CN214861948U - 一种可不停机维护的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种可不停机维护的布袋除尘器，其结构简单，布袋在反吹时，可不停机进行，降低使用局限性，同时提高清理时的质量；包括壳体，壳体左侧壁、右侧壁和底侧壁分别连通设置有进气口、出气口和排渣口，壳体内部横向设置有横板，横板左半区域设置有多组左安装孔，每组左安装孔处均设置有左布袋，横板右半区域设置有多组右安装孔，每组右安装孔处均设置有右布袋，还包括左滑动杆和右滑动杆，壳体顶部左半区域连通设置有左滑动口，左滑动杆底端穿过左滑动口，左滑动杆底端设置有左反吹罩，左反吹罩内部中空且底部开口，左滑动杆顶端设置有左连接块，左连接块轴连接有左斜杆。

Description

一种可不停机维护的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种可不停机维护的布袋除尘器。

背景技术

众所周知，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在众多的生产过程中都会产生废气，会产生大量的废气，而这些废气中含有大量的粉尘。现实生活中，常常会采用布袋除尘器对这些废气进行净化。

现有的布袋除尘器在布袋长时间使用后，大多需要对过滤布袋进行反吹，以使布袋表面粉尘掉落然后排出，但是，现有的布袋除尘器在反吹时，需要停机进行处理，在一定程度上影响了连续性，造成一定的使用局限性,并且对布袋的清理效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可不停机维护的布袋除尘器，其结构简单，布袋在反吹时，可不停机进行，降低使用局限性，同时提高清理时的质量。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，包括壳体，壳体左侧壁、右侧壁和底侧壁分别连通设置有进气口、出气口和排渣口，壳体内部横向设置有横板，横板左半区域设置有多组左安装孔，每组左安装孔处均设置有左布袋，横板右半区域设置有多组右安装孔，每组右安装孔处均设置有右布袋，还包括左滑动杆和右滑动杆，壳体顶部左半区域连通设置有左滑动口，左滑动杆底端穿过左滑动口，左滑动杆底端设置有左反吹罩，左反吹罩内部中空且底部开口，左滑动杆顶端设置有左连接块，左连接块轴连接有左斜杆，左斜杆顶端轴连接有左固定块，壳体顶部右半区域连通设置有右滑动口，右滑动杆底端穿过右滑动口，右滑动杆底端设置有右反吹罩，右反吹罩内部中空且底部开口，右滑动杆顶端设置有右连接块，右连接块轴连接有右斜杆，右斜杆顶端轴连接有右固定块，壳体顶部设置有支撑杆，支撑杆上设置有轴承，轴承中部设置有转轴，转轴后端设置有摆动杆，左固定块和右固定块分别与摆动杆底部左端和右端连接，壳体顶部安装有液压缸，液压缸输出端设置有套环，所述摆动杆穿过套环，套环内壁尺寸大于摆动杆截面尺寸，壳体内壁设置有无杆气缸，无杆气缸输出端设置有带有多个通孔的安装板，通孔内壁上设置有用于清理左布袋和右布袋的刷毛。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，所述壳体左侧壁连通设置有左固定口，左固定口处设置有左进气管，左进气管输出端连通设置有左软管，左软管与左吸气罩左端连通，左进气管处设置有左阀门，壳体右侧壁连通设置有右固定口，右固定口处设置有右进气管，右进气管输出端连通设置有右软管，右软管与右吸气罩右端连通，右进气管处设置有右阀门。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，还包括四组左滚珠和四组右滚珠，所述左滑动口端面形状和左滑动杆端面形状均为四边形，左滑动口内前端、内后端、内左端和内右端均设置有左凹槽，每组所述左滚珠的大部分区域均处于左凹槽内部，每组所述左滚珠均与左滑动杆外侧壁接触，所述右滑动口端面形状和右滑动杆端面形状均为四边形，右滑动口内前端、内后端、内左端和内右端均设置有右凹槽，每组所述右滚珠的大部分区域均处于右凹槽内部，每组所述右滚珠均与右滑动杆外侧壁接触。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，左滑动口内顶部和内底部均设置有左密封圈，两组所述左密封圈内壁与左滑动杆外壁接触，右滑动口内顶部和内底部均设置有右密封圈，两组所述右密封圈内壁与右滑动杆外壁接触。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，每组所述左布袋和右布袋内部均设置有袋笼。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，所述支撑杆与壳体焊接。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，左反吹罩底端设置有与横板接触的左橡胶圈，右反吹罩底端设置有右橡胶圈。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，排渣口关闭，进气口和出气口均打开，左反吹罩和右反吹罩均与横板脱离，废气沿进气口进入到壳体内然后上升，粉尘颗粒被左布袋和右布袋拦截，空气穿过左布袋和右布袋然后沿出气口排出，当需要进行反吹维护时，操作液压缸使左反吹罩以及左橡胶圈下降与横板左半区域接触，左橡胶圈将多个左布袋罩起来，左阀门打开，右阀门关闭，向左反吹罩内部吹气，左布袋外壁上的粉尘颗粒在重力作用下脱离左布袋，然后操作液压缸使右反吹罩以及右橡胶圈下降与横板右半区域接触，右橡胶圈将多个右布袋罩起来，左阀门关闭，右阀门打开，向右反吹罩内部吹气，右布袋外壁上的粉尘颗粒在重力作用下脱离右布袋，然后打开排渣口排出粉尘，通过设置无杆气缸，无杆气缸工作带动安装板和刷毛上下移动，将左布袋和右布袋表面的灰尘清理下来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是壳体、左滑动杆、右滑动杆、支撑杆、轴承、左滚珠以及右滚珠的连接示意俯视图；

