CN214921131U - 一种用于零部件机械加工的攻牙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于零部件机械加工的攻牙设备，包括驱动机构、攻牙机构、支撑机构、缓冲机构，用于为装置提供动力的所述驱动机构下方设置有所述攻牙机构，所述攻牙机构下方设置有所述支撑机构，所述支撑机构的底部设置有两组所述缓冲机构，还包括用于对零部件进行夹紧固定的夹紧机构和清洗机构，所述夹紧机构设置于所述攻牙机构的下方，所述清洗机构设置于所述夹紧机构的下方。本实用新型通过设置电动推杆，使夹紧机构对于不同尺寸规格的零部件均可夹紧固定，增大了装置的适用范围，通过两个电动推杆对零部件进行夹紧，使其固定更加稳固，防止零部件侧滑，保证加工效果，通过设置储水腔和输水管，可对工作台进行冲洗。

Description

一种用于零部件机械加工的攻牙设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体地说是一种用于零部件机械加工的攻牙设备。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。现在的用于零部件加工的攻牙设备结构简单，无法适用于不同尺寸规格的零部件，应用范围小，且对于零部件的固定不够牢固，容易发生侧滑，导致产品合格率低，另在攻牙完成之后工作台上会积攒金属粉末，难于清理，不便于生产的进行，因此需要在此基础上做进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于零部件机械加工的攻牙设备，以解决上述背景中提出现在的用于零部件加工的攻牙设备结构简单，无法适用于不同尺寸规格的零部件，应用范围小，且对于零部件的固定不够牢固，容易发生侧滑，导致产品合格率低，另在攻牙完成之后工作台上会积攒金属粉末，难于清理，不便于生产的进行的问题。

为实现上述目的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于零部件机械加工的攻牙设备，包括驱动机构、攻牙机构、支撑机构、缓冲机构，用于为装置提供动力的所述驱动机构下方设置有所述攻牙机构，所述攻牙机构下方设置有所述支撑机构，所述支撑机构的底部设置有两组所述缓冲机构，还包括用于对零部件进行夹紧固定的夹紧机构和清洗机构，所述夹紧机构设置于所述攻牙机构的下方，所述清洗机构设置于所述夹紧机构的下方。

优选的，所述驱动机构包括外壳、轴承、从动轮、传送带、主动轮、转轴、电机、固定壳，所述外壳内设置有所述固定壳，所述固定壳内设置有所述电机，所述电机的输出端设置有所述转轴，所述转轴上设置有所述主动轮，所述外壳内远离所述主动轮的一侧设置有所述从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有所述传送带。

优选的，所述攻牙机构包括传动杆和攻牙刀，所述传动杆底端设置有所述攻牙刀，所述传动杆与所述外壳之间设置有所述轴承。

优选的，所述支撑机构包括工作台、支撑块、第一液压缸、支撑板，所述工作台上设置有所述支撑块，所述支撑块上设置有所述第一液压缸，所述支撑块的一侧设置有所述支撑板。

优选的，所述支撑机构包括工作台、支撑块、支柱、第二液压缸、支撑板，所述工作台上设置有所述支撑块，所述支撑块上设置有所述支柱，所述支撑块的一侧设置有所述支撑板，所述支撑板下方的四角设置有四个所述第二液压缸。

优选的，所述夹紧机构包括安装板、电动推杆、夹紧板，所述夹紧机构设置有两组，所述安装板设置于所述支撑板上，所述电动推杆设置于所述安装板的一侧，所述电动推杆的端部设置有所述夹紧板。

优选的，所述清洗机构包括储水腔、网状板、过滤板、输水管、微型水泵、进水管、排水管、卡槽、卡块，所述工作台内开设有所述储水腔，所述储水腔的顶部镶嵌有所述网状板，所述网状板下方设置有所述过滤板，所述过滤板的两端设置有所述卡块，所述工作台内开设有所述卡槽，所述储水腔的外侧设置有所述进水管，所述进水管下方设置有所述排水管，所述工作台的背部设置有所述输水管，所述输水管上设置有所述微型水泵。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲座、缓冲盖、压簧，所述缓冲盖设置于所述工作台的底部，所述缓冲座设置于所述缓冲盖的下方，所述缓冲盖与所述缓冲座之间设置有所述压簧。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过设置电动推杆，使夹紧机构对于不同尺寸规格的零部件均可夹紧固定，增大了装置的适用范围，通过两个电动推杆对零部件进行夹紧，使其固定更加稳固，防止零部件侧滑，保证加工效果。

