CN214910968U - 一种冷链产品消毒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷链产品消毒机，属于消毒设备领域，待消毒货品经传送系统进入消毒舱，经喷雾系统喷雾后外包装的六面均匀覆盖消毒剂，剩余消毒剂进入回收系统，废气进入废气处理系统经吸收吸附后排放，雾化喷头安装在消毒舱内，药剂输送系统出液端连接雾化喷头；废气处理系统包含风机、废气管道、废气雾化喷头和吸附体，风机进气接入至消毒舱的传送出口末端位置，风机出气接入废气管道，废气管道内装废气雾化喷头和吸附体，废气雾化喷头进液连通至药剂输送系统，废气管道出液连通至药剂存储系统；控制器连接控制传送系统和喷雾系统。本实用新型消毒机工作稳定，自动化程度高，适合批量连续化工作，可用于机场、口岸、冷库等冷链产品外包装的消毒。

Description

一种冷链产品消毒机

技术领域

本实用新型涉及一种冷链产品消毒机，属于消毒设备领域。

背景技术

鉴于新冠病毒易于传播的特点，使用消毒设备对个人、家庭以及公共场所环境表面与空气进行消毒，已成为疫情防控的一种重要手段。申请号为 CN202011032294.8的中国专利公开了多种形式的空气消毒设备，可有效杀灭新冠病毒或其他脂溶性细菌；申请号为CN202010982279.3的中国专利公开了具有遥控或人工识别能力的消毒机器人。

上述专利都未能有效针对机场、口岸、冷库、超市等常温货品、邮件以及冷链产品等外包装全面消毒，普遍具有人工喷雾消毒效率低、喷洒不全面、消毒不彻底、人员易感染的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷链产品消毒机，该冷链产品消毒机将自动传送与多雾化喷头的结构相结合等，实现冷链产品的连续自动消毒，能有效解决现有人工喷雾消毒效率低、喷洒不全面、消毒不彻底、人员易感染的问题，针对外包装消毒实现减少人员接触、消除病毒交叉感染的目标。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种冷链产品消毒机，包括传送系统、喷雾系统、废气处理系统和控制器，

所述传送系统包括滚轴式或网链式传送带、药液回收盘、传送电机、回收药剂初级过滤器、计数器与测速器；

所述喷雾系统包括消毒舱、药剂输送系统、过滤系统及药剂存储系统，传送系统穿过消毒舱，雾化喷头安装在消毒舱内，药剂输送系统、过滤系统及药剂存储系统依次管道连通，药剂输送系统出液端连接雾化喷头；

所述废气处理系统包含风机、废气管道、废气雾化喷头和吸附体，风机进气接入至所述方块状空间的传送出口末端位置，风机出气接入废气管道，废气管道内装废气雾化喷头和吸附体，废气雾化喷头进液连通至药剂输送系统，所述废气管道出液连通至药剂存储系统；

所述控制器连接控制传送系统和喷雾系统，还连接控制有计数器与测速器，计数器与测速器安装在传送系统上；控制器还连接控制有酸度计和液位计，酸度计和液位计安装于喷雾系统的药剂存储系统中。

所述喷雾系统包含至少四个雾化喷头，多个雾化喷头的喷射覆盖面完全覆盖传送系统上待消毒包装箱的六面区域。

所述药剂喷雾系统包括用来加注药剂的药剂桶或自动配药系统，自动配药系统包括清水箱、浓药剂箱、配药控制器、计量泵、混合器与酸度计。

所述药剂输送系统包括用来加注新鲜消毒药剂或清水的自吸泵或用来自动配药的计量泵，及用来为管道加压喷雾的低压、中压或高压管道泵；所述过滤系统包括药剂加注过滤器、回收药剂过滤器、药剂喷雾过滤器以及废气处理过滤器，药剂加注与回收药剂的管路切换电磁阀、药剂加注与清水加注的管理切换电磁阀；所述药剂存储系统包括外接药剂或清水加注桶、回收药剂箱、药剂箱以及废气处理用的清水箱；回收药剂箱、药剂箱以及清水箱中安装酸度计和液位感应计，酸度计用来监测消毒剂浓度。

