CN214878141U - 一种激光割丝机用收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光割丝机用收料装置，包括割丝机下料斗，所述割丝机下料斗上设有堵料机构，所述割丝机下料斗的下方设有轨道，所述轨道上设有多个可移动的收料小车，多个所述收料小车的底面均固定安装有四个移动轮，所述割丝机下料斗的下方设有压紧机构。本实用新型在收料过程中能够把收料小车内的残丝压紧压实，使得收料小车内有更多的空间装盛残丝，避免出现资源浪费的现象，还能避免出现残丝掉落到压紧板上的情况出现，其次，无需工作人员采用搬抬的方式移动收集装置，收料过程方便快捷，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及割丝机技术领域，尤其涉及一种激光割丝机用收料装置。
背景技术
在传统的纺织生产工艺中，纺织结束后经常会有一些残丝缠绕在卷丝筒上，此时需要使用激光割丝机切割卷丝筒上残留的丝线，切断后的残丝需要进行回收装袋。
传统的回收残丝的方式为把收集袋放置在装置的下料斗处，待残丝逐次掉落入收集袋内，接着等待收集袋内装满残丝后由工作人员搬抬走，在收集残丝的过程中，由于残丝为类似空心的结构，残丝虽然表面上堆满了收集袋，但若由工作人员把袋内的残丝压实，袋内仍然有许多空间能够利用，实际操作过程中由于下料斗上会源源不断的掉落残丝，人工压实时残丝仍会继续掉落，为避免残丝掉在收集袋以外的地方，工人一般都选择直接把装满残丝的袋子拉走，使残丝直接掉落入下一个收集袋内，如此收集袋的内部空间存在浪费的现象，使装置的实用性较差，所以，需要设计一种激光割丝机用收料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光割丝机用收料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种激光割丝机用收料装置，包括割丝机下料斗，所述割丝机下料斗上设有堵料机构，所述割丝机下料斗的下方设有轨道，所述轨道上设有多个可移动的收料小车，多个所述收料小车的底面均固定安装有四个移动轮，所述割丝机下料斗的下方设有压紧机构。
优选地，所述堵料机构包括两个安装架、堵料板与两个限位块，两个所述安装架均固定连接在割丝机下料斗的侧面，两个所述安装架均呈直角U型结构，所述堵料板穿过两个安装架，且堵料板的侧面与两个安装架的侧面相贴合，两个所述限位块分别固定连接在堵料板的上下两侧面，且两个限位块位于两个安装架之间。
优选地，所述压紧机构包括安装支架、电动推杆与压紧板，所述电动推杆固定安装在安装支架的侧面，所述压紧板固定连接在电动推杆的伸缩端，且压紧板位于其中一个收料小车的正上方，所述压紧板的侧面与收料小车的内面相贴合。
优选地，所述堵料板的长度大于割丝机下料斗的宽度。
优选地，多个所述收料小车的顶面均固定连接有把手。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置压紧机构，当收料小车内的残丝快要装满时，工作人员可启动电动推杆，电动推杆运转时能够带动压紧板向下移动，使得压紧板下移到正下方的收料小车内，压紧板能够把收料小车内的残丝压紧压实，使得收料小车内有更多的空间装盛残丝，避免出现资源浪费的现象；
2、通过设置堵料机构，当收料小车内的残丝快要装满时，工作人员可推动堵料板，并使堵料板完全把割丝机下料斗遮挡住，此时残丝会暂时堆积在割丝机下料斗上，避免出现残丝掉落到压紧板上的情况出现；
3、通过设置轨道与多个收料小车，轨道能够对收料小车的移动起到限位作用，保证收料小车能够移动到压紧板的正下方，其次，无需工作人员采用搬抬的方式移动收集装置，收料过程方便快捷，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光割丝机用收料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种激光割丝机用收料装置的A处结构放大图。
图中：1割丝机下料斗、2轨道、3收料小车、4移动轮、5把手、6堵料机构、61安装架、62堵料板、63限位块、7压紧机构、71安装支架、72电动推杆、73压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种激光割丝机用收料装置，包括割丝机下料斗1，割丝机下料斗1的下方设有轨道2，轨道2能够对收料小车3的移动起到限位作用，保证收料小车3能够移动到压紧板73的正下方，轨道2上设有多个可移动的收料小车3，多个收料小车3的顶面均固定连接有把手5，方便工作人员移动多个收料小车3，多个收料小车3的底面均固定安装有四个移动轮4，多个移动轮4与轨道2的配合方式为现有技术，图中并未示出。
