CN214869454U - 一种槽钢加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种槽钢加工用表面处理装置，包括夹持机构、调节机构和槽钢本体，所述槽钢本体位于夹持机构的上方，所述调节机构位于槽钢本体的上方，所述调节机构包括液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆正面的一端固定连接有活动推块，所述活动推块的底部固定连接有调节架，所述调节架的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有固定推块，所述固定推块的底部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有打磨轮。该槽钢加工用表面处理装置，整体结构简单，实现了表面处理装置便于调节的目的，表面处理装置可以对槽钢进行多范围的打磨。

Description

一种槽钢加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理装置技术领域，具体为一种槽钢加工用表面处理装置。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢分普通槽钢和轻型槽钢，槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。

槽钢在生产加工的过程中，往往需要用到表面处理装置对槽钢进行打磨加工，以保证槽钢生产的质量，但是现有的槽钢加工用表面处理装置存在着不便于调节的缺点，导致表面处理装置无法对槽钢进行多范围的打磨，限制了表面处理装置对槽钢打磨的范围，不方便使用，降低了表面处理装置的使用效率和使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种槽钢加工用表面处理装置，具备便于调节等优点，解决了现有的槽钢加工用表面处理装置存在着不便于调节的缺点，导致表面处理装置无法对槽钢进行多范围的打磨，限制了表面处理装置对槽钢打磨的范围，不方便使用，降低了表面处理装置的使用效率和使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢加工用表面处理装置，包括夹持机构、调节机构和槽钢本体，所述槽钢本体位于夹持机构的上方，所述调节机构位于槽钢本体的上方，所述调节机构包括液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆正面的一端固定连接有活动推块，所述活动推块的底部固定连接有调节架，所述调节架的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有固定推块，所述固定推块的底部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有打磨轮。

进一步，所述夹持机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有工作台。

进一步，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定夹块，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定块。

进一步，所述固定块的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有活动夹块。

进一步，所述固定底座顶部的左侧固定连接有支撑架，所述固定底座底部的四角均固定连接有支撑脚。

进一步，所述调节架顶部的左右两侧均固定连接有移动块，所述固定推块的顶部固定连接有滑动块。

进一步，所述工作台的顶部活动连接有槽钢本体，所述支撑架的正面固定连接有液压泵。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该槽钢加工用表面处理装置，通过调节机构中液压泵、液压杆、活动推块、调节架、电动伸缩杆、固定推块、电动升降杆、伺服电机、打磨轮、移动块和滑动块之间的配合作用，可以对打磨轮的位置进行调节，从而打磨轮可以对槽钢本体进行多范围的打磨，整体结构简单，方便使用，实现了表面处理装置便于调节的目的，表面处理装置可以对槽钢进行多范围的打磨，提高了表面处理装置对槽钢打磨的范围，提高了表面处理装置的使用效率和使用效果。

2、该槽钢加工用表面处理装置，通过夹持机构中固定底座、工作台、固定夹块、固定块、电动推杆和活动夹块之间的配合作用，可以对槽钢本体进行夹持固定，避免槽钢本体在打磨的过程中发生晃动或偏移的现象，保证槽钢本体打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中槽钢本体连接结构正视图；

图3为本实用新型结构中固定底座连接结构右视图。

图中：100夹持机构、101固定底座、102工作台、103固定夹块、104固定块、105电动推杆、106活动夹块、107支撑架、108支撑脚、200调节机构、201液压泵、202液压杆、203活动推块、204调节架、205电动伸缩杆、206固定推块、207电动升降杆、208伺服电机、209打磨轮、210移动块、211滑动块、3槽钢本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种槽钢加工用表面处理装置，包括夹持机构100、调节机构200和槽钢本体3，槽钢本体3位于夹持机构100的上方，调节机构200位于槽钢本体3的上方，其中，夹持机构100与调节机构200固定连接，夹持机构100与槽钢本体3活动连接，夹持机构100可以对槽钢本体3进行夹持固定，避免槽钢本体3在打磨的过程中发生晃动或偏移的现象，保证槽钢本体3打磨的效果，调节机构200可以对表面处理装置的位置进行调节，从而表面处理装置可以对槽钢本体3进行多范围的打磨，实现了表面处理装置便于调节的目的，表面处理装置可以对槽钢进行多范围的打磨，提高了表面处理装置对槽钢打磨的范围，提高了表面处理装置的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。

为了实现夹持机构100的夹持作用，如图1和图3所示，本实施例中的夹持机构100包括固定底座101，固定底座101的顶部固定连接有工作台102，工作台102顶部的左侧固定连接有固定夹块103，工作台102顶部的右侧固定连接有固定块104，固定块104的左侧固定连接有电动推杆105，电动推杆105的左端固定连接有活动夹块106，固定底座101顶部的左侧固定连接有支撑架107，固定底座101底部的四角均固定连接有支撑脚108。

