CN214879606U - 一种新型提升吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体涉及一种新型提升吊架，包括起重架、提升机构和吊篮，吊篮通过四个钢绳与安装在起重架顶部的提升机构连接以由其带动升降调节，提升机构包括由提升马达驱动旋转的两个绕绳筒，绕绳筒包括两个同轴设置的卷筒，每个卷筒上均设置有钢绳，吊篮通过四个钢绳分别与四个卷筒连接从而确保其在工作过程中的稳定；所述吊篮包括吊笼组件和踏板组件，踏板组件包括外连接架、安装板和外折板和内折板，外连接架安装在吊笼组件上，安装板水平固设在外连接架底端，多个外折板和多个内折板以外连接架为中心沿圆周方向依次交错设置，并且当外折板和内折板均水平时，多个外折板、多个内折板以及安装板对接形成圆环形。

Description

一种新型提升吊架

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体涉及一种新型提升吊架。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，现有的起重机吊取重物的过程中会发生吊物晃动的现象，由于起重机经常需要吊起重物后移动，重物晃动不仅增加了起重机的负担，还提高了事故发生的几率。另外就是起重机经常需要配合吊篮使用，现有的吊篮结构单一，使用不够灵活，经常会发生吊篮相对于吊物过大引发能源浪费，或者吊篮相对于吊物过小不适合使用的现象，因此需要一种能解决上述问题的起重设备。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型提升吊架，包括起重架、提升机构和吊篮，起重架为龙门形架体，起重架通过其底端安装的行走轮机构活动安装在输送轨道上，吊篮通过四个钢绳与安装在起重架顶部的提升机构连接以由其带动升降调节，提升机构包括由提升马达驱动旋转的两个绕绳筒，绕绳筒包括两个同轴设置的卷筒，每个卷筒上均设置有钢绳，吊篮通过四个钢绳分别与四个卷筒连接从而确保其在工作过程中的稳定；所述吊篮包括吊笼组件和踏板组件，踏板组件包括外连接架、安装板和外折板和内折板，外连接架安装在吊笼组件上，安装板水平固设在外连接架底端，多个外折板和多个内折板以外连接架为中心沿圆周方向依次交错设置，并且当外折板和内折板均水平时，多个外折板、多个内折板以及安装板对接形成圆环形。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种新型提升吊架，其特征在于：包括起重架、提升机构和吊篮，所述起重架为龙门形架体，起重架通过其底端安装的行走轮机构活动安装在输送轨道上，吊篮设置在起重架内，吊篮通过四个钢绳与安装在起重架顶部的提升机构连接，所述提升机构包括提升马达、绕绳筒和提升座，提升座水平固设在起重架的顶部，绕绳筒为两个且互相平行，绕绳筒包括两个同轴设置的卷筒，多个卷筒均通过带座轴承水平安装在提升座上并且筒体上固定套设传动轮，相邻两个卷筒通过同步轮传动连接以使两个绕绳筒同步转动，所述卷筒上卷设有钢绳，四个卷筒的钢绳均与吊篮连接以带动吊篮升降调节，所述提升马达安装在提升座上以驱动四个卷筒同步转动。

作为本实用新型一种新型提升吊架的进一步方案，所述卷筒上沿轴向螺旋开设有绕线槽。

作为本实用新型一种新型提升吊架的进一步方案，所述提升马达与一个绕绳筒的两个卷筒均传动连接以驱动二者同步转动，该绕绳筒的两个卷筒均与安装在提升座上的液压双制动装置传动连接，所述提升座上还安装有盘式安全双制动装置，另一个绕绳筒的两个卷筒均与盘式安全双制动装置传动连接，提升座上还安装失速传感器。

作为本实用新型一种新型提升吊架的进一步方案，所述吊篮包括吊笼组件和踏板组件，吊笼组件包括底板和内连接架，底板为圆形板，内连接架为圆筒形中空框架，内连接架的底端与底板固接，四个钢绳与内连接架的顶端连接并使底板水平，踏板组件包括外连接架、安装板、外折板和内折板，外连接架为圆筒形中空框架，外连接架固定套设在内连接架外部，安装板水平固设在外连接架的底部，外折板和内折板均铰接在安装板的侧沿，所述外折板和内折板数量相等且均为多个，多个外折板和多个内折板以外连接架为中心沿圆周方向依次交错设置，并且当外折板和内折板均水平时，多个外折板、多个内折板以及安装板对接形成圆环形。