图5是无杆气缸、刷毛和安装板的俯视图；

附图中标记：1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、排渣口；5、横板；6、左布袋；7、右布袋；8、左滑动杆；9、右滑动杆；10、左反吹罩；11、左连接块；12、左斜杆；13、左固定块；14、右反吹罩； 15、右连接块；16、右斜杆；17、右固定块；18、支撑杆；19、轴承； 20、转轴；22、摆动杆；26、左进气管；27、左软管；28、左阀门； 29、左滚珠；30、左密封圈；31、袋笼；34、左橡胶圈；35、液压缸； 36、套环；37、无杆气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，包括壳体1，壳体1左侧壁、右侧壁和底侧壁分别连通设置有进气口2、出气口3和排渣口4，壳体1内部横向设置有横板5，横板5 左半区域设置有多组左安装孔，每组左安装孔处均设置有左布袋6，横板5右半区域设置有多组右安装孔，每组右安装孔处均设置有右布袋7，还包括左滑动杆8和右滑动杆9，壳体1顶部左半区域连通设置有左滑动口，左滑动杆8底端穿过左滑动口，左滑动杆8底端设置有左反吹罩10，左反吹罩10内部中空且底部开口，左滑动杆8顶端设置有左连接块11，左连接块11轴连接有左斜杆12，左斜杆12顶端轴连接有左固定块13，壳体1顶部右半区域连通设置有右滑动口，右滑动杆9底端穿过右滑动口，右滑动杆9底端设置有右反吹罩14，右反吹罩14内部中空且底部开口，右滑动杆9顶端设置有右连接块15，右连接块15轴连接有右斜杆16，右斜杆16顶端轴连接有右固定块17，壳体1顶部设置有支撑杆18，支撑杆18上设置有轴承19，轴承19中部设置有转轴20，转轴20后端设置有摆动杆22，左固定块13和右固定块17分别与摆动杆22底部左端和右端连接，壳体1 顶部安装有液压缸35，液压缸35输出端设置有套环36，所述摆动杆 22穿过套环36，套环36内壁尺寸大于摆动杆22截面尺寸；在支撑杆18和轴承19的支撑下，转轴20以及摆动杆22等均可转动，控制液压缸35输出端的长度可控制套环36的高度，并且套环36内壁尺寸大于摆动杆22截面尺寸，从而液压缸35输出端长度变化使摆动杆 22以转轴20为轴发生旋转，从而在左滑动杆8、右滑动杆9、左连接块11、右连接块15、左固定块13、右固定块17、左斜杆12和右斜杆16等的相互配合下，液压缸35输出端变化可使左反吹罩10和右反吹罩14同时发生方向相反的位移，正常使用时，排渣口4关闭，进气口2和出气口3均打开，左反吹罩10和右反吹罩14均与横板5 脱离，废气沿进气口2进入到壳体1内然后上升，粉尘颗粒被左布袋 6和右布袋7拦截，空气穿过左布袋6和右布袋7然后沿出气口3排出，当需要进行反吹维护时，操作液压缸35使左反吹罩10下降与横板5左半区域接触，向左反吹罩10内部吹气，左布袋6外壁上的粉尘颗粒在重力作用下脱离左布袋6，然后操作液压缸35使右反吹罩 14下降与横板5右半区域接触，向右反吹罩14内部吹气，右布袋7 外壁上的粉尘颗粒在重力作用下脱离右布袋7，然后打开排渣口4排出粉尘，通过设置无杆气缸，无杆气缸工作带动安装板和刷毛上下移动，将左布袋和右布袋表面的灰尘清理下来。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，壳体1左侧壁连通设置有左固定口，左固定口处设置有左进气管26，左进气管26输出端连通设置有左软管27，左软管27与左吸气罩左端连通，左进气管26处设置有左阀门28，壳体1右侧壁连通设置有右固定口，右固定口处设置有右进气管，右进气管输出端连通设置有右软管，右软管与右吸气罩右端连通，右进气管处设置有右阀门；左软管27和右软管不妨碍左反吹罩10和右反吹罩14上下移动，向左反吹罩10内部吹气时，左阀门28打开，右阀门关闭，向右反吹罩14内部吹气时，左阀门28关闭，右阀门打开。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，还包括四组左滚珠29和四组右滚珠，左滑动口端面形状和左滑动杆8端面形状均为四边形，左滑动口内前端、内后端、内左端和内右端均设置有左凹槽，每组左滚珠29的大部分区域均处于左凹槽内部，每组左滚珠29均与左滑动杆8外侧壁接触，右滑动口端面形状和右滑动杆9端面形状均为四边形，右滑动口内前端、内后端、内左端和内右端均设置有右凹槽，每组右滚珠的大部分区域均处于右凹槽内部，每组右滚珠均与右滑动杆9外侧壁接触；左滑动口和左滑动杆8端面形状均呈四边形，可防止左反吹罩10发生角度变化，同理防止右反吹罩14发生角度变化，四组左滚珠29和四组右滚珠分别对左滑动杆8和右滑动杆9进行可转动支撑，减小壳体1、左滑动杆8和右滑动杆9的磨损。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，左滑动口内顶部和内底部均设置有左密封圈30，两组左密封圈30内壁与左滑动杆8 外壁接触，右滑动口内顶部和内底部均设置有右密封圈，两组右密封圈内壁与右滑动杆9外壁接触；两组左密封圈30和两组右密封圈提高左滑动口和右滑动口处的密封性，防止废气沿左滑动口和右滑动口处流出。