2、通过设置储水腔和输水管，可对工作台进行冲洗，便于加工后的清理工作，另设置过滤板和微型水泵，可将冲洗后的水净化并循环使用，节约水资源。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1主视图；

图3是本实用新型的实施例2主视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型A处的放大图；

图6是本实用新型缓冲机构的内部结构示意图。

图中：1、驱动机构；11、外壳；12、轴承；13、从动轮；14、传送带；15、主动轮；16、转轴；17、电机；18、固定壳；2、攻牙机构；21、传动杆；22、攻牙刀；3、支撑机构；31、支撑块；32、第一液压缸；33、工作台；34、支撑板；301、支柱；302、第二液压缸；4、夹紧机构；41、安装板；42、电动推杆；43、夹紧板；5、清洗机构；51、储水腔；52、网状板；53、过滤板；54、输水管；55、微型水泵；56、进水管；57、排水管；5301、卡槽；5302、卡块；6、缓冲机构；61、缓冲座；62、缓冲盖；63、压簧。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

实施例1

如图1、图2、图4、图5、图6所示，一种用于零部件机械加工的攻牙设备，包括驱动机构1、攻牙机构2、支撑机构3、缓冲机构6，用于为装置提供动力的驱动机构1下方设置有攻牙机构2，攻牙机构2下方设置有支撑机构3，支撑机构3的底部设置有两组缓冲机构6，还包括用于对零部件进行夹紧固定的夹紧机构4和清洗机构5，夹紧机构4设置于攻牙机构2的下方，清洗机构5设置于夹紧机构4的下方。

驱动机构1包括外壳11、轴承12、从动轮13、传送带14、主动轮15、转轴16、电机17、固定壳18，外壳11内螺钉固定连接有固定壳18，固定壳18内螺钉固定连接有电机17，电机17的输出端通过联轴器连接有转轴16，转轴16上螺钉固定连接有主动轮15，外壳11内远离主动轮15的一侧设置有从动轮13，用以通过电机17带动攻牙刀22转动，主动轮15与从动轮13之间设置有传送带14，攻牙机构2包括传动杆21和攻牙刀22，传动杆21底端螺钉固定连接有攻牙刀22，传动杆21与外壳11之间设置有轴承12，用以减小传动杆21与外壳11之间的摩擦力，支撑机构3包括工作台33、支撑块31、第一液压缸32、支撑板34，工作台33上设置有支撑块31，支撑块31上螺钉固定连接有第一液压缸32，支撑块31的一侧设置有支撑板34，支撑块31通过螺钉与网状板52固定连接；

设置网状板52用以使金属粉末可被水冲至过滤板53上，夹紧机构4包括安装板41、电动推杆42、夹紧板43，夹紧机构4设置有两组，安装板41螺钉固定连接于支撑板34上，电动推杆42螺钉固定连接于安装板41的一侧，电动推杆42的端部螺钉固定连接有夹紧板43，夹紧板43的侧面粘贴固定有橡胶层，如此设置可增大夹紧板43与零部件之间的摩擦力，同时可保护零部件免受伤害，清洗机构5包括储水腔51、网状板52、过滤板53、输水管54、微型水泵55、进水管56、排水管57、卡槽5301、卡块5302，工作台33内开设有储水腔51，储水腔51的顶部镶嵌有网状板52，网状板52下方设置有过滤板53，过滤板53的两端螺钉固定连接有卡块5302，工作台33内开设有卡槽5301，储水腔51的外侧设置有进水管56，进水管56下方设置有排水管57，工作台33的背部设置有输水管54，输水管54上螺钉固定连接有微型水泵55，缓冲机构6包括缓冲座61、缓冲盖62、压簧63，缓冲盖62螺钉固定连接于工作台33的底部，缓冲座61设置于缓冲盖62的下方，缓冲盖62与缓冲座61之间焊接有压簧63，缓冲座61与缓冲盖62滑动连接。

