CN214933633U - 一种线材盘卷运卷车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线材盘卷运卷车，包括底盘与升降台，所述底盘上设置有滚轮，所述升降台设置于所述底盘上，所述升降台的一端两侧设置有挡板，所述升降台的另一端设置有档杆，所述档杆通过阻挡缸驱动而转动，所述升降台上设置有安装架，所述档杆以及所述阻挡缸安装至所述安装架上，所述安装架沿所述升降台的长度方向滑动连接至所述升降台上，所述升降台上设置有挤压缸，所述挤压缸的活塞杆连接至所述安装架上。实用新型的一个用途是，挤压缸能够带动安装架前后移动，从而带动档杆挤压线材盘卷，以提高线材盘卷的紧实度和稳定性，避免松散的线材盘卷运输过程中的晃动，从而保证了线材盘卷输送的可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材轧制领域，更具体地，本实用新型涉及一种线材盘卷运卷车。
背景技术
随着工厂对生产设备自动化及循环作业效率要求的不断提高，对作业效率有重要影响的物料转运效率提出了更高要求。
在线材盘卷的运输过程中，通常使用运卷车来运输，通常运卷车包括车架以及升降台，升降台的升降能够将线材盘卷从“C”形钩上取下，而且为避免线材盘卷的松散，在升降台的一端设置有挡板，另一端设置有档杆，档杆能够旋转并阻挡线材盘卷，避免线材盘卷的滑落。然而在实际使用中，由于线材盘卷较为松散，线材盘卷会因运输过程中的晃动而导致运卷车运行不稳，不仅会造成线材的碰撞，还有可能导致运卷车脱轨。
因此，需要一种新型的线材盘卷的运卷车，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有的线材盘卷的运卷车无法保持线材盘卷固定的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种线材盘卷运卷车，包括底盘与升降台，所述底盘上设置有滚轮，所述升降台设置于所述底盘上，所述升降台的一端两侧设置有挡板，所述升降台的另一端设置有档杆，所述档杆通过阻挡缸驱动而转动，所述升降台上设置有安装架，所述档杆以及所述阻挡缸安装至所述安装架上，所述安装架沿所述升降台的长度方向滑动连接至所述升降台上，所述升降台上设置有挤压缸，所述挤压缸的活塞杆连接至所述安装架上。
通过本方案，挤压缸能够带动安装架前后移动，从而带动档杆挤压线材盘卷，以提高线材盘卷的紧实度和稳定性，避免松散的线材盘卷运输过程中的晃动，从而保证了线材盘卷输送的可靠性和安全性。
优选地，所述升降台的侧面开设有滑槽，所述安装架的底部设置有滑板，所述滑板贯穿所述滑槽并滑动连接至所述滑槽中，所述滑板的伸出所述滑槽的一端设置有限位块。
通过本方案，挤压缸带动滑板滑动在滑槽中，配以限位块的限位，能够保证安装架滑动过程中的稳定性，避免发生倾斜。
优选地，所述安装架底部设置有定位缸与定位销，所述升降台上设置有与所述定位销相匹配的定位孔，所述定位缸带动所述定位销插入或拔出所述定位孔。
通过本方案，当挤压缸挤压线材盘卷后，由定位缸带动定位销插入定位孔中进行固定，减小挤压缸所受的推力，避免挤压缸长时间处于高压工作状态而降低挤压缸寿命，并且能够提高本装置的可靠性。
优选地，所述定位孔的朝向所述定位销的一侧为喇叭口形，所述定位孔之间紧邻布置，所述定位销前端为楔形结构
通过本方案，喇叭口形的定位孔与楔形的定位销相配合，在保持定位销定位的前提下，能够适应较大的误差，避免定位销因误差较大不能够准确的插入定位孔中的问题。
优选地，所述定位缸的活塞杆端部以及所述定位销端部均设置有推动块，所述推动块之间通过45°布置的倾斜面相配合，所述定位销与所述定位缸垂直布置。
通过本方案，定位缸的伸出使推动块之间沿倾斜面而滑动推动，从而避免定位销上所承受的较大推力施加至定位缸上，对定位缸起到保护的作用。
优选地，所述定位销贯穿所述安装架并与所述安装架滑动连接，所述定位销上设置有弹簧，所述弹簧始终推动所述定位销朝向所述定位缸的方向移动。
通过本方案，安装架不仅能够对定位销进行导向作用，还能够对定位销起到加强和保护的作用，保持定位销定位的可靠性。
本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够有效的对线材盘卷起到压紧作用，避免松散的线材盘卷因晃动而造成的运输不稳或安全事故，大大提高了线材盘卷运输过程中的稳定性。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例的线材盘卷运卷车的主视结构示意图。
图2是图1的线材盘卷运卷车的俯视结构示意图。
图3是图1中定位缸处在A-A向的截面结构示意图。
图4是图2的定位缸与定位销的俯视结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
如图1至图4所示，本实施例中的线材盘卷运卷车，包括底盘1100与升降台1200，所述底盘1100上设置有滚轮1110，所述升降台1200设置于所述底盘1100上，所述升降台1200的一端两侧设置有挡板1240，所述升降台1200的另一端设置有档杆1221，所述档杆1221通过阻挡缸1222驱动而转动，所述升降台1200上设置有安装架1210，所述档杆1221以及所述阻挡缸1222安装至所述安装架1210上，所述安装架1210沿所述升降台1200的长度方向滑动连接至所述升降台1200上，所述升降台1200上设置有挤压缸1211，所述挤压缸1211的活塞杆连接至所述安装架1210上。
通过本实施例该方案，挤压缸1211能够带动安装架1210前后移动，从而带动档杆1221挤压线材盘卷，以提高线材盘卷的紧实度和稳定性，避免松散的线材盘卷运输过程中的晃动，从而保证了线材盘卷输送的可靠性和安全性。
在本实施例或其他实施例中，所述升降台1200的侧面开设有滑槽1201，所述安装架1210的底部设置有滑板1212，所述滑板1212贯穿所述滑槽1201并滑动连接至所述滑槽1201中，所述滑板1212的伸出所述滑槽1201的一端设置有限位块1213。挤压缸1211带动滑板1212滑动在滑槽1201中，配以限位块1213的限位，能够保证安装架1210滑动过程中的稳定性，避免因拉拽或者线材盘卷的挤压而发生倾斜。
