CN214870794U - 一种液晶膜半自动裁切平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶膜半自动裁切平台装置，包括：工作台；移动槽开设于工作台内部的一侧，移动槽的内部设置有移动块，液压伸缩杆固定安装于移动块的表面，固定杆固定安装于液压伸缩杆的顶端，固定杆的表面套设有活动块，活动块的底部固定连接有电动伸缩杆，固定板通过转动轴转动连接于电动伸缩杆的底部，两个连杆分别通过转动轴转动连接于固定板底部的两侧，矩形板设置于两个连杆之间。本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置具有适应各种边角处的切割，能够有效的减少操作时出现的死角处，通过固定组件和限位组件的使用可以对切割刀进行固定，能防止切割刀在工作时造成偏移导致液晶膜生产合格率的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶膜领域，尤其涉及一种液晶膜半自动裁切平台装置。
背景技术
液晶膜最早用于保护手机屏幕，继而发展到笔记本屏幕等液晶屏幕的保护上，是可用于保护手机屏幕、液晶屏幕及其他显示设备物体的一种保护膜。
现有的液晶膜通过切割装置进行切割时，当切割刀移动至工作台边角处造成液晶膜无法进行切割，导致现有的切割装置出现死角处，造成现有的切割装置无法适应各种大小液晶膜的切割。
因此，有必要提供一种液晶膜半自动裁切平台装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种液晶膜半自动裁切平台装置，解决了现有的切割装置出现死角处，造成现有的切割装置无法适应各种大小液晶膜的切割的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种液晶膜半自动裁切平台装置，包括：工作台；
移动槽，所述移动槽开设于所述工作台内部的一侧，所述移动槽的内部设置有移动块；
液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定安装于所述移动块的表面；
固定杆，所述固定杆固定安装于所述液压伸缩杆的顶端，所述固定杆的表面套设有活动块，所述活动块的底部固定连接有电动伸缩杆；
固定板，所述固定板通过转动轴转动连接于所述电动伸缩杆的底部；
连杆，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆分别通过转动轴转动连接于所述固定板底部的两侧；
矩形板，所述矩形板设置于两个所述连杆之间且位于所述固定板的下方；
拉动组件，所述拉动组件设置于所述矩形板的内部，所述拉动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块；
切割刀，所述切割刀固定连接于所述滑块的底部；
固定组件，所述固定组件设置于所述固定板与所述矩形板之间。
优选的，所述滑槽内壁顶部的两侧均开设有空腔，两个所述空腔的内部均固定安装有第一定滑轮，所述矩形板的表面且位于两个所述第一定滑轮相对的一侧均固定安装有第二定滑轮，所述滑块与所述连杆之间通过连接绳固定连接。
优选的，所述固定组件包括两个连接块，两个所述连接块之间设置有拉杆，所述拉杆表面的两侧均固定连接有卡块，两个所述连接块的内壁均开设有与两个所述卡块相适配的卡槽，所述拉杆的表面通过固定环固定连接有固定栓。
优选的，所述滑块内部的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括滑腔，所述滑腔内壁的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧通过连接座固定连接有限位栓，所述矩形板的内部开设有与所述限位栓相适配的限位槽，所述滑动块的一侧且位于所述滑动槽的内部设置有弹簧。
优选的，所述固定板表面的两侧均设置有卡接组件。
优选的，所述工作台内部的一侧开设有放置腔，所述放置腔的内部设置有清扫装置，所述清扫装置包括螺杆，所述螺杆的表面螺栓连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有清扫刷，所述放置腔内部的顶部和底部之间且位于所述螺杆的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有活动环，所述工作台的一侧固定安装有电机。
活动环和滑杆的使用可以防止螺纹块在工作时造成转动。
优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设置有收集箱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种液晶膜半自动裁切平台装置，通过两个连杆和拉动组件的配合使用可以使切割刀适应各种边角处的切割，能够有效的减少操作时出现的死角处，通过固定组件和限位组件的使用可以对切割刀进行固定，能防止切割刀在工作时造成偏移导致液晶膜生产合格率的降低，也会出现操作事故的危险性的提高。
一种液晶膜半自动裁切平台装置，通过清扫装置的使用可以在清扫时代替人工的手动操作，能够防止操作者手动操作时液晶膜碎片造成手部的划伤，收集箱的使用能够对液晶膜碎片进行集中收集，可以方便后期的集中清理，也减少液晶膜碎片对操作者造成伤害率的降低。
附图说明
图1为本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的切割刀的结构示意图；
图3为图1所示的拉动组件的结构示意图；
图4为图1所示的固定组件的结构示意图；
图5为图2所示的A部放大图；
图6为本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置的第二实施例的结构示意图；
