CN214862841U - 一种多对流的渣水搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多对流的渣水搅拌罐，属于搅拌罐技术领域，解决搅拌罐无法对从各个方向进行搅动的问题，提供一种多对流的渣水搅拌罐，罐体上还设置有驱动搅拌组件用的搅拌电机，所述搅拌组件包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件包括内齿轮圈、与内齿轮圈啮合的齿轮轴，齿轮轴与搅拌电机连接，内齿轮圈上设置有搅拌桨，第二搅拌组件包括搅拌杆和螺旋结构桨叶焊接在搅拌杆上，防止沉降或结痂，因此，罐体内设计搅拌组件，还通过搅拌电机带动搅拌组件搅动更方便，罐体的液体在离心作用力下翻滚，并在原有的搅拌杆上设置桨叶与搅拌杆焊接，罐内液体循环向上移动，实现罐体的液体在离心作用力下翻滚同时液体上下对流。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌罐技术领域，具体为一种多对流的渣水搅拌罐。
背景技术
浆料经预处理之后通常需要进入浆料池暂存。由于其成分复杂，若长时间静置在浆料池中，容易导致密度不同的分层，重杂质容易沉积在浆料池底部，而轻杂质上浮易，给输送和后段处理带来较大困难。特别是沉底的重杂质会占据浆料池的池体空间，目前除了人工清理外没有更好的清渣方法。因此，浆料池中一般需要增设搅拌装置达到浆料均质防止分层的目的。专利申请号为CN201320665549.3的实用新型专利公布的装置只能沿一个方向进行搅拌时，混合物在罐体内形成涡流，不同比重的浆料在罐体内形成分层。最后逐渐沉降下来，导致出现分层现象。而现有渣水搅拌罐无法对从各个方向进行搅动，搅拌效果较差，餐厨垃圾沉积严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多对流的渣水搅拌罐，解决搅拌罐无法对从各个方向进行搅动的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种多对流的渣水搅拌罐，包括罐体、在罐体内的搅拌组件、在罐体上还设置有驱动搅拌组件用的搅拌电机，所述搅拌组件包括第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括内齿轮圈，所述内齿轮圈通过第一轴承件连接在罐体内壁上，所述搅拌电机上设置有与内齿轮圈啮合的齿轮轴，所述内齿轮圈的底部设置有搅拌桨，所述搅拌桨通过连接件与内齿轮圈连接。
优选的，所述搅拌桨至少设置两个，每个搅拌桨沿内齿轮圈的周向等间距分布。
优选的，每个搅拌桨沿内齿轮圈的周向等间距分布。
优选的，所述搅拌组件包括第二搅拌组件，包括与搅拌电机连接的搅拌杆，所述搅拌杆穿过第一轴承件与搅拌电机连接，在所述搅拌杆上设置有桨叶。
优选的，所述桨叶与搅拌杆焊接为一体。
优选的，所述桨叶形状呈螺旋结构的叶片。
优选的，所述罐体内开有容纳所述第一轴承件用的容纳槽，所述第一轴承件卡接在容纳槽内。
优选的，在所述内齿轮圈与齿轮轴之间设置有传动齿轮，所述传动齿轮通过第二轴承件固定在罐体内的顶部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.为了应对搅拌罐无法对从各个方向进行搅动的问题，设计搅拌组件以及驱动搅拌组件转动用的搅拌电机来增加罐体内的渣水的流动性，防止沉降或结痂，因此，罐体内设计搅拌组件，还通过搅拌电机带动搅拌组件搅动更方便，罐体的液体在离心作用力下翻滚。
2.在原有的搅拌杆上设置螺旋结构的桨叶与搅拌杆焊接为一体，将罐体液体循环向上移动，实现罐体的液体在离心作用力下翻滚同时液体上下对流。
3.设计传动齿轮，实现第一搅拌组件与第二搅拌组件，同步转动，并且有同一搅拌电机驱动，通过控制搅拌电机即可控制两者将将两个不同的搅拌组件启停，进而操作上更便捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构的示意图；
图2是本实用新型的第一搅拌组件的结构示意图；
图3是本实用新型的罐体中第二搅拌组件的结构意图。
图中标记：1.罐体；2.搅拌组件；3.搅拌电机；4.第一搅拌组件；5.第一轴承件；6.齿轮轴；7.搅拌桨；8.连接件；9.第二搅拌组件；10.桨叶；11.容纳槽；12.内齿轮圈；13.动齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一种多对流的渣水搅拌罐，包括罐体1、在罐体1内的搅拌组件2、在罐体1上还设置有驱动搅拌组件2用的搅拌电机3，搅拌组件2包括第一搅拌组件4，第一搅拌组件4包括内齿轮圈12，内齿轮圈12通过第一轴承件5连接在罐体1内壁上，搅拌电机3上设置有与内齿轮圈12啮合的齿轮轴6，内齿轮圈12的底部设置有搅拌桨7，搅拌桨7通过连接件8与内齿轮圈12连接。