所述液位感应计为浮力式液位计、电容式液位计、超声波液位计、电容式液位计、激光式液位计、外贴式液位计、射频式物位计或差压式液位计。

所述雾化喷头的雾滴直径为5μm～200μm；所述废气雾化喷头的雾滴直径为 20μm～200μm。

所述废气雾化喷头和喷雾系统的雾化喷头所在管路相对独立；所述废气管道绕行消毒舱内顶面后垂直安装连通至消毒舱底部。

所述传送带为滚轴式传送带或网链式传送带。

所述传送带为滚轴式传送带，滚轴间距60mm～150mm，传送带宽度 600mm～2000mm，传送带长2000mm～4000mm；传送带材质为碳钢、304不锈钢或316不锈钢；所述药液回收盘材质为碳钢、304不锈钢或316不锈钢；所述三相传送电机为三相异步电机、三相异步变频电机或伺服电机。

所述消毒舱为碳钢、304不锈钢或316不锈钢；所述雾化喷头和废气雾化喷头材质为碳钢、304不锈钢或316不锈钢；所述废气管道为直径在100mm～200mm 范围的聚氯乙烯管道。

所述传送带线速度为在0m/s～1m/s范围内调速。

所述控制器还连接控制传送带传输、计数与测速、酸度测定、配药、药液加注、净水输送、过滤净化、废气处理的启停；所述控制器通过移动通信技术将数据传输至云监控中心。

本实用新型的有益效果在于：工作稳定，自动化持续工作有保障；冷链产品自动传输、连续进入消毒舱进行消毒，可确保消毒剂均匀覆盖于外包装的六面，消毒无死角、效果好、效率高；挥发的刺激性气味可被集中抽离处理，经淋洗、吸附后安全排放，无废气污染，可在密闭消毒空间内进行消毒作业，极大地改善消毒环境，绿色环保，便于配合专业低温或超低温消毒药剂科直接在封闭冷库、集装箱内现场消毒；结构简单、操作方便、功能齐备，故障率低，可广泛应用于机场、口岸、冷库、超市等常温货品、邮件以及冷链产品等外包装的消毒。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是图1的侧视内部结构示意图；

图3是图1中喷雾系统的管路连接示意图；

图4是图3中Y-1自动配药系统管理连接示意图；

图5是图1中废气处理系统中废气管道的安装俯视示意图；

图6是图4的侧视图；

图7是本实用新型中冷链产品消毒机系统的连接示意图。

图中：1为传送系统，2为喷雾系统，3为废气处理系统，4为控制器，B-1 为自吸泵，B-2为第一管道泵，B-3为第二管道泵，B-4为风机，B-5为管道泵， C-1为传送带，C-2为药液回收盘，C-3为三相传送电机，C-4为回收药剂初级过滤器，C-5为计数器与测速器，D-1为第一管路切换电磁阀，D-2为第二管路切换电磁阀，D-3为第三管理切换电磁阀，D-4为第四管理切换电磁阀，F-1为第一废气吸附材料，F-2为第二废气吸附材料，F-3为第三废气吸附材料，F-4为废气管道，L-1为药剂加注过滤器，L-2为回收药剂过滤器，L-3为药剂喷雾过滤器，L-4为废气处理过滤器，P-1为第一侧方喷雾管，P-2为底部喷雾管，P-3为第二侧方喷雾管，P-4为顶部喷雾管，P-5为废气处理喷管，Y-1为加注桶(或自动配药系统)，Y-1-1为清水箱，Y-1-2为浓药剂箱，Y-1-3为配药控制器，Y-1-4为计量泵，Y-1-5为混合器，Y-1-6为第一酸度计，Y-2为回收药剂箱，Y-3为药剂箱，Y-4 为废气处理用清水箱，Y-5为第二酸度计，Y-6为第三酸度计，Y-7为第四酸度计，Y-8为第一液位感应计，Y-9为第二液位感应计，Y-10为第三液位感应计。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图6所示的一种冷链产品消毒机，包括传送系统、喷雾系统、废气处理系统和控制器，

