CN214864236U - 一种双轴螺旋破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双轴螺旋破碎装置，输送箱体固定安装在机架的顶部，所述机架的顶部，并位于输送箱体的两侧分别安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间平行支撑安装有第一螺旋主轴和第二螺旋主轴；所述第一螺旋主轴的一端安装有用于驱动其转动的动力装置，在第一螺旋主轴和第二螺旋主轴之间安装有同步驱动装置；所述输送箱体的底部一端设置有出料斗；所述输送箱体的顶部一端设置有进料口；所述第一螺旋主轴和第二螺旋主轴上，并位于进料口所在一端设置有破碎结构。电动机通过对滚齿轮带动螺旋实体上的破碎齿片和叶片相向运动，达到边破碎物料和边输送物料的目的。

Description

一种双轴螺旋破碎装置

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧的输送设备领域，特别是涉及一种双轴螺旋破碎装置。

背景技术

目前，垃圾发电厂烟气处理收集的飞灰吸潮性强，容易结块，且块度较大，难于输送，所以板结的飞灰必须经过破碎后才能进入输送设备。传统的破碎机对于硬度大，块度更大的矿石比较合适，用在这里过于浪费资源。因此，需要设计一种具有简单破碎功能的输送机，来用于垃圾焚烧之后结块飞灰的输送。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种双轴螺旋破碎装置，此装置针对物料飞灰结块后易碎的特性，在传统破碎机的基础上优化了破碎齿的尺寸和结构，将动力由两组变成了一组，电机通过对滚齿轮带动螺旋主轴上的破碎齿片和破碎结构相向运动，达到边破碎物料和边输送物料的目的。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种双轴螺旋破碎装置，它包括输送箱体，所述输送箱体固定安装在机架的顶部，所述机架的顶部，并位于输送箱体的两侧分别安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间平行支撑安装有第一螺旋主轴和第二螺旋主轴；所述第一螺旋主轴的一端安装有用于驱动其转动的动力装置，在第一螺旋主轴和第二螺旋主轴之间安装有同步驱动装置；所述输送箱体的底部一端设置有出料斗；所述输送箱体的顶部一端设置有进料口；所述第一螺旋主轴和第二螺旋主轴上，并位于进料口所在一端设置有破碎结构。

所述第一螺旋主轴上，并位于输送箱体的内部一段长度设置有第一螺旋输送叶片；所述第二螺旋主轴上，并位于输送箱体的内部一段长度设置有第二螺旋输送叶片；所述第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片都位于出料斗所在一侧。

所述第一螺旋输送叶片的边缘等间距加工有第一破碎齿，所述第二螺旋输送叶片的边缘等间距加工有第二破碎齿。

所述第一破碎齿和第二破碎齿采用矩形齿或者三角齿结构。

所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴与减速机相连，减速机通过底座固定在机架的顶部，减速机的输出轴通过联轴器与第一螺旋主轴相连，并传递扭矩。

所述同步驱动装置包括安装在第一螺旋主轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与安装在第二螺旋主轴上的第二齿轮啮合传动。

所述破碎结构包括分别呈螺旋均布固定在第一螺旋主轴和第二螺旋主轴上的叶片安装座，所述叶片安装座上通过螺栓组件固定安装有破碎叶片。

所述第一轴承座和第二轴承座采用连体结构。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用本实用新型的装置针对物料飞灰结块后易碎的特性，在传统破碎机的基础上优化了破碎齿的尺寸和结构，将动力由两组变成了一组，电机通过对滚齿轮带动螺旋主轴上的破碎齿片和破碎结构相向运动，达到边破碎物料和边输送物料的目的。

2、通过上述的第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片能够用于破碎之后物料的螺旋输送，并最终通过出料斗将物料排出。

3、通过采用上述的第一破碎齿和第二破碎齿保证了物料在输送过程中，能够对物料进行二次破碎。

4、通过上述的动力装置主要用于提供物料输送的动力和物料破碎的动力。

5、通过同步驱动装置保证了第一螺旋主轴和第二螺旋主轴之间的同步转动，进而替代传统的两套驱动装置，节约了设备成本，降低了能耗。

6、通过上述的破碎结构能够实现结块物料的初级破碎。

7、通过上述的连体结构替代传统的单体支撑结构，保证不会出现因为破碎结构在破碎物料时产生的巨大阻力而使主轴发生位移的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图3为本实用新型图1中P向视图。

