CN214866438U - 一种金属连续冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种金属连续冲压模具,属于冲压模具技术领域,包括上板、下板和连接柱,上板与下板之间的两侧均卡接有连接柱,两组连接柱之间滑动连接有活动板,上板与活动板之间活动连接有伸缩杆,上板的中部安装设置有电动升降杆,电动升降杆的活动端穿过活动板焊接有固定块,固定块的底部开设有一圈限位槽,固定块的底部螺纹连接有模具。该种金属连续冲压模具结构稳定,有效使得在模具连续冲压过程中,避免模具左右晃动,从而保持模具的平衡,既提高了模具的稳定性,也保证了模具冲压的精确度,并加强固定模具,使得模具在对金属冲压压模时,保证模具的紧实程度,同时也便于拆装更换模具,从而提高工作效率。

Description

一种金属连续冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种金属连续冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但是,现有的连续冲压模具,容易产生模具晃动,降低了模具冲压的精确度,且在模具连续冲压加工金属时,容易使得模具发生松动,而无法有效固定,使得模具稳定性不高,且不便于拆装更换,造成工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属连续冲压模具,以解决现有技术中存在的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属连续冲压模具,包括上板、下板和连接柱,所述上板与下板之间的两侧均卡接有连接柱,两组所述连接柱之间滑动连接有活动板,所述上板与活动板之间活动连接有伸缩杆,所述上板的中部安装设置有电动升降杆,所述电动升降杆的活动端穿过活动板焊接有固定块,所述固定块的底部开设有一圈限位槽,所述固定块的底部螺纹连接有模具,所述模具的上表面的中部焊接有螺栓,所述模具顶部两侧固定连接有底板,所述底板上表面焊接有第二螺旋条,所述第二螺旋条表面绕接有第一螺旋条,所述第一螺旋条上端焊接有旋转帽。
优选的,所述上板与下板的底部中心处均开设有凹槽,且上板与下板的凹槽均位于两组连接柱之间,并且伸缩杆位于上板凹槽中的两侧,同时下板的凹槽尺寸等于模具尺寸。
优选的,两组所述连接柱相对的一侧面均开设有滑槽,且滑槽呈垂直设置。
优选的,所述活动板两侧均固定连接有滑块,且滑块位于滑槽内部。
优选的,所述固定块与模具之间通过螺栓螺纹连接,且固定块表面贯穿设置有六组螺旋孔,并且六组螺旋孔均位于限位槽正上方,同时六组螺旋孔中均活动连接有第一螺旋条
优选的,所述第二螺旋条的上端固定连接有橡胶球。
优选的,所述电动升降杆的驱动装置与外部电源电性连接。
有益效果:
(1)该种金属连续冲压模具通过结构的改进,使本装置在实际使用时,有效使得在模具连续冲压过程中,避免模具左右晃动,从而保持模具的平衡,既提高了模具的稳定性,也保证了模具冲压的精确度,并加强固定模具,使得模具在对金属冲压压模时,保证模具的紧实程度,同时也便于拆装更换模具,从而提高工作效率。
(2)该种金属连续冲压模具之优点在于:通过固定块与模具之间通过螺栓螺纹连接,可起到对模具的初步固定,由于固定块表面贯穿设置有六组螺旋孔,可通过第一螺旋条螺旋进入到限位槽中,并将第二螺旋条螺旋缠绕,并且通过橡胶球阻挡第二螺旋条从第一螺旋条上滑脱,从而将模具的周围进行固定,避免模具转动而脱落,加强固定模具,使得模具在对金属冲压压模时,保证模具的紧实程度,同时也便于拆装更换模具,从而提高工作效率。
(3)其次:由于两组连接柱相对的一侧面均开设有滑槽,且由于滑槽呈垂直设置,并且由于活动板两侧的滑块位于滑槽的内部,可使得滑块在滑槽内部滑动,且做垂直上下的移动,并且带动活动板做垂直上下移动,从而使得滑块带动活动板的移动过程中,保持活动板的平衡,进而稳固电动升降杆的活动端,有效使得在模具连续冲压过程中,避免模具左右晃动,既提高了模具的稳定性,也保持模具冲压的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正剖示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的固定块底部结构示意图。
图4为本实用新型的第一螺旋条与第二螺旋条结构之间连接示意图。
图1-4中:1-上板;2-下板;3-连接柱;301-滑槽;4-电动升降杆;5-固定块;501-限位槽;6-模具;601-螺栓;7-伸缩杆;8-旋转帽;801-第一螺旋条;9-底板;901-第二螺旋条;902-橡胶球;10-活动板。
具体实施方式
参阅图1-4,
本实施例提供的一种金属连续冲压模具,包括上板1、下板2和连接柱3,上板1与下板2之间的两侧均卡接有连接柱3,两组连接柱3之间滑动连接有活动板10,上板1与活动板10之间活动连接有伸缩杆7,上板1的中部安装设置有电动升降杆4,电动升降杆4的活动端穿过活动板10焊接有固定块5,固定块5的底部开设有一圈限位槽501,固定块5的底部螺纹连接有模具6,模具6的上表面的中部焊接有螺栓601,模具6顶部两侧固定连接有底板9,底板9上表面焊接有第二螺旋条901,第二螺旋条901表面绕接有第一螺旋条801,第一螺旋条801上端焊接有旋转帽8。