传送系统包括滚轴式或网链式传送带、药液回收盘、传送电机、回收药剂初级过滤器、计数器与测速器；

喷雾系统包括消毒舱、药剂输送系统、过滤系统及药剂存储系统，传送系统穿过消毒舱，雾化喷头安装在消毒舱内，药剂输送系统、过滤系统及药剂存储系统依次管道连通，药剂输送系统出液端连接雾化喷头；

废气处理系统包含风机、废气管道、废气雾化喷头和吸附体，风机进气接入至方块状空间的传送出口末端位置，风机出气接入废气管道，废气管道内装废气雾化喷头和吸附体，废气雾化喷头进液连通至药剂输送系统，废气管道出液连通至药剂存储系统；

控制器连接控制传送系统和喷雾系统，还连接控制有计数器与测速器，计数器与测速器安装在传送系统上；控制器还连接控制有酸度计和液位计，酸度计和液位计安装于喷雾系统的药剂存储系统中。

喷雾系统包含至少四个雾化喷头，多个雾化喷头的喷射覆盖面完全覆盖传送系统上待消毒包装箱的六面区域。

药剂输送系统包括用来加注新鲜消毒药剂或清水的自吸泵、计量泵及用来为管道加压喷雾的管道泵；过滤系统包括药剂加注过滤器、回收药剂过滤器、药剂喷雾过滤器以及废气处理过滤器，药剂加注与回收药剂的管路切换电磁阀、药剂加注与清水加注的管理切换电磁阀；药剂存储系统包括外接药剂或清水加注桶、回收药剂箱、药剂箱以及废气处理用的清水箱；回收药剂箱、药剂箱以及清水箱中安装酸度计和液位感应计，酸度计用来监测消毒剂浓度。

液位感应计为浮力式液位计、电容式液位计、超声波液位计、电容式液位计、激光式液位计、外贴式液位计、射频式物位计或差压式液位计。

雾化喷头的雾滴直径为5μm～200μm；废气雾化喷头的雾滴直径为 20μm～200μm。

废气雾化喷头和喷雾系统的雾化喷头所在管路相对独立；废气管道绕行消毒舱内顶面后垂直安装连通至消毒舱底部。

传送带为滚轴式传送带，滚轴间距60mm～150mm，传送带宽度 600mm～2000mm，传送带长2000mm～4000mm；传送带材质为碳钢、304不锈钢或316不锈钢；药液回收盘材质为碳钢、304不锈钢或316不锈钢。

消毒舱为碳钢、304不锈钢或316不锈钢；雾化喷头和废气雾化喷头材质为碳钢、304不锈钢或316不锈钢；废气管道为直径在100mm～200mm范围的聚氯乙烯管道。

传送带线速度为在0m/s～1m/s范围内调速。

控制器还连接控制药液加注、净水输送、过滤净化、废气处理的启停；控制器通过移动通信技术将数据传输至云监控中心。

由此，本实用新型的方案待消毒货品经传送系统进入消毒舱，经喷雾系统喷雾后外包装的六面均匀覆盖消毒剂，剩余消毒剂进入回收系统，消毒剂废气进入废气处理系统经吸收吸附后排放。

