CN214881073U - 一种智能温控型污泥低温余热干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能温控型污泥低温余热干化机，包括干燥室，干燥室顶部一侧密封连通有物料漏斗，干燥室顶部固定连接有除臭机构，干燥室一侧设有开关面板，开关面板顶部固定安装有外温度感应器，干燥室内壁一侧顶部与内壁另一侧均固定连接有运输机构，干燥室内壁底部一侧贯穿连接有出料漏斗，干燥室内壁设有保温层，干燥室内壁底部另一侧固定安装有供热机构，干燥室内壁顶部另一侧固定安装有内温度感应器。本实用新型提供一种智能温控型污泥低温余热干化机，通过设有除臭机构去除废气中臭气与水汽并将废气循环至干燥室内，有效利用废气余热，设有的供热机构中的电动百叶窗改变热风的风力方向与风力大小，调节干燥室内的温度。

Description

一种智能温控型污泥低温余热干化机

技术领域

本实用新型属于污泥干化技术领域，具体涉及一种智能温控型污泥低温余热干化机。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。现有的污泥干化处理直接对污泥进行干化，污泥在干化的过程中会散发出有害气体，影响工作人员的身体健康，同时在污泥干化的过程中不能对干化室内温度进行调整，影响污泥干化的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能温控型污泥低温余热干化机，旨在解决现有技术中污泥在干化的过程中不能处理污泥散发出有害气体，在污泥干化的过程中不能对干化室内温度进行调整，影响污泥生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能温控型污泥低温余热干化机，包括干燥室，所述干燥室顶部一侧密封连通有物料漏斗，所述干燥室顶部固定连接有除臭机构，所述干燥室一侧设有开关面板，所述开关面板顶部固定安装有外温度感应器，所述开关面板一侧设有显示屏，所述干燥室内壁一侧顶部与内壁另一侧均固定连接有运输机构，所述干燥室内壁底部一侧贯穿连接有出料漏斗，所述干燥室内壁设有保温层，所述干燥室内壁底部另一侧固定安装有供热机构，所述干燥室内壁顶部另一侧固定安装有内温度感应器。

为了使得对污泥进行干化处理，作为本实用新型一种智能温控型污泥低温余热干化机优选的，所述供热机构包括固定安装于干燥室内壁底部一侧的加热箱，所述加热箱顶部嵌设有加热风机，所述加热风机顶部固定安装有电动百叶窗，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔内壁一侧固定安装有加热管，所述加热腔内壁另一侧固定安装有循环风机。

为了使得对污泥干化时进行除臭，作为本实用新型一种智能温控型污泥低温余热干化机优选的，所述除臭机构包括干燥室顶部固定连接的抽气机，所述抽气机一侧固定安装有除尘滤网，所述除尘滤网一侧密封连接有回风管道，所述回风管道内设有活性炭滤芯，所述回风管道另一端管接有水汽分离器，所述水汽分离器底部固定安装有疏水阀，所述水汽分离器一侧固定安装有废气管道，所述废气管道一侧固定连接有冷凝器，所述废气管道另一端贯穿干燥室内壁另一侧与加热腔另一侧密封连接。

为了使得对污泥进行运输，作为本实用新型一种智能温控型污泥低温余热干化机优选的，所述运输机构包括固定安装于干燥室内壁一侧顶部内壁的固定滚轮架，两个所述固定滚轮架一侧均固定安装有步进电机，所述固定滚轮架内转动连接有若干传输滚轮，所述传输滚轮表面套设有传送带，所述步进电机输出端与其中一根传输滚轮转动连接。

为了使得工作人员操作设备，作为本实用新型一种智能温控型污泥低温余热干化机优选的，所述开关面板内设有单片机，所述步进电机、循环风机、加热管、加热风机、电动百叶窗、抽气机、冷凝器、内温度感应器、外温度感应器、显示屏均与单片机电性连接，所述单片机与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有除臭机构对污泥干化过程中的废气进行收集过滤，去除废气中臭气与水汽并将废气循环至干燥室内，有效的利用废气中的余热，同时设有的冷凝器对处理的废气温度进行调整，有效改变干燥室内空气温度提高对污泥的干化程度；

2)通过设有供热机构对除臭机构运输的废气进行预热，并将预热的热空气输送至干燥室内对污泥烘干，设有的电动百叶窗改变热风的风力方向与风力大小，使干燥室内的热量均匀，同时调节干燥室内的温度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的运输机构结构示意图；

图3为本实用新型的除臭机构结构示意图；

图4为本实用新型的供热机构结构示意图；

图中：1、干燥室；2、物料漏斗；3、出料漏斗；4、运输机构； 41、传输滚轮；42、传送带；43、固定滚轮架；44、步进电机；5、供热机构；51、加热箱；52、加热腔；53、加热管；54、循环风机； 55、加热风机；56、电动百叶窗；6、除臭机构；61、抽气机；62、除尘滤网；63、回风管道；64、活性炭滤芯；65、水汽分离器；66、疏水阀；67、冷凝器；68、废气管道；7、内温度感应器；8、外温度感应器；9、开关面板；10、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种智能温控型污泥低温余热干化机，包括干燥室1，干燥室1顶部一侧密封连通有物料漏斗2，干燥室1顶部固定连接有除臭机构6，干燥室1一侧设有开关面板9，开关面板9顶部固定安装有外温度感应器8，开关面板9一侧设有显示屏10，干燥室1内壁一侧顶部与内壁另一侧均固定连接有运输机构4，干燥室1内壁底部一侧贯穿连接有出料漏斗3，干燥室1内壁设有保温层，干燥室1内壁底部另一侧固定安装有供热机构5，干燥室1内壁顶部另一侧固定安装有内温度感应器7。

