CN214924224U

CN214924224U - 一种用于卧式储氢压力容器的装配装置

Info

Publication number: CN214924224U
Application number: CN202120527312.3U
Authority: CN
Inventors: 方沛军; 张鹏
Original assignee: Hydrogen Storage Shanghai Energy Technology Co ltd
Current assignee: Hydrogen Storage Shanghai Energy Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-12
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-03-12

Abstract

本实用新型提供一种用于卧式储氢压力容器的装配装置，涉及储氢装置技术领域；装配装置包括底座、剪式支撑架、支撑板和驱动机构；剪式支撑架相对设置在底座的两端，用于支撑支撑板；剪式支撑架上设置有锁扣组件，用于防止调节高度后的剪式支撑架伸缩；支撑板的两端分别安装在剪式支撑架上；支撑板上设置有多个安装槽；安装槽内设置有轧辊，轧辊用于支撑并方便移动卧式储氢压力容器；驱动机构设置在底座上，用于驱动支撑板上下移动，能够实现卧式储氢容器的快速装配，缩短装配时间，节约人力；同时，可以有效地避免将卧式储氢压力容器悬吊在半空中，从而避免因卧式储氢压力容器悬吊在半空中而引发的安全事故。

Description

一种用于卧式储氢压力容器的装配装置

技术领域

本实用新型涉及储氢装置技术领域，尤其涉及一种用于卧式储氢容器的装配装置。

背景技术

卧式储氢压力容器是氢燃料电池加氢站用于储存氢气的设备。为了提高加氢站卧式储氢压力容器存放空间的利用率，通常将卧式储氢压力容器存放在分布有隔舱的桁架中；通过使用分布有隔舱的桁架可以实现卧式储氢压力容器的立体式存放，从而提高卧式储氢压力容器存放场地的空间利用率。在卧式储氢的压力容器的装配过程中，需要将卧式储氢压力容器从桁架上隔舱的一端插设在隔舱内，实现卧式储氢压力容器的装配。

现有卧式储氢压力容器的装配主要采用直接起吊悬停固定高度装配方式，具体装配过程如下：通过起吊设备将卧式储氢压力容器提升至一定高度，使得卧式储氢压力容器对准隔舱的开口并悬置在半空中，然后通过人工将卧式储氢压力容器推入桁架的隔舱中，实现装配。上述装配方式耗费人工，装配周期长，悬停过程比较危险，容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中因采用直接起吊悬停固定高度装配方式装配卧式储氢压力容器导致耗费人工、装配周期长的技术问题。

本实用新型提供一种用于卧式储氢压力容器的装配装置，包括：底座、剪式支撑架、支撑板和驱动机构；

所述剪式支撑架相对设置在所述底座的两端，用于支撑所述支撑板；所述剪式支撑架上设置有锁扣组件，用于防止调节高度后的所述剪式支撑架伸缩；

所述支撑板的两端分别安装在所述剪式支撑架上；所述支撑板上设置有多个安装槽；所述安装槽内设置有轧辊，所述轧辊用于支撑并方便移动所述卧式储氢压力容器；

所述驱动机构设置在所述底座上，用于驱动所述支撑板上下移动。

在一些优选地实施例中，所述驱动机构包括液压站和液压缸；所述液压站设置在所述底座上，用于为所述液压缸提供液压动力；所述液压缸竖直设置在所述底座上；所述液压缸通过管路与所述液压站连接；所述液压缸的底部固定在所述底座上，所述液压缸的液压推杆与所述支撑板固定连接。

在一些优选地实施例中，多个所述安装槽等间距分布在所述支撑板上。

在一些优选地实施例中，所述锁扣组件包括两块锁板和销钉；两块所述锁板的一端分别与所述剪式支撑架的两个剪刀臂铰接；所述锁板的另一端设置有与所述销钉配合使用的销孔；所述销钉用于可拆卸地插设在所述销孔中；两块所述锁板用于通过所述销孔与所述销钉配合连接，防止调节高度后的所述剪式支撑架伸缩。