实施例1

采用上述方案，如图1至图6所示，具体包括传送系统1、喷雾系统2、废气处理系统3、控制器4。

传送系统包括滚轴式或网链式的传送带C-1，药液回收盘C-2，三相传送电机C-3，回收药剂初级过滤器C-4与计数器C-5。

喷雾系统包括消毒舱、药剂输送系统、过滤系统及药剂存储系统。消毒舱内装有第一侧方喷雾管P-1和第二侧方喷雾管P-3、底部喷雾管P-2与顶部喷雾管P-4。每条喷雾管上装有4～10个雾化喷头，雾化喷头优选采用如专利 ZL.201720115538.6公开的雾化喷头，但也可采用孔径为0.2～0.8mm的普通雾化喷头，但需要确保雾滴直径在5μm～200μm；药剂输送系统包括用来加注新鲜消毒药剂或清水的自吸泵B-1，用来为管道加压喷雾的低压、中压或高压的第一管道泵B-2和第二管道泵B-3，可由1～4台管道泵共同或单独控制喷雾管路；过滤系统包括药剂加注过滤器L-1、回收药剂过滤器L-2、药剂喷雾过滤器L-3以及废气处理过滤器L-4，药剂加注与回收药剂的第一管路切换电磁阀D-1和第二管路切换电磁阀D-2、药剂加注与清水加注的第三管理切换电磁阀D-3和第四管理切换电磁阀D-4；药剂存储系统包括外接药剂(或清水)加注桶(或自动配药系统)Y-1、回收药剂箱Y-2、药剂箱Y-3。回收药剂箱Y-2、药剂箱Y-3与清水箱 Y-4分别装有第一酸度计Y-5、第二酸度计Y-6和第一液位感应计Y-8、第二液位感应计Y-9，液位感应计可以是浮力式液位计、电容式液位计、超声波液位计、电容式液位计、激光式液位计、外贴式液位计、射频式物位计、差压式液位计等，优选超声波液位计。

控制器包括计数器、传送控制、喷雾控制、液位传感、浓度监测、过滤净化、废气处理、药剂加注、回收控制、净水输送等自动控制系统，所有数据可通过 4G/5G采集终端传入云端存储器，并可通过云监控中心实现视频监控和数据监控。

传送带C-1一般情况下优选为滚轴式或网链式传送带，本例中采用滚轴式传送带；滚轴间距60mm～150mm，优选为80mm；传送带宽度600mm～2000mm，优选为800mm；传送带长2000mm～4000mm，优选2600mm。传送带材质为碳钢、 304不锈钢、316不锈钢，优选为304不锈钢。药液回收盘C-2材质为碳钢、304 不锈钢、316不锈钢，优选为304不锈钢。三相传送速电机C-3输入电压为 380V、220V，优选220V。电机可为三相异步电机、三相异步变频电机、伺服电机等，优选三相异步变频电机。

喷雾系统消毒舱体为碳钢、304不锈钢、316不锈钢，优选为304不锈钢。消毒舱内喷管材质为喷头材质为碳钢、304不锈钢、316不锈钢，优选316不锈钢的雾化喷头。药剂输送系统中的自吸泵B-1、第一管道泵B-2、第二管道泵B-3 可选自普通自吸泵、管道泵或防腐蚀自吸泵、管道泵，优选防腐蚀自吸泵或管道泵。第一管道泵B-2和第二管道泵B-3可选用高、中、低压管道泵，优选高压耐腐蚀管道泵。过滤系统选择具有不锈钢编织网、铜网、席型网、不锈钢烧结网、镀锌方眼网、不锈钢板网、钢板网、不锈钢冲孔网及其它金属网等工业过滤器，优选304不锈钢冲孔网过滤器。筛孔尺寸10目～200目，优选80目。

回收药剂箱Y-2、药剂箱Y-3可为304不锈钢焊接、聚丙烯(PP)一次成型、聚乙烯(PE)一次成型、聚氯乙烯(PVC)一次成型药箱，优选聚丙烯(PP) 一次成型。

药剂箱Y-3一般规格为50L～200L，优选采用80L，回收药剂箱Y-2优选 30L，废气处理用的清水箱Y-4优选30L。第二酸度计Y-5、第三酸度计Y-6、第四酸度计Y-7的精度可为0.01、0.05、0.1或0.2级，优选0.1级。