优选的，供热机构5包括固定安装于干燥室1内壁底部一侧的加热箱51，加热箱51顶部嵌设有加热风机55，加热风机55顶部固定安装有电动百叶窗56，加热箱51内开设有加热腔52，加热腔52内壁一侧固定安装有加热管53，加热腔52内壁另一侧固定安装有循环风机54。

具体使用时，加热腔52内的加热管53对空气进行加热，加热后的热空气被循环风机54进行预热，预热后的热空气被加热风机55抽出送入干燥室1对运输的污泥进行烘干处理，电动百叶窗56通过张开与闭合控制加热风机55吹出的风力方向与风力大小，对干燥室1内热空气温度进行调整。

优选的，除臭机构6包括干燥室1顶部固定连接的抽气机61，抽气机61一侧固定安装有除尘滤网62，除尘滤网62一侧密封连接有回风管道63，回风管道63内设有活性炭滤芯64，回风管道63另一端管接有水汽分离器65，水汽分离器65底部固定安装有疏水阀66，水汽分离器65一侧固定安装有废气管道68，废气管道68一侧固定连接有冷凝器67，废气管道68另一端贯穿干燥室1内壁另一侧与加热腔52另一侧密封连接。

具体使用时，污泥蒸发的废气被抽气机61抽入，除尘滤网62对废气中大型颗粒过滤，废气管道68内的活性炭滤芯64对废气中的有毒物质进行过滤，经过过滤后的废气进入水汽分离器65内，沉淀后的水通过疏水阀66排出，分离的气体送入废气管道68内通过冷凝器 67加热然后送至加热腔52内，当调整温度时，冷凝器67吸热降低废气温度，对干燥室1内空气降温，有效调整干燥室1内烘干温度，同时对干燥室1内的空气进行有效循环，提高污泥烘干效率。

优选的，运输机构4包括固定安装于干燥室1内壁一侧顶部内壁的固定滚轮架43，两个固定滚轮架43一侧均固定安装有步进电机44，固定滚轮架43内转动连接有若干传输滚轮41，传输滚轮41表面套设有传送带42，步进电机44输出端与其中一根传输滚轮41转动连接。

具体使用时，步进电机44转动传输滚轮41，使传输滚轮41上传送带42对污泥进行运输，通过供热机构5配合除臭机构6对运输的污泥进行烘干与除臭处理。

优选的，开关面板9内设有单片机，步进电机44、循环风机54、加热管53、加热风机55、电动百叶窗56、抽气机61、冷凝器67、内温度感应器7、外温度感应器8、显示屏10均与单片机电性连接，单片机与外界电源电性连接。

具体使用时，内温度感应器7与外温度感应器8将干燥室1内外温度数据显示至显示屏10上，工作人员根据显示屏10上数据对开关面板9操作对电动百叶窗56对冷凝器67进行调整改变干燥室1内温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能温控型污泥低温余热干化机，包括干燥室(1)，其特征在于：所述干燥室(1)顶部一侧密封连通有物料漏斗(2)，所述干燥室(1)顶部固定连接有除臭机构(6)，所述干燥室(1)一侧设有开关面板(9)，所述开关面板(9)顶部固定安装有外温度感应器(8)，所述开关面板(9)一侧设有显示屏(10)，所述干燥室(1)内壁一侧顶部与内壁另一侧均固定连接有运输机构(4)，所述干燥室(1)内壁底部一侧贯穿连接有出料漏斗(3)，所述干燥室(1)内壁设有保温层，所述干燥室(1)内壁底部另一侧固定安装有供热机构(5)，所述干燥室(1)内壁顶部另一侧固定安装有内温度感应器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能温控型污泥低温余热干化机，其特征在于：所述供热机构(5)包括固定安装于干燥室(1)内壁底部一侧的加热箱(51)，所述加热箱(51)顶部嵌设有加热风机(55)，所述加热风机(55)顶部固定安装有电动百叶窗(56)，所述加热箱(51)内开设有加热腔(52)，所述加热腔(52)内壁一侧固定安装有加热管(53)，所述加热腔(52)内壁另一侧固定安装有循环风机(54)。

3.根据权利要求2所述的一种智能温控型污泥低温余热干化机，其特征在于：所述除臭机构(6)包括干燥室(1)顶部固定连接的抽气机(61)，所述抽气机(61)一侧固定安装有除尘滤网(62)，所述除尘滤网(62)一侧密封连接有回风管道(63)，所述回风管道(63)内设有活性炭滤芯(64)，所述回风管道(63)另一端管接有水汽分离器(65)，所述水汽分离器(65)底部固定安装有疏水阀(66)，所述水汽分离器(65)一侧固定安装有废气管道(68)，所述废气管道(68)一侧固定连接有冷凝器(67)，所述废气管道(68)另一端贯穿干燥室(1)内壁另一侧与加热腔(52)另一侧密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能温控型污泥低温余热干化机，其特征在于：所述运输机构(4)包括固定安装于干燥室(1)内壁一侧顶部内壁的固定滚轮架(43)，两个所述固定滚轮架(43)一侧均固定安装有步进电机(44)，所述固定滚轮架(43)内转动连接有若干传输滚轮(41)，所述传输滚轮(41)表面套设有传送带(42)，所述步进电机(44)输出端与其中一根传输滚轮(41)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能温控型污泥低温余热干化机，其特征在于：所述开关面板(9)内设有单片机，所述步进电机(44)、循环风机(54)、加热管(53)、加热风机(55)、电动百叶窗(56)、抽气机(61)、冷凝器(67)、内温度感应器(7)、外温度感应器(8)、显示屏(10)均与单片机电性连接，所述单片机与外界电源电性连接。

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