在一些优选地实施例中，所述底座的底部设置有滚轮，用于方便移动所述用于卧式储氢压力容器的装配装置。

在一些更加优选地实施例中，所述底座上设置有扶手，用于方便移动所述用于卧式储氢压力容器的装配装置。

在一些优选地实施例中，所述销孔的数量为2-4个；所述销孔沿所述锁板的长度方向分布。

在一些优选地实施例中，所述液压缸的数量为两个；两个所述液压缸相对设置在所述底座上；两个所述液压缸的液压推杆分别与所述支撑板的两端连接。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型中用于卧式储氢压力容器的装配装置，包括：底座、剪式支撑架、支撑板和驱动机构；所述剪式支撑架相对设置在所述底座的两端，用于支撑所述支撑板；所述剪式支撑架上设置有锁扣组件，用于防止调节高度后的所述剪式支撑架伸缩；所述支撑板的两端分别安装在所述剪式支撑架上；所述支撑板上设置有多个安装槽；所述安装槽内设置有轧辊，所述轧辊用于支撑并方便移动所述卧式储氢压力容器；所述驱动机构设置在所述底座上，用于驱动所述支撑板上下移动；需要装配所述卧式储氢压力容器时，将所述装配装置移动至桁架上隔舱的开口处；通过所述驱动机构驱动所述支撑板升降至所述轧辊的顶部与所述隔舱的底部平齐，并通过所述锁扣组件进行固定，使得所述剪式支撑架的高度被锁定，辅助支撑所述支撑板；通过吊装工具将卧式储氢压力容器吊装至所述支撑板的轧辊上，使得所述卧式储氢压力容器沿所述隔舱的长度方向摆设，此时卧式储氢压力容器的中心轴与所述轧辊的中心轴垂直；最后沿所述卧式储氢压力容器的轴向，将其推动至所述隔舱内并固定；在所述轧辊的作用下，能够实现所述卧式储氢容器的快速装配，缩短装配时间，节约人力；同时，可以有效地避免将所述卧式储氢压力容器悬吊在半空中，从而避免因所述卧式储氢压力容器悬吊在半空中而引发的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型某一实施例中用于卧式储氢压力容器的装配装置的立体结构示意图；

图2为图1用于卧式储氢压力容器的装配装置中A部分的局部放大示意图；

图3是图1用于卧式储氢压力容器的装配装置的俯视图；

图4是图1用于卧式储氢压力容器的装配装置的主视图；

图5是图1用于卧式储氢压力容器的装配装置的左视图；

其中，1、底座；101、滚轮；102、扶手；2、剪式支撑架；3、支撑板；301、轧辊；302、安装槽；4、液压站；5、液压缸；6、锁板；601、销孔；602、销钉。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参考图1-5，本实用新型的实施例提供了一种用于卧式储氢压力容器的装配装置，包括：底座1、剪式支撑架2、支撑板3和驱动机构。

剪式支撑架2相对设置在底座1的两端，用于支撑支撑板3；剪式支撑架2可以上下伸缩，实现高度调节；由于剪式支撑架2为现有技术，故不在此赘述其具体结构；剪式支撑架2上设置有锁扣组件，用于防止调节高度后的剪式支撑架2伸缩；调节支撑板3的高度时，剪式支撑架2也会上下伸缩；待调节好支撑板3的高度后，通过在剪式支撑架2上设置锁扣组件，可以固定剪式支撑架2，防止剪式支撑架2上下伸缩，从而支撑支撑板3。

支撑板3的两端分别安装在剪式支撑架2上；支撑板3上设置有多个安装槽302；多个安装槽302等间距分布在支撑板3上；安装槽302沿支撑板3的长度方向设置；安装槽302内设置有轧辊301，轧辊301用于支撑并方便移动所述卧式储氢压力容器；使用时，将所述用于卧式储氢压力容器的装配装置移动至所述桁架中隔舱的开口处，使得轧辊301的中心轴线与所述隔舱的中心轴线垂直；需要说明的是，轧辊301为现有技术，故不在此赘述其具体结构。

所述驱动机构设置在底座1上，用于驱动支撑板3上下移动。

具体地，请参考图1，所述驱动机构包括液压站4和液压缸5；液压站4设置在底座1上，用于为液压缸5提供液压动力；液压缸5竖直设置在底座1上；液压缸5通过管路与液压站4连接；液压缸5的底部固定在底座1上，液压缸5的液压推杆与支撑板3固定连接；液压缸5的数量为两个；两个液压缸5相对设置在底座1上；两个液压缸5的液压推杆分别与支撑板3的两端连接。