在本实施例或其他实施例中，所述安装架1210底部设置有定位缸1231与定位销1232，所述升降台1200上设置有与所述定位销1232相匹配的定位孔1202，所述定位缸1231带动所述定位销1232插入或拔出所述定位孔1202。当挤压缸1211挤压线材盘卷后，由定位缸1231带动定位销1232插入定位孔1202中进行固定，减小挤压缸1211所受的推力，避免挤压缸1211长时间处于高压工作状态而降低挤压缸1211寿命，并且能够提高本装置的可靠性。
在本实施例或其他实施例中，所述定位孔1202的朝向所述定位销1232的一侧为喇叭口形，所述定位孔1202之间紧邻布置，所述定位销1232前端为楔形结构，喇叭口形的定位孔1202与楔形的定位销1232相配合，在保持定位销1232定位的前提下，能够适应较大的误差，避免定位销1232因误差较大不能够准确的插入定位孔1202中的问题。
在本实施例或其他实施例中，所述定位缸1231的活塞杆端部以及所述定位销1232端部均设置有推动块1233，所述推动块1233之间通过45°布置的倾斜面相配合，所述定位销1232与所述定位缸1231垂直布置，定位缸1231的伸出使推动块1233之间沿倾斜面而滑动推动，进而将定位销1232推出，该设置能够避免定位销1232上所承受的较大推力施加至定位缸1231上，对定位缸1231起到保护的作用。
在本实施例或其他实施例中，所述定位销1232贯穿所述安装架1210并与所述安装架1210滑动连接，所述定位销1232上设置有弹簧1234，所述弹簧1234始终推动所述定位销1232朝向所述定位缸1231的方向移动，使定位销1232在定位缸1231缩回时能够拔出固定孔1202。
定位销1232与安装架1210的贯穿式滑动布置，不仅能够对定位销1232进行导向作用，还能够对定位销1232起到加强和保护的作用，保持定位销1232定位的可靠性。
本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够有效的对线材盘卷起到压紧作用，避免松散的线材盘卷因晃动而造成的运输不稳或安全事故，大大提高了线材盘卷运输过程中的稳定性。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种线材盘卷运卷车，包括底盘与升降台，所述底盘上设置有滚轮，所述升降台设置于所述底盘上，所述升降台的一端两侧设置有挡板，所述升降台的另一端设置有档杆，所述档杆通过阻挡缸驱动而转动，其特征在于，所述升降台上设置有安装架，所述档杆以及所述阻挡缸安装至所述安装架上，所述安装架沿所述升降台的长度方向滑动连接至所述升降台上，所述升降台上设置有挤压缸，所述挤压缸的活塞杆连接至所述安装架上。
2.根据权利要求1所述的线材盘卷运卷车，其特征在于，所述升降台的侧面开设有滑槽，所述安装架的底部设置有滑板，所述滑板贯穿所述滑槽并滑动连接至所述滑槽中，所述滑板的伸出所述滑槽的一端设置有限位块。
3.根据权利要求2所述的线材盘卷运卷车，其特征在于，所述安装架底部设置有定位缸与定位销，所述升降台上设置有与所述定位销相匹配的若干定位孔，所述定位缸带动所述定位销插入或拔出所述定位孔。
4.根据权利要求3所述的线材盘卷运卷车，其特征在于，所述定位孔的朝向所述定位销的一侧为喇叭口形，所述定位孔之间紧邻布置，所述定位销前端为楔形结构。
5.根据权利要求3所述的线材盘卷运卷车，其特征在于，所述定位缸的活塞杆端部以及所述定位销端部均设置有推动块，所述推动块之间通过45°布置的倾斜面相配合，所述定位销与所述定位缸垂直布置。
6.根据权利要求5所述的线材盘卷运卷车，其特征在于，所述定位销贯穿所述安装架并与所述安装架滑动连接，所述定位销上设置有弹簧，所述弹簧始终推动所述定位销朝向所述定位缸的方向移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023138799.0U CN214933633U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种线材盘卷运卷车 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023138799.0U CN214933633U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种线材盘卷运卷车 |
Publications (1)
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| CN214933633U true CN214933633U (zh) | 2021-11-30 |
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| CN202023138799.0U Active CN214933633U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种线材盘卷运卷车 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116061577A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-05-05 | 深圳市九和咏精密电路有限公司 | 一种电路板喷码设备 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023138799.0U patent/CN214933633U/zh active Active
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