆9上的凹槽10又会带动插杆11沿着底座1宽度方向滑动,两个滑动架6便会相互远离或者相互靠近,从而让两根支撑辊2能适应不同直径的带钢卷。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于冷轧带钢的放卷架,包括底座(1)、设置在底座(1)上的两根支撑辊(2)和第一电机(4),其特征在于:底座(1)上滑动连接有两个滑动架(6),滑动架(6)的滑动方向与底座(1)的宽度方向相同,各滑动架(6)的位置与各支撑辊(2)的位置一一对应,支撑辊(2)转动连接在对应的滑动架(6)上,第一电机(4)安装在其中一个滑动架(6)上用以旋转对应的支撑辊(2);底座(1)上设有驱动两个滑动架(6)反向滑动的驱动机构;驱动机构包括转动连接在底座(1)上的竖直转轴(8)、固定套设在转轴(8)侧壁上的水平转动杆(9)、开设在转动杆(9)上且与转动杆(9)长度方向相同的凹槽(10)、固连在滑动架(6)上且竖直插入凹槽(10)内的插杆(11),以及设置在底座(1)上用于旋转转轴(8)的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的放卷架,其特征在于:转动组件包括固定套设在转轴(8)上的蜗轮(13)、转动连接在底座(1)上且与蜗轮(13)啮合的蜗杆(14),以及设置在底座(1)上用于旋转蜗杆(14)的第二电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的放卷架,其特征在于:所述插杆(11)的侧壁上转动套设有与凹槽(10)内侧壁抵接的转套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的放卷架,其特征在于:所述底座(1)上设有显示两根支撑辊(2)间距的刻度槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的放卷架,其特征在于:所述滑动架(6)上滚动嵌设有与底座(1)抵接的滚珠(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的放卷架,其特征在于:所述底座(1)的两端上均设有阻挡带钢卷掉落的挡板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的放卷架,其特征在于:所述支撑辊(2)的侧壁上固定套设有橡胶套(3)。
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