图7为图6所示的装置整体的侧视图。
图中标号：1、工作台，2、移动槽，3、移动块，4、液压伸缩杆，5、固定杆，6、活动块，7、电动伸缩杆，8、固定板，9、连杆，10、矩形板，11、拉动组件，111、滑槽，112、滑块，113、空腔，114、第一定滑轮，115、第二定滑轮，116、连接绳，12、切割刀，13、固定组件，131、连接块，132、拉杆，133、卡块，134、卡槽，135、固定栓，14、限位组件，141、滑腔，142、滑动槽，143、滑动块，144、限位栓，145、滑动槽，146、弹簧，15、卡接组件，16、放置腔，17、清扫装置，171、螺杆，172、螺纹块，173、清扫刷， 174、滑杆，175、活动环，176、电机，18、支撑板，19、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的切割刀的结构示意图；图3为图1所示的拉动组件的结构示意图；图4为图1 所示的固定组件的结构示意图；图5为图2所示的A部放大图。一种液晶膜半自动裁切平台装置，包括：工作台1；
移动槽2，所述移动槽2开设于所述工作台1内部的一侧，所述移动槽2 的内部设置有移动块3；
液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4固定安装于所述移动块3的表面；
在工作台1表面的左侧设置有刻度，在液压伸缩杆4的表面且位于刻度的上方固定连接有刻度尺。
固定杆5，所述固定杆5固定安装于所述液压伸缩杆4的顶端，所述固定杆5的表面套设有活动块6，所述活动块6的底部固定连接有电动伸缩杆7；
固定板8，所述固定板8通过转动轴转动连接于所述电动伸缩杆7的底部；
连杆9，所述连杆9的数量为两个，两个所述连杆9分别通过转动轴转动连接于所述固定板8底部的两侧；
矩形板10，所述矩形板10设置于两个所述连杆9之间且位于所述固定板 8的下方；
拉动组件11，所述拉动组件11设置于所述矩形板10的内部，所述拉动组件11包括滑槽111，所述滑槽111的内部滑动连接有滑块112；
切割刀12，所述切割刀12固定连接于所述滑块112的底部；
固定组件13，所述固定组件13设置于所述固定板8与所述矩形板10之间。
所述滑槽111内壁顶部的两侧均开设有空腔113，两个所述空腔113的内部均固定安装有第一定滑轮114，所述矩形板10的表面且位于两个所述第一定滑轮114相对的一侧均固定安装有第二定滑轮115，所述滑块112与所述连杆9之间通过连接绳116固定连接。
连接绳116的两端分别与滑块112的两侧固定连接，另外的一侧分别贯穿两个第一定滑轮114和第二定滑轮115并与两个连杆9的一侧固定连接，其中矩形板10右侧表面的第二定滑轮115比矩形板10左侧表面的第二定滑轮115 要高一些。
所述固定组件13包括两个连接块131，两个所述连接块131之间设置有拉杆132，所述拉杆132表面的两侧均固定连接有卡块133，两个所述连接块 131的内壁均开设有与两个所述卡块133相适配的卡槽134，所述拉杆132的表面通过固定环固定连接有固定栓135。
在矩形板10和滑块112的内部均开设有与固定栓135相适配的固定槽。所述滑块112内部的两侧均设置有限位组件14，所述限位组件14包括滑腔141，所述滑腔141内壁的一侧开设有滑动槽142，所述滑动槽142的内部滑动连接有滑动块143，所述滑动块143的一侧通过连接座固定连接有限位栓144，所述矩形板10的内部开设有与所述限位栓144相适配的限位槽145，所述滑动块143的一侧且位于所述限位块145的内部设置有弹簧146。
弹簧146的两端分别与限位块145内壁的一侧和滑动块143的底部固定连接，并且在矩形板10的内部且位于滑槽111内壁的顶部两侧从左至右依次开设有多个限位槽145。
所述固定板8表面的两侧均设置有卡接组件15。
卡接组件包括两个矩形槽，两个矩形槽的内部滑动连接有矩形块，在两个矩形块的表面固定连接有固定杆，在两个固定杆的顶端均固定连接半圆形固定环，两个半圆形固定环之间通过螺栓进行螺栓连接。
本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置的工作原理如下：
工作时，当需要对液晶膜的边处进行切割时，操作者首先通过转动拉杆 132带动卡块133进行转动，当拉杆132带动卡块133转动时与连接块131内部的卡槽134分离，当卡块133与卡槽134的分离后，操作者再拉动拉杆132 向固定板8的顶部移动，当拉杆132与矩形板10一侧固定的连接块131分离后，操作者在通过移动矩形板10向指定的一侧移动，当矩形板10移动时带动连杆9向一侧移动，当连杆9向一侧移动时通过连接绳116带动滑块112在滑槽111的内部进行滑动，当滑块112在滑槽111的内部移动时操作者通过握把拉动限位栓144向滑腔141的底部移动，当限位栓144向滑腔141底部移动时带动一侧的滑动块143在滑动槽142的内部进行移动，当滑动块143在滑动槽 142的内部滑动时对滑动槽142内部的弹簧146进行挤压，使弹簧146处于压缩状态。
当限位栓144与限位槽145分离后操作者即可对切割刀12进行调节。
与相关技术相比较，本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置具有如下有益效果：
一种液晶膜半自动裁切平台装置，通过两个连杆9和拉动组件11的配合使用可以使切割刀12适应各种边角处的切割，能够有效的减少操作时出现的死角处，通过固定组件13和限位组件14的使用可以对切割刀12进行固定，能防止切割刀12在工作时造成偏移导致液晶膜生产合格率的降低，也会出现操作事故的危险性的提高。
第二实施例