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，每组左布袋6和右布袋7内部均设置有袋笼31；袋笼31减小左布袋6和右布袋7形变程度。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，支撑杆18与壳体1焊接；提高支撑杆18与壳体1连接可靠性。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，左反吹罩10底端设置有与横板5接触的左橡胶圈34，右反吹罩14底端设置有右橡胶圈；当对左布袋6进行反吹时，左橡胶圈34与横板5接触，提高左反吹罩10与横板5之间的密封性，当对右布袋7进行反吹时，右橡胶圈与横板5接触，提高右反吹罩14与横板5之间的密封性。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，袋笼31减小左布袋6和右布袋7形变程度，在支撑杆18和轴承19的支撑下，转轴 20以及摆动杆22等均可转动，控制液压缸35输出端的长度可控制套环36的高度，并且套环36内壁尺寸大于摆动杆22截面尺寸，从而液压缸35输出端长度变化使摆动杆22以转轴20为轴发生旋转，从而在左滑动杆8、右滑动杆9、左连接块11、右连接块15、左固定块13、右固定块17、左斜杆12和右斜杆16等的相互配合下，液压缸35输出端变化可使左反吹罩10和右反吹罩14同时发生方向相反的位移，左滑动口和左滑动杆8端面形状均呈四边形，可防止左反吹罩10发生角度变化，同理防止右反吹罩14发生角度变化，四组左滚珠29和四组右滚珠分别对左滑动杆8和右滑动杆9进行可转动支撑，减小壳体1、左滑动杆8和右滑动杆9的磨损，两组左密封圈30和两组右密封圈提高左滑动口和右滑动口处的密封性，防止废气沿左滑动口和右滑动口处流出，正常使用时，排渣口4关闭，进气口2和出气口3均打开，左反吹罩10和右反吹罩14均与横板5脱离，废气沿进气口2进入到壳体1内然后上升，粉尘颗粒被左布袋6和右布袋7 拦截，空气穿过左布袋6和右布袋7然后沿出气口3排出，当需要进行反吹维护时，操作液压缸35使左反吹罩10以及左橡胶圈34下降与横板5左半区域接触，左橡胶圈34将多个左布袋6罩起来，左阀门28打开，右阀门关闭，向左反吹罩10内部吹气，左布袋6外壁上的粉尘颗粒在重力作用下脱离左布袋6，然后操作液压缸35使右反吹罩14以及右橡胶圈下降与横板5右半区域接触，右橡胶圈将多个右布袋7罩起来，左阀门28关闭，右阀门打开，向右反吹罩14内部吹气，右布袋7外壁上的粉尘颗粒在重力作用下脱离右布袋7，然后打开排渣口4排出粉尘，通过设置无杆气缸，无杆气缸工作带动安装板和刷毛上下移动，将左布袋和右布袋表面的灰尘清理下来。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种可不停机维护的布袋除尘器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可不停机维护的布袋除尘器，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)左侧壁、右侧壁和底侧壁分别连通设置有进气口(2)、出气口(3)和排渣口(4)，壳体(1)内部横向设置有横板(5)，横板(5)左半区域设置有多组左安装孔，每组左安装孔处均设置有左布袋(6)，横板(5)右半区域设置有多组右安装孔，每组右安装孔处均设置有右布袋(7)，还包括左滑动杆(8)和右滑动杆(9)，壳体(1)顶部左半区域连通设置有左滑动口，左滑动杆(8)底端穿过左滑动口，左滑动杆(8)底端设置有左反吹罩(10)，左反吹罩(10)内部中空且底部开口，左滑动杆(8)顶端设置有左连接块(11)，左连接块(11)轴连接有左斜杆(12)，左斜杆(12)顶端轴连接有左固定块(13)，壳体(1)顶部右半区域连通设置有右滑动口，右滑动杆(9)底端穿过右滑动口，右滑动杆(9)底端设置有右反吹罩(14)，右反吹罩(14)内部中空且底部开口，右滑动杆(9)顶端设置有右连接块(15)，右连接块(15)轴连接有右斜杆(16)，右斜杆(16)顶端轴连接有右固定块(17)，壳体(1)顶部设置有支撑杆(18)，支撑杆(18)上设置有轴承(19)，轴承(19)中部设置有转轴(20)，转轴(20)后端设置有摆动杆(22)，左固定块(13)和右固定块(17)分别与摆动杆(22)底部左端和右端连接，壳体(1)顶部安装有液压缸(35)，液压缸(35)输出端设置有套环(36)，所述摆动杆(22)穿过套环(36)，套环(36)内壁尺寸大于摆动杆(22)截面尺寸，壳体(1)内壁设置有无杆气缸(37)，无杆气缸(37)输出端设置有带有多个通孔的安装板，通孔内壁上设置有用于清理左布袋(6)和右布袋的刷毛。