设备尺寸为长2600mm，宽1420mm，高1520mm，传送带宽800mm。

传送带线速度为0m/s～1m/s，可调速，优选为0.25m/s(15m/min)。优选消毒速度为15件/min，最高可达50件/min。

喷雾舱内装有底部、顶部各一条喷管，侧方两条喷管，总喷雾量可达5.0L/min，可确保包装箱六面全方位被消毒剂均匀覆盖。

传送系统的入口端装有红外光电开关式或激光对射式的计数器C-5，优选红外光电开关计数器，可对通过传送带货品的自动计数。

基于第二酸度计Y-5、第三酸度计Y-6的安装和连接控制，可在线实时监测回收药剂的有效成分含量，符合标准的可打开第一管路切换电磁阀D-1和第二管路切换电磁阀D-3，通过自吸泵B-1经回收药剂过滤器L-2自动泵入药剂箱Y-3，实现药液自动回收再利用。

废气处理系统包括：连接在消毒舱出口处的高、中、低压的轴流式、离心式或混流式的风机B-4，风机B-4优选中压轴流风机，还有用来为管道加压喷雾的低压、中压或高压的管道泵B-5，并有废气处理过滤器L-4及废气处理喷管P-5，废气处理喷管P-5中每条喷管端点装有2-6个废气雾化喷头，废气雾化喷头优选采用如专利ZL.201720115538.6公开的雾化喷头，但也可采用孔径为0.2～0.8mm 的普通雾化喷头，应确保雾滴直径在20μm～200μm，废气管道F-4中以进气方向依次装有第一废气吸附材料F-1、第二废气吸附材料F-2、第三废气吸附材料F- 3；废气管道F-4。

药剂存储系统包括还包括废气处理用的清水箱Y-4，清水箱Y-4中装有第四酸度计Y-7和第三液位感应计Y-10。

废气处理用的清水箱Y-4可为304不锈钢焊接、聚丙烯(PP)一次成型、聚乙烯(PE)一次成型、聚氯乙烯(PVC)一次成型药箱，优选聚丙烯(PP) 一次成型。

废气处理系统中的中压轴流风机可选择普通中压轴流风机或耐腐蚀中压轴流风机，优选耐腐蚀中压轴流风机。管道泵为低压、中压或高压管道泵B-5，优选中压耐腐蚀管道泵，废气处理过滤器L-4选择具有不锈钢编织网、铜网、席型网、不锈钢烧结网、镀锌方眼网、不锈钢板网、钢板网、不锈钢冲孔网及其它金属网等工业过滤器，优选304不锈钢冲孔网过滤器。筛孔尺寸10目～200目，优选80目。

第一废气吸附材料F-1、第二废气吸附材料F-2、第三废气吸附材料F-3均是负载有碱的多孔通透吸附材料。废气管道F-4为直径为100mm～200mm的聚氯乙烯(PVC)管道，优选150mm。

消毒过程中挥发的酸性刺激性气味(有机氯或过氧乙酸)由传送带进出口顶部的轴流风机吸入废气处理系统，首先经喷淋雾化的清水吸收，再经三级负载有碱的第一废气吸附材料F-1、第二废气吸附材料F-2、第三废气吸附材料F-3中和吸收后，通过废气管道F-4经立柱排放至地面，极大地改善操作环境，可直接在冷库、集装箱内部等相对密闭的空间实施消毒作业。

基于上述实施例可见：

稳定--传输系统稳定、耐腐蚀，大脚轮防震设计，移动稳定便捷，无级变速适配强、应用广，并具有自动计数功能；

高效--冷链产品自动传输、连续进入消毒舱，消毒舱内的喷雾系统采用雾化喷头与高压管道泵，产生粒径为5μm～200μm雾滴，粒径可控，流量可调，确保消毒剂均匀覆盖于外包装的六面，消毒无死角、效果好、效率高；