作为本实用新型一种新型提升吊架的进一步方案，所述外折板和内折板均为6个。

作为本实用新型一种新型提升吊架的进一步方案，所述底板上还固设有侧架。

作为本实用新型一种新型提升吊架的进一步方案，所述内连接架的顶端设置有防护顶，防护顶与内连接架可拆卸连接。

作为本实用新型一种新型提升吊架的进一步方案，所述底板底部竖直固设有多个伸缩杆，多个伸缩杆同步伸缩且底端固设有棘爪。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本方案的提升吊架中，提升马达可同时驱动四个卷筒进行旋转，确保吊篮的稳定，同时配以液压双制动装置、盘式安全双制动装置和失速传感器，有效确保了设备使用过程中的安全性；吊篮包括吊笼组件和踏板组件，踏板组件的外折板和内折板可调节，使得吊篮的最大外径可根据需要进行调节，适应多种复杂的生产状况。

附图说明

图1是本实用新型提升吊架的整体安装结构示意图；

图2是本实用新型提升吊架的侧面结构示意图；

图3是本实用新型提升吊架的顶部结构示意图；

图4是本实用新型提升吊架的提升机构的侧面示意图；

图5是本实用新型提升吊架的提升机构的俯视示意图；

图6是本实用新型提升吊架的吊篮的展开状态示意图；

图7是本实用新型提升吊架的吊篮的合拢装置示意图；

图8是本实用新型提升吊架的踏板组件的结构示意图；

图中标记：1、起重架，2、提升机构，3、吊篮，201、提升马达，202、提升座，203、卷筒，301、底板，302、内连接架，303、外连接架，304、安装板，305、外折板，306、内折板，307、侧架。

具体实施方式

如图所示：一种新型提升吊架，包括起重架1、提升机构2和吊篮3，所述起重架1包括顶框和两个侧框，两个侧框固设在顶框底面的两端位置以形成龙门形架体，两个侧框的底部均安装有行走轮机构，起重架1通过行走轮安装在输送轨道上，并可沿输送轨道行走调节。所述吊篮3位于起重架1的框架内部，提升机构2安装在起重架1的顶框上，吊篮3通过四个钢绳与提升机构2连接以由其带动升降调节，提升机构2包括提升马达201、绕绳筒和提升座202，提升座202水平固设在起重架1的顶部，绕绳筒为两个，两个绕绳筒平行正对设置，所述绕绳筒包括两个同轴设置的卷筒203，卷筒203通过带座轴承水平安装在提升座202上，卷筒203的筒体上固定套设有传动轮，传动轮为齿轮，相邻两个互相平行的卷筒203通过传动轮传动连接实现同步转动，所述卷筒203上卷设有钢绳，卷设在四个卷筒203上的钢绳均与吊篮3连接，所述提升马达201安装在提升座202上，提升马达201与一个绕绳筒的两个卷筒203均传动连接以驱动二者旋转，该绕绳筒的两个卷筒203均为主动卷筒203，另一个绕绳筒的两个卷筒203均为从动卷筒203，两个主动卷筒203由提升马达201直接驱动从而带动两个从动卷筒203旋转，提升座202上还安装有液压双制动装置和盘式安全双制动装置，两个主动卷筒203均与液压双制动装置传动连接，两个从动卷筒203均与盘式安全双制动装置传动连接，提升座202上还安装有用于检测两个从动卷筒203的失速传感器，盘式安全双制动装置和失速传感器用于放置从动卷筒203溜绳、失速带来的风险，液压双制动装置用于控制主动卷筒203的旋转，防止提升马达201的动力轴断裂带来的失控风险，确保工作中设备的安全。所述多个卷筒203上均沿轴向螺旋开设有绕线槽，四个卷筒203同步旋转以带动四个钢绳同步收卷，使得吊篮3稳定升降。

所述吊篮3包括吊笼组件和踏板组件，吊笼组件包括底板301和内连接架302，底板301为圆形板，内连接架302为圆筒形中空框架，内连接架302的底端与底板301固接，内连接架302的顶端与四个钢绳连接，提升机构2与内连接架302直接连接并且工作过程中使得底板301始终处于水平装置，所述内连接架302的顶端设置有防护顶，防护顶与内连接架302通过螺栓或其它连接件可拆卸连接，防护顶可有效防止坠物风险，当货物需要通过内吊篮3顶部时，防护顶方便拆卸，从而实现货物的装卸，底板301上还固设有侧架307，侧架307为圆筒形中空框架。所述踏板组件包括外连接架303、安装板304和外折板305和内折板306，外连接架303为圆筒形中空框架，外连接架303套设在内连接架302外部并与内连接架302固定连接，安装板304水平固设在外连接架303的底部，外折板305和内折板306均铰接在安装板304的外侧沿，所述外折板305和内折板306数量相等且均为多个，优选的，外折板305和内折板306均为6个，多个外折板305和多个内折板306以外连接架303为中心沿圆周方向依次交错设置，内折板306和外折板305依次错位设置，当外折板305和内折板306均翻折至水平位置时，多个外折板305、多个内折板306以及安装板304对接形成圆环形。

