CN214862844U - 一种高转速无底支撑搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种高转速无底支撑搅拌装置，包括釜体，所述釜体上方设置有电机，所述电机，所述电机固定连接有减速器，所述减速器外壳固定连接有固定座，所述固定座内设置有搅拌轴，所述搅拌轴为阶梯轴，所述搅拌轴上端延伸入减速器输出轴内通过平键连接，所述搅拌轴下端延伸入釜体内部固设有三窄叶旋桨和六直叶圆盘涡轮，所述三窄叶旋桨和六直叶圆盘涡轮下端分别固设有平衡装置；本实用新型安装平衡装置提高搅拌器的阻尼，进而增强搅拌轴的稳定性，通过将搅拌轴直接穿入减速器的空心轴内，一次性装配，保证了设备整体的同心度和稳定性，通过将搅拌轴设计为阶梯状提高其稳定性，避开临界转速共振区。

Description

一种高转速无底支撑搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种高转速无底支撑搅拌装置。

背景技术

现在化工行业做的搅拌罐容积越来越大，需要配套的搅拌器装置也越来越大。为了保证搅拌装置的稳定性，一般会在罐底部加一个底部滑动轴承。将设备的力学结构做成两端简支或者一端简支，一端固支的结构。但是有些反应罐物料含固量高、颗粒大、硬度高，搅拌需要的转速也高，采用带底轴承的这种结构，使用寿命就非常短，而且有的罐内底轴承所安装的位置下方容易积料，容易产生搅拌死区，物料循环差，进而不能达到充分反应、混合的搅拌目的。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种高转速无底支撑搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

包括釜体，所述釜体上方设置有电机，所述电机，所述电机固定连接有减速器，所述减速器外壳固定连接有固定座，所述固定座安装于釜体上端，所述固定座内设置有搅拌轴，所述搅拌轴为阶梯轴，所述减速器输出轴空心轴，所述搅拌轴上端延伸入减速器输出轴内通过平键连接，所述搅拌轴下端延伸入釜体内部从上到下依次固设有两个三窄叶旋桨和一个六直叶圆盘涡轮，所述三窄叶旋桨和六直叶圆盘涡轮下端分别固设有平衡装置，所述釜体底端设置有防碰撞装置。

优选的，所述三窄叶旋桨包括第一轴套，所述第一轴套外侧呈圆周设置有三个弯曲叶片，所述弯曲叶片尾端向一侧弯折，所述六直叶圆盘涡轮包括第二轴套，所述第二轴套下端固定安装有安装盘，所述安装盘外侧呈圆周等距安装有直叶片。

优选的，所述平衡装置为若干个平衡板，所述平衡板与弯曲叶片下端固接，所述平衡板与弯曲叶片一一对应，所述平衡板与直叶片固接，所述平衡板与直叶片一一对应。

优选的，所述平衡装置为平衡圈，所述平衡圈与弯曲叶片固接，所述平衡圈与直叶片固接。

优选的，所述搅拌轴为若干个直径逐渐变小的空心轴固接而成，若干个所述空心轴连接处采用热套紧配固接。

优选的，所述搅拌轴分为三段轴，所述搅拌轴上下端为圆柱轴，所述搅拌轴上端轴直径大于下端轴直径，所述搅拌轴中段为锥形轴，所述搅拌轴一体成型。

优选的，所述防碰撞装置包括四氟保护套、固定环和支撑足，所述固定环是有两个半圆环通过螺栓固接而成，所述四氟保护套包括两个半圆形保护环，其外壁与所述固定环内壁固接，所述固定环通过支撑足与釜体底端固接，所述支撑足设置有三个，三个所述支撑足呈等边三角形，所述搅拌轴穿过四氟保护套且与四氟保护套不接触。

优选的，所述固定座与搅拌轴连接处设置有机械密封，所述机械密封位于固定座内，所述机械密封内设置有轴承，所述机械密封外侧缠绕有冷却管，所述冷却管出水口和进水口延伸到固定座外侧，所述冷却管通冷水，对机械密封内部冷却，所述轴承套接在搅拌轴外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的一种高转速无底支撑搅拌装置，将搅拌轴下端与釜体下端分割开来，避免釜体内部下端积料，形成搅拌死区，通过在搅拌轴上设置三窄叶旋桨和六直叶圆盘涡轮，使搅拌更佳充分，通过在三窄叶旋桨和六直叶圆盘涡轮下端安装平衡装置提高搅拌器的阻尼，进而增强搅拌轴的稳定性，通过将搅拌轴直接穿入减速器的空心轴内，通过平键连接，一次性装配，提高了累计安装的误差，保证了设备整体的同心度和稳定性，且减少了联轴器的使用，节约了成本，且通过将搅拌轴设计为阶梯管结构，或者是锥状，提高其稳定性，避开临界转速共振区，通过在机械密封外侧缠绕有冷却管，防止搅拌轴转动过程中，温度过高，机械密封内部无法冷却。