具体地，参考图2，锁扣组件包括两块锁板6和销钉602；两块锁板6的一端分别与剪式支撑架2的两个剪刀臂铰接；锁板6的另一端设置有与销钉602配合使用的销孔601；销钉602用于可拆卸地插设在销孔601中；两块锁板6用于通过销孔601与销钉602配合连接，防止调节高度后的剪式支撑架2伸缩；调节剪式支撑架2的伸缩高度时，销钉602未插设在销孔601中；调整好剪式支撑架2的高度后，分别转动两块锁板6使得一块锁板6上至少有一个销孔601与另一块锁板6上的一个销孔601同轴设置，再将销钉602插设在同轴设置的销孔601中，实现对剪式支撑架2的固定，防止调整好高度后的剪式支撑架2伸缩，从而使得剪式支撑架2能够支撑支撑板3。

需要说明的是，桁架中隔舱的高度是固定的，一个桁架中一般会设置几层隔舱；剪式支撑架2的高度是根据所述隔舱所在的高度设定的；同时，由于装配所述卧式储氢压力容器时只需要使得轧辊301的顶部与所述隔舱的底部平齐，所以剪式支撑架2的支撑高度调整只需要满足所述不同隔舱底部所在的高度即可；因此，只需要根据所述隔舱底部所在的高度，设定相应的销孔601数量和销孔601间距。

在本实施例中，销孔601的数量为两个；两块锁板6在剪式支撑架2上的铰接位置位于同一高度。

作为本实施例的变形，销孔601的数量还可以为三个或者四个。

进一步地，参考图4，为了方便移动所述用于卧式储氢压力容器的装配装置，底座1的底部设置有滚轮101；同时，为了方便使用者手扶所述用于卧式储氢压力容器的装配装置，底座1上设置有扶手102。

本实施例中的用于卧式储氢压力容器的装配装置的使用方法如下：

需要装配所述卧式储氢压力容器时，将所述用于卧式储氢压力容器的装配装置移动至桁架上隔舱的开口处；然后通过所述驱动机构驱动支撑板3升降至轧辊301的顶部与所述隔舱的底部平齐，并通过所述锁扣组件进行固定，使得剪式支撑架2的高度被锁定，支撑支撑板3；再通过吊装工具将所述卧式储氢压力容器吊装至支撑板3的轧辊301上，使得所述卧式储氢压力容器沿所述隔舱的长度方向摆设，此时卧式储氢压力容器的中心轴与轧辊301的中心轴垂直；最后沿所述卧式储氢压力容器的轴向，将其推动至所述隔舱内并固定；在轧辊301的作用下，能够实现所述卧式储氢容器的快速装配，缩短装配时间，节约人力；同时，可以有效地避免将所述卧式储氢压力容器悬吊在半空中，从而避免因所述卧式储氢压力容器悬吊在半空中而引发的安全事故。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，包括：底座、剪式支撑架、支撑板和驱动机构；

2.根据权利要求1所述的用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，所述驱动机构包括液压站和液压缸；所述液压站设置在所述底座上，用于为所述液压缸提供液压动力；所述液压缸竖直设置在所述底座上；所述液压缸通过管路与所述液压站连接；所述液压缸的底部固定在所述底座上，所述液压缸的液压推杆与所述支撑板固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，多个所述安装槽等间距分布在所述支撑板上。

4.根据权利要求1所述的用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，所述锁扣组件包括两块锁板和销钉；两块所述锁板的一端分别与所述剪式支撑架的两个剪刀臂铰接；所述锁板的另一端设置有与所述销钉配合使用的销孔；所述销钉用于可拆卸地插设在所述销孔中；两块所述锁板用于通过所述销孔与所述销钉配合连接，防止调节高度后的所述剪式支撑架伸缩。

5.根据权利要求1所述的用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，所述底座的底部设置有滚轮，用于方便移动所述用于卧式储氢压力容器的装配装置。

6.根据权利要求5所述的用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，所述底座上设置有扶手，用于方便移动所述用于卧式储氢压力容器的装配装置。

7.根据权利要求4所述的用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，所述销孔的数量为2-4个；所述销孔沿所述锁板的长度方向分布。

8.根据权利要求2所述的用于卧式储氢压力容器的装配装置，其特征在于，所述液压缸的数量为两个；两个所述液压缸相对设置在所述底座上；两个所述液压缸的液压推杆分别与所述支撑板的两端连接。