其中，工作台102的顶部活动连接有槽钢本体3，支撑脚108的数量为四个，四个支撑脚108的底部均固定连接有橡胶垫，支撑架107呈L型，固定夹块103和活动夹块106均与槽钢本体3活动连接，活动夹块106与工作台102活动连接，固定夹块103、固定块104、电动推杆105和活动夹块106的数量均为两个。

另外，通过设置橡胶垫，可以使支撑脚108的底部具有耐磨的效果，通过设置两个固定夹块103和两个活动夹块106，可以提高槽钢本体3夹持的稳定性。

为了实现调节机构200的调节作用，如图1和图3所示，本实施例中的调节机构200包括液压泵201，液压泵201的出口处固定连接有液压杆202，液压杆202正面的一端固定连接有活动推块203，活动推块203的底部固定连接有调节架204，调节架204的右侧固定连接有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205的右端固定连接有固定推块206，固定推块206的底部固定连接有电动升降杆207，电动升降杆207的底端固定连接有伺服电机208，伺服电机208的输出轴固定连接有打磨轮209，调节架204顶部的左右两侧均固定连接有移动块210，固定推块206的顶部固定连接有滑动块211。

其中，支撑架107的正面固定连接有液压泵201，液压杆202背面的一端贯穿支撑架107并延伸至活动推块203的正面，活动推块203与支撑架107活动连接，调节架204与支撑架107活动连接，固定推块206与调节架204活动连接，调节架204呈L型，支撑架107的底部开设有移动长槽，且移动长槽和移动块210的数量均为两个，两个移动块210分别与两个移动长槽滑动连接，移动块210与移动长槽均呈T字型，调节架204的底部开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块211滑动连接，打磨轮209位于槽钢本体3的上方，活动推块203呈T字型。

另外，通过设置两个移动块210和两个移动长槽，可以提高调节架204前后移动的稳定性，通过设置滑动块211和滑动长槽，可以提高固定推块206左右移动的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要打磨的槽钢本体3放在工作台102的上方，通过电动推杆105可以带动活动夹块106向左移动，活动夹块106向左移动的过程中，配合固定夹块103可以对槽钢本体3进行夹持固定，避免槽钢本体3在打磨的过程中发生晃动或偏移的现象。

(2)通过伺服电机208可以带动打磨轮209转动，使打磨轮209处于驱动状态，通过电动升降杆207可以依次带动伺服电机208和打磨轮209向下移动，打磨轮209向下移动的过程中会与槽钢本体3贴合，从而可以对槽钢本体3进行打磨加工。

(3)通过电动伸缩杆205可以依次带动固定推块206、电动升降杆207、伺服电机208和打磨轮209进行左右移动，打磨轮209左右移动的过程中，可以提高槽钢本体3打磨的范围。

(4)通过液压泵201可将液压油抽入液压杆202的内侧，使液压杆202驱动，通过液压杆202可以依次带动活动推块203、调节架204、电动伸缩杆205、固定推块206、电动升降杆207、伺服电机208和打磨轮209进行前后移动，打磨轮209前后移动的过程中，可以对槽钢本体3进行多范围的打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槽钢加工用表面处理装置，其特征在于：包括夹持机构(100)、调节机构(200)和槽钢本体(3)，所述槽钢本体(3)位于夹持机构(100)的上方，所述调节机构(200)位于槽钢本体(3)的上方；

所述调节机构(200)包括液压泵(201)，所述液压泵(201)的出口处固定连接有液压杆(202)，所述液压杆(202)正面的一端固定连接有活动推块(203)，所述活动推块(203)的底部固定连接有调节架(204)，所述调节架(204)的右侧固定连接有电动伸缩杆(205)，所述电动伸缩杆(205)的右端固定连接有固定推块(206)，所述固定推块(206)的底部固定连接有电动升降杆(207)，所述电动升降杆(207)的底端固定连接有伺服电机(208)，所述伺服电机(208)的输出轴固定连接有打磨轮(209)。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用表面处理装置，其特征在于：所述夹持机构(100)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的顶部固定连接有工作台(102)。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(102)顶部的左侧固定连接有固定夹块(103)，所述工作台(102)顶部的右侧固定连接有固定块(104)。

4.根据权利要求3所述的一种槽钢加工用表面处理装置，其特征在于：所述固定块(104)的左侧固定连接有电动推杆(105)，所述电动推杆(105)的左端固定连接有活动夹块(106)。

5.根据权利要求2所述的一种槽钢加工用表面处理装置，其特征在于：所述固定底座(101)顶部的左侧固定连接有支撑架(107)，所述固定底座(101)底部的四角均固定连接有支撑脚(108)。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用表面处理装置，其特征在于：所述调节架(204)顶部的左右两侧均固定连接有移动块(210)，所述固定推块(206)的顶部固定连接有滑动块(211)。

7.根据权利要求5所述的一种槽钢加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(102)的顶部活动连接有槽钢本体(3)，所述支撑架(107)的正面固定连接有液压泵(201)。

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