通过在搅拌轴外侧实质固定环和四氟保护套，四氟保护套为柔性材料，防止搅拌轴冲击后发生偏摆导致弯曲，对搅拌轴有保护作用。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种高转速无底支撑搅拌装置的结构示意图；

图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的三窄叶旋桨与平衡装置配合的结构示意图；

图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的六直叶圆盘涡轮与平衡装置配合的结构示意图；

图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的两个搅拌轴的结构示意图；

图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的防碰撞装置的放大结构示意图；

图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供的防碰撞装置的俯视结构示意图；

图7示出为根据本实用新型具体实施方式提供的改进前与改进后减速器、固定套与机械密封的结构示意图；

图8示出为图7中A位置的放大示意图；

图中标号说明：1、电机；2、固定座；3、机械密封；4、搅拌轴； 5、三窄叶旋桨；501、第一轴套；502、弯曲叶片；6、防碰撞装置； 7、六直叶圆盘涡轮；701、第二轴套；702、直叶片；703、安装盘； 8、釜体；9、四氟保护套；10、固定环；11、支撑足；12、减速器； 13、平衡板；14、平衡圈；15、冷却管；16、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-8所示，本实用新型提供了一种高转速无底支撑搅拌装置，包括釜体8，所述釜体8上方设置有电机1，所述电机1，所述电机1固定连接有减速器12，所述减速器12外壳固定连接有固定座2，所述固定座2安装于釜体8上端，所述固定座2内设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4为阶梯轴，所述减速器12输出轴空心轴，所述搅拌轴4上端延伸入减速器12输出轴内通过平键连接，一次性装配，提高了累计安装的误差，保证了设备整体的同心度和稳定性，所述搅拌轴4下端延伸入釜体8内部从上到下依次固设有两个三窄叶旋桨5 和一个六直叶圆盘涡轮7，所述三窄叶旋桨5和六直叶圆盘涡轮7下端分别固设有平衡装置，所述釜体8底端设置有防碰撞装置6。

所述三窄叶旋桨5包括第一轴套501，所述第一轴套501外侧呈圆周设置有三个弯曲叶片502，所述弯曲叶片502尾端向一侧弯折，第一轴套501与搅拌轴4固定连接，弯曲叶片502向一侧偏折、弯曲，增加叶片在釜体8内的搅拌效果，减少叶片转动时的阻力。

所述六直叶圆盘涡轮7包括第二轴套701，所述第二轴套701下端固定安装有安装盘703，所述安装盘703外侧呈圆周等距安装有直叶片702，所述安装盘703的设置是为了保证直叶片702转动的稳定性，第二轴套701与搅拌轴701固接。

根据本实用新型，所述平衡装置为若干个平衡板13，所述平衡板13与弯曲叶片502下端固接，所述平衡板13与弯曲叶片502一一对应，所述平衡板13与直叶片702固接，所述平衡板13与直叶片 702一一对应。

根据本实用新型，所述平衡装置为平衡圈14，所述平衡圈14与弯曲叶片502固接，所述平衡圈14与直叶片702固接，

在具体的连接方式中，当平衡圈14与弯曲叶片502连接时，有两种连接方式，若干个弯曲叶片502下端固接有一个平衡圈14，若干个弯曲叶片502外侧边缘形成的虚拟圆大于平衡圈14内径，或若干个弯曲叶片502外侧固定套接有一个平衡圈14，当平衡圈14与直叶片702连接时，若干个弯曲叶片502下端固设有一个平衡圈14。