绿色--废气处理系统可将挥发的刺激性气味经轴流风机集中抽至淋洗舱，经淋洗、吸附后安全排放，无废气污染，可在密闭消毒空间内进行消毒作业，极大地改善了消毒环境，绿色环保；配合专业低温或超低温消毒药剂科直接在封闭冷库、集装箱内现场消毒；

节约--自动加注药液、淋洗液，缺药、缺水声光报警；在线实时监测药剂与回收液的浓度，回收液自动循环利用，既确保消毒效果，又节约药剂；

保障--强大的过滤系统，确保药剂流动通畅。滤芯容量大、寿命长，清洗方便，更换便捷，确保了系统运行连续顺畅。

智能--强大的PC控制系统，一键显示、调控每个分系统的设置、运行参数。系统自诊断，故障自报警、设备自停机、运行自计数，智能安全，并可通过WIFI 或4G/5G通讯技术接入互联网，并结合GPS与北斗定位技术实现对设备的远程控制、现场的实时监测、以及消毒数据的共享。

由此，本实用新型尤其适用于当前市场各类普通消毒药剂以及低温消毒药剂，可应用于机场、口岸、冷库、超市等场所冷链产品外包装无死角消毒，也可用于进出境邮件的表面消毒。

Claims (9)

1.一种冷链产品消毒机，包括传送系统、喷雾系统、废气处理系统和控制器，其特征在于：

所述传送系统包括滚轴式或网链式传送带、药液回收盘、传送电机、回收过滤器、计数器与测速器；所述喷雾系统包括消毒舱、配药系统、药剂输送系统、过滤系统及药剂存储系统，传送系统穿过消毒舱，雾化喷头安装在消毒舱内，药剂输送系统、过滤系统及药剂存储系统依次管道连通，药剂输送系统出液端连接雾化喷头；

所述废气处理系统包含风机、废气管道、废气雾化喷头和吸附体，风机进气接入至所述消毒舱的传送出口末端位置，风机出气接入废气管道，废气管道内装废气雾化喷头和吸附体，废气雾化喷头进液连通至药剂输送系统，所述废气管道出液连通至药剂存储系统；

所述控制器连接控制传送系统和喷雾系统，还连接控制有计数器与测速器，计数器与测速器安装在传送系统上；控制器还连接控制有酸度计和液位计，酸度计和液位计安装于喷雾系统的药剂存储系统中。

2.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述喷雾系统包含至少四个雾化喷头，多个雾化喷头的喷射覆盖面完全覆盖传送系统上待消毒包装箱的六面区域。

3.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述喷雾系统包括用来加注药剂的药剂桶或自动配药系统，自动配药系统包括清水箱、浓药剂箱、配药控制器、计量泵、混合器与酸度计。

4.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述药剂输送系统包括用来加注新鲜消毒药剂或清水的自吸泵，及用来为管道加压喷雾的管道泵；所述过滤系统包括药剂加注过滤器、回收药剂过滤器、药剂喷雾过滤器以及废气处理过滤器，药剂加注与回收药剂的管路切换电磁阀、药剂加注与清水加注的管理切换电磁阀；所述药剂存储系统包括外接药剂或清水加注桶、回收药剂箱、药剂箱以及废气处理用的清水箱；回收药剂箱、药剂箱以及清水箱中安装酸度计和液位感应计，酸度计用来监测消毒剂浓度。

5.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述雾化喷头的雾滴直径为5μm～200μm；所述废气雾化喷头的雾滴直径为50μm～200μm。

6.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述废气雾化喷头和喷雾系统的雾化喷头所在管路相对独立；所述废气管道绕行消毒舱内顶面后垂直安装连通至消毒舱底部。

7.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述传送带为滚轴式传送带或网链式传送带。

8.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述传送带线速度可调。

9.如权利要求1所述的冷链产品消毒机，其特征在于：所述控制器还连接控制传送带传输、计数与测速、酸度测定、配药、药液加注、净水输送、过滤净化、废气处理的启停；所述控制器通过移动通信技术将数据传输至云监控中心。

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