上述结构中，为了应对搅拌罐无法对从各个方向进行搅动的问题，设计搅拌组件2以及驱动搅拌组件2转动用的搅拌电机3来增加罐体内的渣水的流动性，防止沉降或结痂，因此，罐体内设计搅拌组件2，还通过搅拌电机3带动搅拌组件2搅动渣水更方便，搅拌时，搅拌电机3带动齿轮轴6转动，齿轮轴6与内齿轮圈12啮合，而内齿轮圈12通过第一轴承件5连接在罐体1内壁上，因此内齿轮圈12即可通不带动与其连接内齿轮圈12同步转动，罐体的液体在离心作用力下翻滚。
实施例2：
本实施例基于上一实施例的基础上展开，如图2所示，搅拌桨7至少设置两个，每个搅拌桨7沿内齿轮圈12的周向等间距分布，为了增加流动或者多次搅动，设计多根搅拌桨7，具体可采用12根沿内齿轮圈12圆周边线竖直分布，即可增加与液体接触面积，每个搅拌桨7沿内齿轮圈12的周向等间距分布，分布均匀，各组件的受力更稳定。
实施例3
本实施例基于上一实施例的基础上展开，如图3所示，搅拌组件2包括第二搅拌组件9，包括与搅拌电机3连接的搅拌杆，搅拌杆穿过第一轴承件5与搅拌电机3连接，在搅拌杆上设置有桨叶10；桨叶10与搅拌杆焊接为一体；桨叶10形状呈螺旋结构的叶片；罐体1内开有容纳第一轴承件5用的容纳槽11，第一轴承件5；在内齿轮圈12与齿轮轴6之间设置有传动齿轮13，传动齿轮13通过第二轴承件固定在罐体1内的顶部；在原有的搅拌杆上设置螺旋结构的桨叶10与搅拌杆焊接为一体，由搅拌电机3带动搅拌杆转动时，焊接为一体的螺旋结构状的桨叶10转动，将罐体1液体循环向上移动，实现罐体的液体在离心作用力下翻滚同时液体上下对流，并且，设计传动齿轮13，实现第一搅拌组件4与第二搅拌组件9，同步转动，并且有同一搅拌电机3驱动，通过控制搅拌电机3即可控制两者将将两个不同的搅拌组件启停，进而操作上更便捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多对流的渣水搅拌罐，包括罐体(1)、在罐体(1)内的搅拌组件(2)、在罐体(1)上还设置有驱动搅拌组件(2)用的搅拌电机(3)，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括第一搅拌组件(4)，所述第一搅拌组件(4)包括内齿轮圈(12)，所述内齿轮圈(12)通过第一轴承件(5)连接在罐体(1)内壁上，所述搅拌电机(3)上设置有与内齿轮圈(12)啮合的齿轮轴(6)，所述内齿轮圈(12)的底部设置有搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)通过连接件(8)与内齿轮圈(12)连接。
2.根据权利要求1所述的多对流的渣水搅拌罐，其特征在于，所述搅拌桨(7)至少设置两个，每个搅拌桨(7)沿内齿轮圈(12)的周向等间距分布。
3.根据权利要求2所述的多对流的渣水搅拌罐，其特征在于，每个搅拌桨(7)沿内齿轮圈(12)的周向等间距分布。
4.根据权利要求1所述的多对流的渣水搅拌罐，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括第二搅拌组件(9)，包括与搅拌电机(3)连接的搅拌杆，所述搅拌杆穿过第一轴承件(5)与搅拌电机(3)连接，在所述搅拌杆上设置有桨叶(10)。
5.根据权利要求4所述的多对流的渣水搅拌罐，其特征在于，所述桨叶(10)与搅拌杆焊接为一体。
6.根据权利要求4所述的多对流的渣水搅拌罐，其特征在于，所述桨叶(10)形状呈螺旋结构的叶片。
7.根据权利要求1所述的多对流的渣水搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)内开有容纳所述第一轴承件(5)用的容纳槽(11)，所述第一轴承件(5)卡接在容纳槽(11)内。
8.根据权利要求1所述的多对流的渣水搅拌罐，其特征在于，在所述内齿轮圈(12)与齿轮轴(6)之间设置有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)通过第二轴承件固定在罐体(1)内的顶部。
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| CN202121279495.8U CN214862841U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种多对流的渣水搅拌罐 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117142571A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 山东明潮环保科技有限公司 | 一种超声波污水处理装置 |
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