进一步的,上板1与下板2的底部中心处均开设有凹槽,且上板1与下板2的凹槽均位于两组连接柱3之间,并且伸缩杆7位于上板1凹槽中的两侧,同时下板2的凹槽尺寸等于模具6尺寸,通过上板1上的凹槽设计,当伸缩杆7在凹槽内部进行收缩时,可使得活动板10紧贴于上板1的底部,并提升模具6上升的高度,从而便于放置不同高度的金属加工件。
进一步的,两组连接柱3相对的一侧面均开设有滑槽301,且滑槽301呈垂直设置,通过连接柱3的设计,可使得滑块在滑槽301内部滑动,且做垂直上下的移动,并且带动活动板10做垂直上下移动,从而使得活动板10随着电动升降杆4的活动端移动,并对其加以固定,不但提高了模具6的稳定性,也保持模具6冲压的精确度。
进一步的,活动板10两侧均固定连接有滑块,且滑块位于滑槽301内部,通过滑块在滑槽301内部滑动,从而使得滑块带动活动板10的移动过程中,保持活动板10的平衡,进而稳固电动升降杆4的活动端,避免模具6左右晃动。
进一步的,固定块5与模具6之间通过螺栓601螺纹连接,且固定块5表面贯穿设置有六组螺旋孔,并且六组螺旋孔均位于限位槽501正上方,同时六组螺旋孔中均活动连接有第一螺旋条801,通过固定块5的设计,可通过螺栓601将模具固定在固定块5上,并通过螺旋孔,可使得第一螺旋条801螺旋进入到限位槽501中,并将第二螺旋条901螺旋缠绕,从而将模具6的周围进行固定,避免模具6转动而脱落,进一步加固模具6,使得模具6在对金属冲压压模时,保证模具6的紧实程度,从而提高工作效率。
进一步的,第二螺旋条901的上端固定连接有橡胶球902,通过第二螺旋条901上端的橡胶球902,可避免第一螺旋条801与第二螺旋条901相互缠绕时,第二螺旋条901从第一螺旋条801上滑脱,从而更加稳固模具6。
进一步的,电动升降杆4的驱动装置与外部电源电性连接,通过外部电源促使电动升降杆4的运作。
工作原理:
首先将模具6通过螺栓601螺纹连接在固定块5的底部,然后通过旋转帽8将第一螺旋条801螺旋穿过固定块5表面的小孔进入到限位槽501中,并与第二螺旋条901之间缠绕,从而进一步加强固定模具6,模具6固定完毕后,将外部电源打开,通过外部电源促使电动升降杆4的运作,然后通过电动升降杆4反复推动固定块5,并带动模具6反复做升降运动,从而达到连续冲压金属加工件的作用,当电动升降杆4的活动端在做升降运动时,使活动板10随之移动,从而避免电动升降杆4在运行过程中晃动,使得模具6在升降过程中保持平衡,提高了模具6冲压的精确度。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种金属连续冲压模具,包括上板(1)、下板(2)和连接柱(3),其特征在于,所述上板(1)与下板(2)之间的两侧均卡接有连接柱(3),两组所述连接柱(3)之间滑动连接有活动板(10),所述上板(1)与活动板(10)之间活动连接有伸缩杆(7),所述上板(1)的中部安装设置有电动升降杆(4),所述电动升降杆(4)的活动端穿过活动板(10)焊接有固定块(5),所述固定块(5)的底部开设有一圈限位槽(501),所述固定块(5)的底部螺纹连接有模具(6),所述模具(6)的上表面的中部焊接有螺栓(601),所述模具(6)顶部两侧固定连接有底板(9),所述底板(9)上表面焊接有第二螺旋条(901),所述第二螺旋条(901)表面绕接有第一螺旋条(801),所述第一螺旋条(801)上端焊接有旋转帽(8)。
2.根据权利要求1所述的金属连续冲压模具,其特征在于,所述上板(1)与下板(2)的底部中心处均开设有凹槽,且上板(1)与下板(2)的凹槽均位于两组连接柱(3)之间,并且伸缩杆(7)位于上板(1)凹槽中的两侧,同时下板(2)的凹槽尺寸等于模具(6)尺寸。
3.根据权利要求1所述的金属连续冲压模具,其特征在于,两组所述连接柱(3)相对的一侧面均开设有滑槽(301),且滑槽(301)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的金属连续冲压模具,其特征在于,所述活动板(10)两侧均固定连接有滑块,且滑块位于滑槽(301)内部。
5.根据权利要求1所述的金属连续冲压模具,其特征在于,所述固定块(5)与模具(6)之间通过螺栓(601)螺纹连接,且固定块(5)表面贯穿设置有六组螺旋孔,并且六组螺旋孔均位于限位槽(501)正上方,同时六组螺旋孔中均活动连接有第一螺旋条(801)。
6.根据权利要求1所述的金属连续冲压模具,其特征在于,所述第二螺旋条(901)的上端固定连接有橡胶球(902)。
7.根据权利要求1所述的金属连续冲压模具,其特征在于,所述电动升降杆(4)的驱动装置与外部电源连接。
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