CN214933649U - 一种新型旋转输送滚床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型旋转输送滚床，包括底座、旋转机构以及输送滚床，所述旋转机构包括旋转盘与旋转电机，所述旋转盘转动连接至所述底座上，所述旋转电机安装至所述底座上并驱动所述旋转盘转动，所述输送滚床固定至所述旋转盘上，所述输送滚床的中间位置设置有导向轨，所述导向轨沿所述输送滚床输送的方向布置，所述导向轨的长度与所述输送滚床的对角线长度一致。在卷芯架底部的中间固定导向块，当卷芯架在移动至输送滚床上之前导向块会首先进入导向轨中，并在导向轨的导向作用下进入输送滚床，不仅能够使卷芯架的移动更加精确稳定，而且能够对旋转机构起到一定的定位作用，避免因震动等原因旋转，提高稳定性。

Description

一种新型旋转输送滚床

技术领域

本实用新型涉及冶金轧制领域，更具体地，本实用新型涉及一种新型旋转输送滚床。

背景技术

在高速线材轧制行业中，线材收集成盘卷后套设至卷芯架上，并且需要将松散的线材盘卷进行修剪、称重、打捆以及卸卷等工序，因此需要有一整套的卷芯架的输送线，以带动线材盘卷进行处理。

在输送线中，由于场地的限制通常需要进行线路的弯折，在弯折处便需要旋转滚床来改变输送方向，现有的旋转输送滚床虽然能够带动卷芯架进行转向并且移动，但是卷芯架在运动至该输送滚床上时平顺性较差，而且由于卷芯架的高度较高，在该过程中稳定性差，容易导致卷芯架侧翻。

因此，需要一种新型的旋转输送滚床，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的旋转滚床使用过程中平顺性差而导致的安全性低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种新型旋转输送滚床，包括底座、旋转机构以及输送滚床，所述旋转机构包括旋转盘与旋转电机，所述旋转盘转动连接至所述底座上，所述旋转电机安装至所述底座上并驱动所述旋转盘转动，所述输送滚床固定至所述旋转盘上，所述输送滚床的中间位置设置有导向轨，所述导向轨沿所述输送滚床输送的方向布置，所述导向轨的长度与所述输送滚床的对角线长度一致。

通过本方案，由于导向轨的长度与输送滚床的对角线长度一致，因此导向轨能够伸入输送滚床两侧的输送线中，在卷芯架底部的中间固定导向块，当卷芯架在移动至输送滚床上之前导向块会首先进入导向轨中，并在导向轨的导向作用下进入输送滚床，不仅能够使卷芯架的移动更加精确稳定，而且能够对旋转机构起到一定的定位作用，避免因震动等原因旋转，提高稳定性。

优选地，所述导向轨的两端设置有喇叭口形的导入部。

通过本方案，方便导向块能够准确通过导入部进入导向轨中，提高本装置运行的可靠性。

优选地，所述输送滚床的两侧设置有卡轨，所述卡轨位于滚轮的上方，两侧的所述卡轨外缘之间的距离与卷芯架底部卡槽宽度相匹配。

通过本方案，卡轨能够卡至卷芯架底部卡槽中，避免卷芯架在输送过程中的左右晃动，提高稳定性。

优选地，所述滚轮包括输送部和导向部，所述导向部直径大于所述输送部，所述导向部与所述输送部之间平滑过渡，所述卡轨位于所述导向部的正上方。

通过本方案，卷芯架在移动至滚轮上后，能够在导向部的导向作用下运动至输送部上，避免左右晃动，进一步保证了卷芯架移动过程中的稳定性。

优选地，所述底座上设置有定位缸，所述定位缸沿所述旋转机构的径向布置，所述定位缸的端部设置有刹车片，所述定位缸的活塞杆能够带动所述刹车片抵至所述旋转盘上。

通过本方案，当旋转机构旋转至所需的角度后，定位缸带动刹车片抵至旋转盘上保证旋转盘的角度固定，避免卷芯架运动过程中因角度变化而造成的卷芯架碰撞或脱轨。

优选地，所述底座上设置有安装块，所述活塞杆滑动连接至所述安装块上，所述刹车片转动连接至所述活塞杆上。

通过本方案，安装框能够对活塞杆起到保护作用，避免旋转盘的扭力导致活塞杆弯折损坏。

优选地，所述刹车片为弧形，所述刹车片的朝向所述旋转盘的一侧面固定有耐磨层。

通过本方案，弧形的刹车片能够保证与旋转盘的有效贴合，配以耐磨层的设置，保证刹车的有效性。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够有效的提高卷芯架输送时的稳定性，避免卷芯架的晃动造成的安全问题；且本方案便于对现有的旋转滚床进行改造。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的新型旋转输送滚床的俯视结构示意图。

图2是图1的新型旋转输送滚床的主视结构示意图。

图3是图2中A处的结构示意图。

图4是图2中B处的结构示意图。

图5是图1中旋转机构的俯视结构示意图。

图6是图5中定位缸与刹车片的主视结构示意图。

图7是图6的定位缸与刹车片的俯视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图7所示，本实施例中的新型旋转输送滚床，包括底座1100、旋转机构以及输送滚床1300，所述旋转机构包括旋转盘1210与旋转电机1220，所述旋转盘1210转动连接至所述底座1100上，所述旋转电机1220安装至所述底座1100上并驱动所述旋转盘1210转动，所述输送滚床1300固定至所述旋转盘1210上，所述输送滚床1300的中间位置设置有导向轨1310，所述导向轨1310沿所述输送滚床1300输送的方向布置，所述导向轨1310的长度与所述输送滚床1300的对角线长度一致。