图4为本实用新型图1中A-A视图。

图5为本实用新型图2中破碎结构局部放大图。

图中：电机1、减速机2、输出轴3、联轴器4、第一轴承座5、同步驱动装置6、输送箱体7、进料口8、第二轴承座9、底座10、机架11、出料斗12、第二齿轮13、第一齿轮14、第二螺旋主轴15、第二螺旋输送叶片16、第一螺旋主轴17、第一螺旋输送叶片18、破碎结构19、破碎叶片20、叶片安装座21、螺栓组件22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-5，一种双轴螺旋破碎装置，它包括输送箱体7，所述输送箱体7固定安装在机架11的顶部，所述机架11的顶部，并位于输送箱体7的两侧分别安装有第一轴承座5和第二轴承座9，所述第一轴承座5和第二轴承座9之间平行支撑安装有第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15；所述第一螺旋主轴17的一端安装有用于驱动其转动的动力装置，在第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15之间安装有同步驱动装置6；所述输送箱体7的底部一端设置有出料斗12；所述输送箱体7的顶部一端设置有进料口8；所述第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15上，并位于进料口8所在一端设置有破碎结构19。此装置针对物料飞灰结块后易碎的特性，在传统破碎机的基础上优化了破碎齿的尺寸和结构，将动力由两组变成了一组，电动机通过对滚齿轮带动螺旋实体上的破碎齿片和叶片相向运动，达到边破碎物料和边输送物料的目的。输送过程中，通过动力装置驱动第一螺旋主轴17，通过第一螺旋主轴17和同步驱动装置6同步驱动第二螺旋主轴15，进而通过第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15之间的转动来带动破碎结构19实现一次破碎，进而便于后续对破碎之后的物料进行继续输送。

进一步的，所述第一螺旋主轴17上，并位于输送箱体7的内部一段长度设置有第一螺旋输送叶片18；所述第二螺旋主轴15上，并位于输送箱体7的内部一段长度设置有第二螺旋输送叶片16；所述第一螺旋输送叶片18和第二螺旋输送叶片16都位于出料斗12所在一侧。通过上述的第一螺旋输送叶片18和第二螺旋输送叶片16能够用于破碎之后物料的螺旋输送，并最终通过出料斗12将物料排出。

进一步的，所述第一螺旋输送叶片18的边缘等间距加工有第一破碎齿23，所述第二螺旋输送叶片16的边缘等间距加工有第二破碎齿24。通过采用上述的第一破碎齿23和第二破碎齿24保证了物料在输送过程中，能够对物料进行二次破碎。

进一步的，所述第一破碎齿23和第二破碎齿24采用矩形齿或者三角齿结构。通过不同的齿形结构能够适应不同的破碎需要，增强了其适应性。

进一步的，所述动力装置包括电机1，所述电机1的输出轴与减速机2相连，减速机2通过底座10固定在机架11的顶部，减速机2的输出轴3通过联轴器4与第一螺旋主轴17相连，并传递扭矩。通过上述的动力装置主要用于提供物料输送的动力和物料破碎的动力。工作过程中，通过电机1驱动减速机2，通过减速机2驱动输出轴3，通过输出轴3同步驱动联轴器4，通过联轴器4驱动第一螺旋主轴17。

进一步的，所述同步驱动装置6包括安装在第一螺旋主轴17上的第一齿轮14，所述第一齿轮14与安装在第二螺旋主轴15上的第二齿轮13啮合传动。通过同步驱动装置6保证了第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15之间的同步转动，进而替代传统的两套驱动装置，节约了设备成本，降低了能耗。工作过程中，通过第一螺旋主轴17同步驱动第一齿轮14，通过第一齿轮14驱动第二齿轮13，再由第二齿轮13驱动第二螺旋主轴15，进而实现两根主轴的同步转动。

