CN214923465U - 一种用于硬质合金刀具表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合金加工领域，具体的说是一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，包括地面，所述地面的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定机构，所述螺杆的内侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电动升降套；通过固定机构、支撑架、滑轨、滑动块、转轴、电动伸缩推杆和固定块的结构设计，实现了便于夹持的功能，在使用过程中，可通过滑动滑轨内部滑动块进行前后滑动，接着再使用转轴对两侧的固定块进行大小的调节，使其可以对不同大小的合金进行夹持，提高了打磨装置的使用效率。

Description

一种用于硬质合金刀具表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及合金加工领域，具体是一种用于硬质合金刀具表面打磨设备。

背景技术

合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，打磨设备是指对合金表面进行打磨，使其更加光滑。

但是目前的打磨设备存在不便于固定夹持的作用，在使用过程中，无法对合金进行固定，因此该合金容易移位，因此需要进行改进。

因此，针对上述问题提出一种用于硬质合金刀具表面打磨设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决便于固定夹持的问题，本实用新型提出一种用于硬质合金刀具表面打磨设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，包括地面，所述地面的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定机构，所述螺杆的内侧固定安装有固定板。

所述固定板的底部固定安装有电动升降套，所述电动升降套的底端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定安装有卡扣，所述卡扣的底部固定安装有打磨盘，所述打磨盘的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴。

优选的，所述地面通过螺杆与底座螺纹连接，且螺杆与底座为垂直分布。

优选的，所述固定机构包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有滑动块，所述滑动块的一端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定安装有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆的外壁固定安装有固定块。

优选的，所述支撑架通过滑轨与滑动块活动连接，且滑动块的数量为两个，且两个滑动块以支撑架的垂直中线对称轴对称设置。

优选的，所述滑动块通过第一转轴与电动伸缩推杆活动连接，且第一转轴与电动伸缩推杆为垂直分布。

优选的，所述滑动块通过电动伸缩推杆与固定块伸缩连接，且电动伸缩推杆与固定块为水平分布。

优选的，所述固定板通过电动升降套与打磨盘升降连接，且电动升降套与打磨盘为垂直分布。

优选的，所述打磨盘通过第二转轴与驱动电机活动连接，且第二转轴与驱动电机为水平分布。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过固定机构、支撑架、滑轨、滑动块、转轴、电动伸缩推杆和固定块的结构设计，实现了便于夹持的功能，在使用过程中，可通过滑动滑轨内部滑动块进行前后滑动，接着再使用转轴对两侧的固定块进行大小的调节，使其可以对不同大小的合金进行夹持，提高了打磨装置的使用效率；

2.本实用新型通过固定板、电动升降套、电动升降杆、卡扣、打磨盘、转轴和驱动电机的结构设计，实现了便于调节高度打磨的功能，在使用过程中，可通过向下拉动电动升降套带动电动升降杆，电动升降杆再带动打磨盘调整高度，接着使用驱动电机带动转轴，转轴再带动打磨盘对其合金进行打磨，提高了打磨装置的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的正剖图；

图2为实施例的正视图；

图3为实施例的固定机构结构示意图；

图4为实施例的打磨盘连接转轴结构图；

图5为实施例的图1中A处结构放大图。

图中：1、地面；2、螺杆；3、底座；4、支撑杆；5、支撑板；6、固定机构；601、支撑架；602、滑轨；603、滑动块；604、第一转轴；605、电动伸缩推杆；606、固定块；7、固定板；8、电动升降套；9、电动升降杆；10、卡扣；11、打磨盘；12、第二转轴；13、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，包括地面1，地面1的顶部固定安装有螺杆2，螺杆2的顶部固定安装有底座3，底座3的顶部固定安装有支撑杆4，支撑杆4的内侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有固定机构6，螺杆2的内侧固定安装有固定板7。

固定板7的底部固定安装有电动升降套8，电动升降套8的底端固定安装有电动升降杆9，电动升降杆9的底端固定安装有卡扣10，卡扣10的底部固定安装有打磨盘11，打磨盘11的外壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴12。

本实施例中，地面1通过螺杆2与底座3螺纹连接，且螺杆2与底座3为垂直分布，通过地面1、螺杆2与底座3的设置，达到便于固定的作用，在使用过程中，可通过向右拧动螺杆2，螺杆2再带动底座3对地面1进行固定。

本实施例中，固定机构6包括支撑架601，支撑架601的内部固定安装有滑轨602，滑轨602的内部固定安装有滑动块603，滑动块603的一端固定安装有第一转轴604，第一转轴604的一侧固定安装有电动伸缩推杆605，电动伸缩推杆605的外壁固定安装有固定块606，通过固定机构6、支撑架601、滑轨602、滑动块603、第一转轴604、电动伸缩推杆605和固定块606的设置，达到便于固定夹持的作用。