2.如权利要求1所述的一种可不停机维护的布袋除尘器，其特征在于，所述壳体(1)左侧壁连通设置有左固定口，左固定口处设置有左进气管(26)，左进气管(26)输出端连通设置有左软管(27)，左软管(27)与左吸气罩左端连通，左进气管(26)处设置有左阀门(28)，壳体(1)右侧壁连通设置有右固定口，右固定口处设置有右进气管，右进气管输出端连通设置有右软管，右软管与右吸气罩右端连通，右进气管处设置有右阀门。

3.如权利要求2所述的一种可不停机维护的布袋除尘器，其特征在于，还包括四组左滚珠(29)和四组右滚珠，所述左滑动口端面形状和左滑动杆(8)端面形状均为四边形，左滑动口内前端、内后端、内左端和内右端均设置有左凹槽，每组所述左滚珠(29)的大部分区域均处于左凹槽内部，每组所述左滚珠(29)均与左滑动杆(8)外侧壁接触，所述右滑动口端面形状和右滑动杆(9)端面形状均为四边形，右滑动口内前端、内后端、内左端和内右端均设置有右凹槽，每组所述右滚珠的大部分区域均处于右凹槽内部，每组所述右滚珠均与右滑动杆(9)外侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种可不停机维护的布袋除尘器，其特征在于，左滑动口内顶部和内底部均设置有左密封圈(30)，两组所述左密封圈(30)内壁与左滑动杆(8)外壁接触，右滑动口内顶部和内底部均设置有右密封圈，两组所述右密封圈内壁与右滑动杆(9)外壁接触。

5.如权利要求4所述的一种可不停机维护的布袋除尘器，其特征在于，每组所述左布袋(6)和右布袋(7)内部均设置有袋笼(31)。

6.如权利要求5所述的一种可不停机维护的布袋除尘器，其特征在于，所述支撑杆(18)与壳体(1)焊接。

7.如权利要求6所述的一种可不停机维护的布袋除尘器，其特征在于，左反吹罩(10)底端设置有与横板(5)接触的左橡胶圈(34)，右反吹罩(14)底端设置有右橡胶圈。

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