通过本实施例该方案，由于导向轨1310的长度与输送滚床1300的对角线长度一致，因此导向轨1310能够伸入输送滚床1300两侧的输送线中，在卷芯架2000底部的中间固定导向块2200，当卷芯架2000在移动至输送滚床1300上之前导向块2200会首先进入导向轨1310中，并在导向轨1310的导向作用下进入输送滚床1300，不仅能够使卷芯架2000的移动更加精确稳定，而且能够对旋转机构起到一定的定位作用，避免因震动等原因旋转，提高稳定性。

该实施例中的旋转盘1210上设置有齿盘，旋转电机1220与齿盘啮合并通过齿盘对旋转盘1210进行驱动。

在本实施例或其他实施例中，所述导向轨1310的两端设置有喇叭口形的导入部1311。方便导向块2200能够准确通过导入部1311进入导向轨1310中，提高本装置运行的可靠性。

在本实施例或其他实施例中，所述输送滚床1300的两侧设置有卡轨1330，所述卡轨1330位于滚轮1320的上方，两侧的所述卡轨1330外缘之间的距离与卷芯架2000底部卡槽2100宽度相匹配。卡轨1330能够卡至卷芯架2000底部卡槽2100中，避免卷芯架2000在输送过程中的左右晃动，提高稳定性。

在本实施例或其他实施例中，所述滚轮1320包括输送部1321和导向部1322，所述导向部1322直径大于所述输送部1321，所述导向部1322与所述输送部1321之间平滑过渡，所述卡轨1330位于所述导向部1322的正上方。卷芯架2000在移动至滚轮1320上后，能够在导向部1322的导向作用下运动至输送部1321上，避免左右晃动，进一步保证了卷芯架2000移动过程中的稳定性。

在本实施例或其他实施例中，所述底座1100上设置有定位缸1110，所述定位缸1110沿所述旋转机构的径向布置，所述定位缸1110的端部设置有刹车片1120，所述定位缸1110的活塞杆1111能够带动所述刹车片1120抵至所述旋转盘1210上，当旋转机构旋转至所需的角度后，定位缸1110带动刹车片1120抵至旋转盘1210上保证旋转盘1210的角度固定，避免卷芯架2000运动过程中因角度变化而造成的卷芯架2000碰撞或脱轨。

该实施例中的刹车片1120可以直接抵至齿盘上进行定位固定，也可以是抵至旋转盘1210其他部位进行摩擦固定。

在本实施例或其他实施例中，所述底座1100上设置有安装块1130，所述活塞杆1111滑动连接至所述安装块1130上，安装块1130能够对活塞杆1111起到限位保护作用，避免旋转盘1210的扭力导致活塞杆1111弯折损坏。所述刹车片1120转动连接至所述活塞杆1111上，当旋转盘1210带动刹车片1120转动一定角度时，产生的扭力不会带动活塞杆1111转动，从而保证了活塞杆1111的正常运行。

在本实施例或其他实施例中，所述刹车片1120为弧形，所述刹车片1120的朝向所述旋转盘1210的一侧面固定有耐磨层1211，该耐磨层1211例如是橡胶片，不仅能够起到耐磨的作用，还能够增加摩擦力，弧形的刹车片1120能够保证与旋转盘1210的有效贴合，配以耐磨层1211的设置，保证刹车的有效性。

本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够有效的提高卷芯架输送时的稳定性，避免卷芯架的晃动造成的安全问题；且本方案便于对现有的旋转滚床进行改造。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种新型旋转输送滚床，包括底座、旋转机构以及输送滚床，所述旋转机构包括旋转盘与旋转电机，所述旋转盘转动连接至所述底座上，所述旋转电机安装至所述底座上并驱动所述旋转盘转动，所述输送滚床固定至所述旋转盘上，其特征在于，所述输送滚床的中间位置设置有导向轨，所述导向轨沿所述输送滚床输送的方向布置，所述导向轨的长度与所述输送滚床的对角线长度一致。

2.根据权利要求1所述的新型旋转输送滚床，其特征在于，所述导向轨的两端设置有喇叭口形的导入部。

3.根据权利要求1所述的新型旋转输送滚床，其特征在于，所述输送滚床的两侧设置有卡轨，所述卡轨位于滚轮的上方，两侧的所述卡轨外缘之间的距离与卷芯架底部卡槽宽度相匹配。

4.根据权利要求3所述的新型旋转输送滚床，其特征在于，所述滚轮包括输送部和导向部，所述导向部直径大于所述输送部，所述导向部与所述输送部之间平滑过渡，所述卡轨位于所述导向部的正上方。

5.根据权利要求1所述的新型旋转输送滚床，其特征在于，所述底座上设置有定位缸，所述定位缸沿所述旋转机构的径向布置，所述定位缸的端部设置有刹车片，所述定位缸的活塞杆能够带动所述刹车片抵至所述旋转盘上。

6.根据权利要求5所述的新型旋转输送滚床，其特征在于，所述底座上设置有安装块，所述活塞杆滑动连接至所述安装块上，所述刹车片转动连接至所述活塞杆上。

7.根据权利要求6所述的新型旋转输送滚床，其特征在于，所述刹车片为弧形，所述刹车片的朝向所述旋转盘的一侧面固定有耐磨层。

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