本实施例中，支撑架601通过滑轨602与滑动块603活动连接，且滑动块603的数量为两个，且两个滑动块603以支撑架601的垂直中线对称轴对称设置，通过支撑架601、滑轨602与滑动块603。的设置，达到便于前后活动的作用，使其能够对大小不一的合金进行固定。

本实施例中，滑动块603通过第一转轴604与电动伸缩推杆605活动连接，且第一转轴604与电动伸缩推杆605为垂直分布，通过滑动块603、第一转轴604与电动伸缩推杆605的设置，达到便于夹持的作用，在使用过程中，可通过电动伸缩推杆605带动滑动块603对其合金进行固定。

本实施例中，滑动块603通过电动伸缩推杆605与固定块606伸缩连接，且电动伸缩推杆605与固定块606为水平分布，通过滑动块603、电动伸缩推杆605与固定块606的设置，达到便于伸缩的作用，在使用过程中，可通过电动伸缩推杆605带动固定块606对其合金进行夹持固定。

本实施例中，固定板7通过电动升降套8与打磨盘11升降连接，且电动升降套8与打磨盘11为垂直分布，通过固定板7、电动升降套8与打磨盘11的设置，达到便于升降的作用，向下拉动电动升降套8带动电动升降杆9，电动升降杆9再带动打磨盘11调整高度。

本实施例中，打磨盘11通过第二转轴12与驱动电机13活动连接，且第二转轴12与驱动电机13为水平分布，通过打磨盘11、第二转轴12与驱动电机13的设置，达到便于高效打磨的作用。

工作时，首先把该合金放置到支撑架601上，接着滑动滑轨602内部滑动块603进行前后滑动，接着再使用第一转轴604对两侧的固定块606进行大小的调节，固定完毕后，向下拉动电动升降套8带动电动升降杆9，电动升降杆9再带动打磨盘11调整高度，接着使用驱动电机13带动第二转轴12，第二转轴12再带动打磨盘11对其合金进行打磨，从而完成工作。

综上所述，该用于硬质合金刀具表面打磨设备，通过固定机构6、支撑架601、滑轨602、滑动块603、第一转轴604、电动伸缩推杆605和固定块606的结构设计，实现了便于夹持的功能，在使用过程中，可通过滑动滑轨602内部滑动块603进行前后滑动，接着再使用第一转轴604对两侧的固定块606进行大小的调节，使其可以对不同大小的合金进行夹持，提高了打磨装置的使用效率，再通过固定板7、电动升降套8、电动升降杆9、卡扣10、打磨盘11、第二转轴12和驱动电机13的结构设计，实现了便于调节高度打磨的功能，在使用过程中，可通过向下拉动电动升降套8带动电动升降杆9，电动升降杆9再带动打磨盘11调整高度，接着使用驱动电机13带动第二转轴12，第二转轴12再带动打磨盘11对其合金进行打磨，提高了打磨装置的适应性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：包括地面(1)，所述地面(1)的顶部固定安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的顶部固定安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的内侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有固定机构(6)，所述螺杆(2)的内侧固定安装有固定板(7)；

所述固定板(7)的底部固定安装有电动升降套(8)，所述电动升降套(8)的底端固定安装有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)的底端固定安装有卡扣(10)，所述卡扣(10)的底部固定安装有打磨盘(11)，所述打磨盘(11)的外壁固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：所述地面(1)通过螺杆(2)与底座(3)螺纹连接，且螺杆(2)与底座(3)为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：所述固定机构(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)的内部固定安装有滑轨(602)，所述滑轨(602)的内部固定安装有滑动块(603)，所述滑动块(603)的一端固定安装有第一转轴(604)，所述第一转轴(604)的一侧固定安装有电动伸缩推杆(605)，所述电动伸缩推杆(605)的外壁固定安装有固定块(606)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：所述支撑架(601)通过滑轨(602)与滑动块(603)活动连接，且滑动块(603)的数量为两个，且两个滑动块(603)以支撑架(601)的垂直中线对称轴对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：所述滑动块(603)通过第一转轴(604)与电动伸缩推杆(605)活动连接，且第一转轴(604)与电动伸缩推杆(605)为垂直分布。

6.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：所述滑动块(603)通过电动伸缩推杆(605)与固定块(606)伸缩连接，且电动伸缩推杆(605)与固定块(606)为水平分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：所述固定板(7)通过电动升降套(8)与打磨盘(11)升降连接，且电动升降套(8)与打磨盘(11)为垂直分布。

8.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于：所述打磨盘(11)通过第二转轴(12)与驱动电机(13)活动连接，且第二转轴(12)与驱动电机(13)为水平分布。

Images