进一步的，所述破碎结构19包括分别呈螺旋均布固定在第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15上的叶片安装座21，所述叶片安装座21上通过螺栓组件22固定安装有破碎叶片20。通过上述的破碎结构19能够实现结块物料的初级破碎。工作过程中，通过第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15带动破碎结构19转动，进而将进入到输送箱体7内部的物料进行破碎。

进一步的，所述第一轴承座5和第二轴承座9采用连体结构。通过上述的连体结构替代传统的单体支撑结构，保证不会出现因为破碎结构在破碎物料时产生的巨大阻力而使主轴发生位移的情况。

本实用新型的工作过程和原理为：

当需要对垃圾焚烧过程中产生的物料进行输送时，首先，启动动力装置，通过电机1驱动减速机2，通过减速机2驱动输出轴3，通过输出轴3同步驱动联轴器4，通过联轴器4驱动第一螺旋主轴17；与此同时，通过第一螺旋主轴17同步驱动第一齿轮14，通过第一齿轮14驱动第二齿轮13，再由第二齿轮13驱动第二螺旋主轴15，进而实现两根主轴的同步转动；此时第一螺旋主轴17和第二螺旋主轴15将同步的带动第一螺旋输送叶片18和第二螺旋输送叶片16以及破碎结构19；再将需要输送的物料由进料口8送入到输送箱体7的内部，通过破碎结构19对物料进行初步破碎；然后，物料将继续通过第一螺旋输送叶片18和第二螺旋输送叶片16进行输送，在输送过程中，通过第一破碎齿23和第二破碎齿24对物料进行二次破碎，并最终将物料由出料斗12排出。

Claims (8)

1.一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：它包括输送箱体（7），所述输送箱体（7）固定安装在机架（11）的顶部，所述机架（11）的顶部，并位于输送箱体（7）的两侧分别安装有第一轴承座（5）和第二轴承座（9），所述第一轴承座（5）和第二轴承座（9）之间平行支撑安装有第一螺旋主轴（17）和第二螺旋主轴（15）；所述第一螺旋主轴（17）的一端安装有用于驱动其转动的动力装置，在第一螺旋主轴（17）和第二螺旋主轴（15）之间安装有同步驱动装置（6）；所述输送箱体（7）的底部一端设置有出料斗（12）；所述输送箱体（7）的顶部一端设置有进料口（8）；所述第一螺旋主轴（17）和第二螺旋主轴（15）上，并位于进料口（8）所在一端设置有破碎结构（19）。

2.根据权利要求1所述一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：所述第一螺旋主轴（17）上，并位于输送箱体（7）的内部一段长度设置有第一螺旋输送叶片（18）；所述第二螺旋主轴（15）上，并位于输送箱体（7）的内部一段长度设置有第二螺旋输送叶片（16）；所述第一螺旋输送叶片（18）和第二螺旋输送叶片（16）都位于出料斗（12）所在一侧。

3.根据权利要求2所述一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：所述第一螺旋输送叶片（18）的边缘等间距加工有第一破碎齿（23），所述第二螺旋输送叶片（16）的边缘等间距加工有第二破碎齿（24）。

4.根据权利要求3所述一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：所述第一破碎齿（23）和第二破碎齿（24）采用矩形齿或者三角齿结构。

5.根据权利要求1所述一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：所述动力装置包括电机（1），所述电机（1）的输出轴与减速机（2）相连，减速机（2）通过底座（10）固定在机架（11）的顶部，减速机（2）的输出轴（3）通过联轴器（4）与第一螺旋主轴（17）相连，并传递扭矩。

6.根据权利要求1所述一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：所述同步驱动装置（6）包括安装在第一螺旋主轴（17）上的第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）与安装在第二螺旋主轴（15）上的第二齿轮（13）啮合传动。

7.根据权利要求1所述一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：所述破碎结构（19）包括分别呈螺旋均布固定在第一螺旋主轴（17）和第二螺旋主轴（15）上的叶片安装座（21），所述叶片安装座（21）上通过螺栓组件（22）固定安装有破碎叶片（20）。

8.根据权利要求1所述一种双轴螺旋破碎装置，其特征在于：所述第一轴承座（5）和第二轴承座（9）采用连体结构。

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