具体的，弯曲叶片502和直叶片702下端加平衡板或平衡圈，提高搅拌器的阻尼，进而增强轴的稳定性；

根据本实用新型，所述搅拌轴4为若干个直径逐渐变小的空心轴固接而成，若干个所述空心轴连接处采用热套紧配固接。

根据本实用新型，所述搅拌轴4分为三段轴，所述搅拌轴4上下端为圆柱轴，所述搅拌轴4上端轴直径大于下端轴直径，所述搅拌轴 4中段为锥形轴，所述搅拌轴4一体成型。

具体的，搅拌轴4设置成阶梯轴，提高搅拌轴4的稳定性，避开临界转速共振区

根据本实用新型，所述防碰撞装置包括四氟保护套9、固定环10 和支撑足11，所述固定环10是有两个半圆环通过螺栓固接而成，所述四氟保护套9包括两个半圆形保护环，其外壁与所述固定环10内壁固接，所述固定环10通过支撑足11与釜体8底端固接，所述支撑足11设置有三个，三个所述支撑足11呈等边三角形，其三角形具有稳定形，使固定环安装稳定，且设置三个节省材料，所述搅拌轴4穿过四氟保护套9且与四氟保护套9不接触，所述四氟保护套10为柔性材料，防止搅拌轴4冲击后发生偏摆导致弯曲，对搅拌轴4有保护作用。

根据本实用新型，所述固定座2与搅拌轴4连接处设置有机械密封3，所述机械密封3位于固定座2内，所述机械密封3内设置有轴承16，所述机械密封3外侧缠绕有冷却管15，所述冷却管15出水口和进水口延伸到固定座2外侧，所述冷却管15通冷水，对机械密封 3内部冷却，防止搅拌轴4转动过程中，温度过高，机械密封内部无法冷却，所述轴承16套接在搅拌轴4外侧，相比于传统减速器搅拌轴连接设置有联轴器，减少了联轴器的使用，且通过在机械密封3内设置有轴承16，将轴承作为承受载荷的承受点，缩短了轴承室之间的距离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，包括：

包括釜体(8)，所述釜体(8)上方设置有电机(1)，所述电机(1)，所述电机(1)固定连接有减速器(12)，所述减速器(12)外壳固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)安装于釜体(8)上端，所述固定座(2)内设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)为阶梯轴，所述减速器(12)输出轴空心轴，所述搅拌轴(4)上端延伸入减速器(12)输出轴内通过平键连接，所述搅拌轴(4)下端延伸入釜体(8)内部从上到下依次固设有两个三窄叶旋桨(5)和一个六直叶圆盘涡轮(7)，所述三窄叶旋桨(5)和六直叶圆盘涡轮(7)下端分别固设有平衡装置，所述釜体(8)底端设置有防碰撞装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，所述三窄叶旋桨(5)包括第一轴套(501)，所述第一轴套(501)外侧呈圆周设置有三个弯曲叶片(502)，所述弯曲叶片(502)尾端向一侧弯折，所述六直叶圆盘涡轮(7)包括第二轴套(701)，所述第二轴套(701)下端固定安装有安装盘(703)，所述安装盘(703)外侧呈圆周等距安装有直叶片(702)。

3.根据权利要求1所述的一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，所述平衡装置为若干个平衡板(13)，所述平衡板(13)与弯曲叶片(502)下端固接，所述平衡板(13)与弯曲叶片(502)一一对应，所述平衡板(13)与直叶片(702)固接，所述平衡板(13)与直叶片(702)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，所述平衡装置为平衡圈(14)，所述平衡圈(14)与弯曲叶片(502)固接，所述平衡圈(14)与直叶片(702)固接。

5.根据权利要求1所述的一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)为若干个直径逐渐变小的空心轴固接而成，若干个所述空心轴连接处采用热套紧配固接。

6.根据权利要求1所述的一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)分为三段轴，所述搅拌轴(4)上下端为圆柱轴，所述搅拌轴(4)上端轴直径大于下端轴直径，所述搅拌轴(4)中段为锥形轴，所述搅拌轴(4)一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，所述防碰撞装置包括四氟保护套(9)、固定环(10)和支撑足(11)，所述固定环(10)是有两个半圆环通过螺栓固接而成，所述四氟保护套(9)包括两个半圆形保护环，其外壁与所述固定环(10)内壁固接，所述固定环(10)通过支撑足(11)与釜体(8)底端固接，所述支撑足(11)设置有三个，三个所述支撑足(11)呈等边三角形，所述搅拌轴(4)穿过四氟保护套(9)且与四氟保护套(9)不接触。

8.根据权利要求1所述的一种高转速无底支撑搅拌装置，其特征在于，所述固定座(2)与搅拌轴(4)连接处设置有机械密封(3)，所述机械密封(3)位于固定座(2)内，所述机械密封(3)内设置有轴承(16)，所述机械密封(3)外侧缠绕有冷却管(15)，所述冷却管(15)出水口和进水口延伸到固定座(2)外侧，所述冷却管（15）通冷水，对机械密封(3)内部冷却，所述轴承(16)套接在搅拌轴(4)外侧。

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