请结合参阅图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的液晶膜半自动裁切平台装置，本申请的第二实施例提出另一种液晶膜半自动裁切平台装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的液晶膜半自动裁切平台装置的不同之处在于，一种液晶膜半自动裁切平台装置，所述工作台1内部的一侧开设有放置腔16，所述放置腔16的内部设置有清扫装置17，所述清扫装置17包括螺杆171，所述螺杆171的表面螺栓连接有螺纹块172，所述螺纹块172的一侧固定连接有清扫刷173，所述放置腔16内部的顶部和底部之间且位于所述螺杆171的一侧固定连接有滑杆174，所述滑杆174的表面套设有活动环175，所述工作台1的一侧固定安装有电机176。
电机176输出轴的一端通过联轴器与螺杆171的一端固定连接，螺杆171 的底部通过转动轴与放置腔16内壁的底部转动连接。
所述工作台1的底部固定安装有支撑板18，所述支撑板18的表面设置有收集箱19。
在活动环175与收集箱19之间通过拉动杆进行固定连接，收集箱19与清扫刷173错位进行固定，可以防止碎屑的掉落。
本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置的工作原理如下：
当切割结束后需要对工作台1进行清理时操作者启动工作台1一侧的电机 176带动放置腔16内部的螺杆171进行转动，当螺杆171转动时带动表面的螺纹块172向下移动，当螺纹块172移动时带动清扫刷173在工作台1的表面进行移动清扫，当螺纹块172移动时带动一侧的活动环175在滑杆174的表面进行移动，当活动环175在滑杆174的表面移动时通过拉动杆带动收集箱19 在支撑板18的表面进行移动，当收集箱19和清扫刷173移动至工作台1的边缘即可进行废屑的收集。
与相关技术相比较，本实用新型提供的液晶膜半自动裁切平台装置具有如下有益效果：
一种液晶膜半自动裁切平台装置，通过清扫装置17的使用可以在清扫时代替人工的手动操作，能够防止操作者手动操作时液晶膜碎片造成手部的划伤，收集箱19的使用能够对液晶膜碎片进行集中收集，可以方便后期的集中清理，也减少液晶膜碎片对操作者造成伤害率的降低。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种液晶膜半自动裁切平台装置，其特征在于，包括：工作台；
移动槽，所述移动槽开设于所述工作台内部的一侧，所述移动槽的内部设置有移动块；
液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定安装于所述移动块的表面；
固定杆，所述固定杆固定安装于所述液压伸缩杆的顶端，所述固定杆的表面套设有活动块，所述活动块的底部固定连接有电动伸缩杆；
固定板，所述固定板通过转动轴转动连接于所述电动伸缩杆的底部；
连杆，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆分别通过转动轴转动连接于所述固定板底部的两侧；
矩形板，所述矩形板设置于两个所述连杆之间且位于所述固定板的下方；
拉动组件，所述拉动组件设置于所述矩形板的内部，所述拉动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块；
切割刀，所述切割刀固定连接于所述滑块的底部；
固定组件，所述固定组件设置于所述固定板与所述矩形板之间。
2.根据权利要求1所述的液晶膜半自动裁切平台装置，其特征在于，所述滑槽内壁顶部的两侧均开设有空腔，两个所述空腔的内部均固定安装有第一定滑轮，所述矩形板的表面且位于两个所述第一定滑轮相对的一侧均固定安装有第二定滑轮，所述滑块与所述连杆之间通过连接绳固定连接。
3.根据权利要求1所述的液晶膜半自动裁切平台装置，其特征在于，所述固定组件包括两个连接块，两个所述连接块之间设置有拉杆，所述拉杆表面的两侧均固定连接有卡块，两个所述连接块的内壁均开设有与两个所述卡块相适配的卡槽，所述拉杆的表面通过固定环固定连接有固定栓。
4.根据权利要求1所述的液晶膜半自动裁切平台装置，其特征在于，所述滑块内部的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括滑腔，所述滑腔内壁的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧通过连接座固定连接有限位栓，所述矩形板的内部开设有与所述限位栓相适配的限位槽，所述滑动块的一侧且位于所述滑动槽的内部设置有弹簧。
5.根据权利要求1所述的液晶膜半自动裁切平台装置，其特征在于，所述固定板表面的两侧均设置有卡接组件。
6.根据权利要求1所述的液晶膜半自动裁切平台装置，其特征在于，所述工作台内部的一侧开设有放置腔，所述放置腔的内部设置有清扫装置，所述清扫装置包括螺杆，所述螺杆的表面螺栓连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有清扫刷，所述放置腔内部的顶部和底部之间且位于所述螺杆的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有活动环，所述工作台的一侧固定安装有电机。
7.根据权利要求1所述的液晶膜半自动裁切平台装置，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设置有收集箱。
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| CN114232314A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 湖南欣龙非织造材料有限公司 | 一种基于熔喷布生产用裁切装置 |
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