上述结构中：使用时，将需要加工的零部件放置于支撑板34上，启动电动推杆42，带动夹紧板43移动对零部件进行夹紧固定，然后启动电机17，通过主动轮15带动从动轮13转动，从而带动攻牙刀22转动，再启动第一液压缸32带动驱动机构1下移，即带动攻牙刀22下移对零部件进行加工，加工完成后，通过第一液压缸32带动攻牙刀22上移，然后关闭电机17，将零部件取下，随即启动微型水泵55，通过输水管54对工作台33进行冲洗，工作台33上的金属粉末等杂质在水的冲洗下透过网状板52落至过滤板53上，杂质滞留于过滤板53上，污水经净化后流回储水腔51内，循环利用。

实施例2

如图2、图5、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一液压缸32更换成支柱301，并在支撑板34下方均匀放置四个第二液压缸302，如此驱动机构1固定，可通过第二液压缸302带动支撑板34上下移动，即带动支撑板34上的零部件上下移动，通过攻牙刀22对零部件完成加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于零部件机械加工的攻牙设备，包括驱动机构（1）、攻牙机构（2）、支撑机构（3）、缓冲机构（6），用于为装置提供动力的所述驱动机构（1）下方设置有所述攻牙机构（2），所述攻牙机构（2）下方设置有所述支撑机构（3），所述支撑机构（3）的底部设置有两组所述缓冲机构（6），其特征在于：还包括用于对零部件进行夹紧固定的夹紧机构（4）和清洗机构（5），所述夹紧机构（4）设置于所述攻牙机构（2）的下方，所述清洗机构（5）设置于所述夹紧机构（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，其特征在于：所述驱动机构（1）包括外壳（11）、轴承（12）、从动轮（13）、传送带（14）、主动轮（15）、转轴（16）、电机（17）、固定壳（18），所述外壳（11）内设置有所述固定壳（18），所述固定壳（18）内设置有所述电机（17），所述电机（17）的输出端设置有所述转轴（16），所述转轴（16）上设置有所述主动轮（15），所述外壳（11）内远离所述主动轮（15）的一侧设置有所述从动轮（13），所述主动轮（15）与所述从动轮（13）之间设置有所述传送带（14）。

3.根据权利要求2所述的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，其特征在于：所述攻牙机构（2）包括传动杆（21）和攻牙刀（22），所述传动杆（21）底端设置有所述攻牙刀（22），所述传动杆（21）与所述外壳（11）之间设置有所述轴承（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，其特征在于：所述支撑机构（3）包括工作台（33）、支撑块（31）、第一液压缸（32）、支撑板（34），所述工作台（33）上设置有所述支撑块（31），所述支撑块（31）上设置有所述第一液压缸（32），所述支撑块（31）的一侧设置有所述支撑板（34）。

5.根据权利要求1所述的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，其特征在于：所述支撑机构（3）包括工作台（33）、支撑块（31）、支柱（301）、第二液压缸（302）、支撑板（34），所述工作台（33）上设置有所述支撑块（31），所述支撑块（31）上设置有所述支柱（301），所述支撑块（31）的一侧设置有所述支撑板（34），所述支撑板（34）下方的四角设置有四个所述第二液压缸（302）。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括安装板（41）、电动推杆（42）、夹紧板（43），所述夹紧机构（4）设置有两组，所述安装板（41）设置于所述支撑板（34）上，所述电动推杆（42）设置于所述安装板（41）的一侧，所述电动推杆（42）的端部设置有所述夹紧板（43）。

7.根据权利要求4或5所述的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，其特征在于：所述清洗机构（5）包括储水腔（51）、网状板（52）、过滤板（53）、输水管（54）、微型水泵（55）、进水管（56）、排水管（57）、卡槽（5301）、卡块（5302），所述工作台（33）内开设有所述储水腔（51），所述储水腔（51）的顶部镶嵌有所述网状板（52），所述网状板（52）下方设置有所述过滤板（53），所述过滤板（53）的两端设置有所述卡块（5302），所述工作台（33）内开设有所述卡槽（5301），所述储水腔（51）的外侧设置有所述进水管（56），所述进水管（56）下方设置有所述排水管（57），所述工作台（33）的背部设置有所述输水管（54），所述输水管（54）上设置有所述微型水泵（55）。

8.根据权利要求4或5所述的一种用于零部件机械加工的攻牙设备，其特征在于：所述缓冲机构（6）包括缓冲座（61）、缓冲盖（62）、压簧（63），所述缓冲盖（62）设置于所述工作台（33）的底部，所述缓冲座（61）设置于所述缓冲盖（62）的下方，所述缓冲盖（62）与所述缓冲座（61）之间设置有所述压簧（63）。

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