割丝机下料斗1上设有堵料机构6，堵料机构6包括两个安装架61、堵料板62与两个限位块63，两个安装架61均固定连接在割丝机下料斗1的侧面，两个安装架61均呈直角U型结构，堵料板62穿过两个安装架61，且堵料板62的侧面与两个安装架61的侧面相贴合，保证堵料板62移动时的稳定性，堵料板62的长度大于割丝机下料斗1的宽度，使得堵料板62能够完全把割丝机下料斗1堵住，两个限位块63分别固定连接在堵料板62的上下两侧面，且两个限位块63位于两个安装架61之间，两个限位块63能够防止堵料板62从两个安装架61上脱落。
割丝机下料斗1的下方设有压紧机构7，压紧机构7包括安装支架71、电动推杆72与压紧板73，电动推杆72固定安装在安装支架71的侧面，压紧板73固定连接在电动推杆72的伸缩端，且压紧板73位于其中一个收料小车3的正上方，压紧板73的侧面与收料小车3的内面相贴合，使压紧板73能够全面的对收料小车3内的残丝进行压实。
在收料的过程中，残丝会从割丝机下料斗1掉落入收料小车3内，当收料小车3内的残丝快要装满时，工作人员可推动堵料板62，并使堵料板62完全把割丝机下料斗1遮挡住，此时残丝会暂时堆积在割丝机下料斗1上，同时工作人员可启动电动推杆72，电动推杆72运转时能够带动压紧板73向下移动，使得压紧板73下移到正下方的收料小车3内，压紧板73能够把收料小车3内的残丝压紧压实，使得收料小车3内有更多的空间装盛残丝，接着工作人员可拉开堵料板62，使堆积在割丝机下料斗1上的残丝落入收料小车3内。
待一个收料小车3装满残丝后，工作人员可通过把手5把推走收料小车3，并把下一个收料小车3推到压紧板73的正下方，即可继续进行收料工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光割丝机用收料装置，包括割丝机下料斗(1)，其特征在于，所述割丝机下料斗(1)上设有堵料机构(6)，所述割丝机下料斗(1)的下方设有轨道(2)，所述轨道(2)上设有多个可移动的收料小车(3)，多个所述收料小车(3)的底面均固定安装有四个移动轮(4)，所述割丝机下料斗(1)的下方设有压紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种激光割丝机用收料装置，其特征在于，所述堵料机构(6)包括两个安装架(61)、堵料板(62)与两个限位块(63)，两个所述安装架(61)均固定连接在割丝机下料斗(1)的侧面，两个所述安装架(61)均呈直角U型结构，所述堵料板(62)穿过两个安装架(61)，且堵料板(62)的侧面与两个安装架(61)的侧面相贴合，两个所述限位块(63)分别固定连接在堵料板(62)的上下两侧面，且两个限位块(63)位于两个安装架(61)之间。
3.根据权利要求1所述的一种激光割丝机用收料装置，其特征在于，所述压紧机构(7)包括安装支架(71)、电动推杆(72)与压紧板(73)，所述电动推杆(72)固定安装在安装支架(71)的侧面，所述压紧板(73)固定连接在电动推杆(72)的伸缩端，且压紧板(73)位于其中一个收料小车(3)的正上方，所述压紧板(73)的侧面与收料小车(3)的内面相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种激光割丝机用收料装置，其特征在于，所述堵料板(62)的长度大于割丝机下料斗(1)的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种激光割丝机用收料装置，其特征在于，多个所述收料小车(3)的顶面均固定连接有把手(5)。
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| CN202120875462.3U CN214878141U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种激光割丝机用收料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116119273A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-16 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种酸轧废料卸料装置 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120875462.3U patent/CN214878141U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN116119273B (zh) * | 2023-03-27 | 2024-01-23 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种酸轧废料卸料装置 |
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