本装置中底板301的底部还竖直固设有多个伸缩杆，多个伸缩杆同步伸缩且底端固设有棘爪。使用时可根据需要调节内折板306和外折板305的状态，提升机构2的提升马达201可带动四个卷筒203同步转动，从而可带动吊篮3的稳定升降调节，吊篮3具有两种工作状态，以适应不同的使用需求，根据需要可选择具有或不具有踏板组件的吊篮3，踏板组件的多个内折板306和多个外折板305可翻折，实现了工作时吊篮3外径变化的需求，使设备得以最大限度的拓展作业面积，内折板306和外折板305可翻折安装，二者与安装板304通过铰接件连接，铰接件设置在地面从而可有效减少结构件的占地面积，增大用户的使用空间，吊篮3在到达工作位置时，伸缩杆伸长支撑吊篮3，使吊篮3处于稳定状态，待工作完成后吊篮3收缩以便于吊篮3高度的调节，吊篮3还配备有多个操作挂钩，方便用户在吊笼组件内进行外侧翻板的折叠和翻转动作，避免用户在外侧折叠踏板时发生坠落危险。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种新型提升吊架，其特征在于：包括起重架（1）、提升机构（2）和吊篮（3），所述起重架（1）为龙门形架体，起重架（1）通过其底端安装的行走轮机构活动安装在输送轨道上，吊篮（3）设置在起重架（1）内，吊篮（3）通过四个钢绳与安装在起重架（1）顶部的提升机构（2）连接，所述提升机构（2）包括提升马达（201）、绕绳筒和提升座（202），提升座（202）水平固设在起重架（1）的顶部，绕绳筒为两个且互相平行，绕绳筒包括两个同轴设置的卷筒（203），多个卷筒（203）均通过带座轴承水平安装在提升座（202）上并且筒体上固定套设传动轮，相邻两个卷筒（203）通过同步轮传动连接以使两个绕绳筒同步转动，所述卷筒（203）上卷设有钢绳，四个卷筒（203）的钢绳均与吊篮（3）连接以带动吊篮（3）升降调节，所述提升马达（201）安装在提升座（202）上以驱动四个卷筒（203）同步转动。

2.如权利要求1所述的一种新型提升吊架，其特征在于：所述卷筒（203）上沿轴向螺旋开设有绕线槽。

3.如权利要求1所述的一种新型提升吊架，其特征在于：所述提升马达（201）与一个绕绳筒的两个卷筒（203）均传动连接以驱动二者同步转动，该绕绳筒的两个卷筒（203）均与安装在提升座（202）上的液压双制动装置传动连接，所述提升座（202）上还安装有盘式安全双制动装置，另一个绕绳筒的两个卷筒（203）均与盘式安全双制动装置传动连接，提升座（202）上还安装失速传感器。

4.如权利要求1所述的一种新型提升吊架，其特征在于：所述吊篮（3）包括吊笼组件和踏板组件，吊笼组件包括底板（301）和内连接架（302），底板（301）为圆形板，内连接架（302）为圆筒形中空框架，内连接架（302）的底端与底板（301）固接，四个钢绳与内连接架（302）的顶端连接并使底板（301）水平，踏板组件包括外连接架（303）、安装板（304）、外折板（305）和内折板（306），外连接架（303）为圆筒形中空框架，外连接架（303）固定套设在内连接架（302）外部，安装板（304）水平固设在外连接架（303）的底部，外折板（305）和内折板（306）均铰接在安装板（304）的侧沿，所述外折板（305）和内折板（306）数量相等且均为多个，多个外折板（305）和多个内折板（306）以外连接架（303）为中心沿圆周方向依次交错设置，并且当外折板（305）和内折板（306）均水平时，多个外折板（305）、多个内折板（306）以及安装板（304）对接形成圆环形。

5.如权利要求4所述的一种新型提升吊架，其特征在于：所述外折板（305）和内折板（306）均为6个。

6.如权利要求5所述的一种新型提升吊架，其特征在于：所述底板（301）上还固设有侧架（307）。

7.如权利要求5所述的一种新型提升吊架，其特征在于：所述内连接架（302）的顶端设置有防护顶，防护顶与内连接架（302）可拆卸连接。

8.如权利要求5所述的一种新型提升吊架，其特征在于：所述底板（301）底部竖直固设有多个伸缩杆，多个伸缩杆同步伸缩且底端固设有棘爪。

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