CN214827898U - 一种电线生产用残次品剥线回收装置 - Google Patents

一种电线生产用残次品剥线回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电线生产用残次品剥线回收装置,涉及电线生产领域,针对现有的部分电线生产用剥线回收装置的固定效果不理想,在进行剥线操作时,电线容易发生偏移,造成剥线效果不理想的问题,现提出如下方案,其包括安装基座,所述安装基座上表面设置有定位板、导向板和安装板,所述定位板每部开设有第一凹槽,所述第一凹槽顶部设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一凹槽顶部的一端设置有安装架,所述安装架内部设置有从动轮,所述第一凹槽底部设置有主动轮,所述导向板表面开设有导向孔。本实用新型结构新颖,且提升装置的固定效果,同时可以对电线进行限位,使电线在进行剥线工作时不易发生移位,同时装置的实用性。

Description

一种电线生产用残次品剥线回收装置
技术领域
本实用新型涉及电线生产领域,尤其涉及一种电线生产用残次品剥线回收装置。
背景技术
电线通常是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层,在电线进行生产的过程中,会出现产品质量不合格的电线,为避免资源的浪费,需要对电线进行剥线工作,从而进行回收利用,剥线工作一般都是由剥线装置来进行,但现有的部分电线生产用剥线回收装置的固定效果不理想,在进行剥线操作时,电线容易发生偏移,造成剥线效果不理想的问题为解决这些问题,我们提出了一种电线生产用残次品剥线回收装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种电线生产用残次品剥线回收装置,解决了现有的部分电线生产用剥线回收装置的固定效果不理想,在进行剥线操作时,电线容易发生偏移,造成剥线效果不理想的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电线生产用残次品剥线回收装置,包括安装基座,所述安装基座上表面设置有定位板、导向板和安装板,所述定位板每部开设有第一凹槽,所述第一凹槽顶部设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一凹槽顶部的一端设置有安装架,所述安装架内部设置有从动轮,所述第一凹槽底部设置有主动轮,所述导向板表面开设有导向孔,所述安装板内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部顶端设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆远离第二凹槽顶部的一端设置有刀片,所述安装基座内部设置有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有滑块,所述安装基座内部设置有第二伸缩杆,所述滑块上表面固定安装有移动板,所述移动板内部开设有第三凹槽,所述第三凹槽内部顶端设置有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆远离第三凹槽顶部的一端设置有压板。
优选的,所述安装基座上表面设置有侧板,所述侧板的一侧设置有顶板,所述定位板、导向板和安装板顶部均与顶板接触,所述侧板内部开设有出线孔。
优选的,所述第三伸缩杆在第二凹槽内部设置有两个,两个所述第三伸缩杆分别设置在第二凹槽内部顶端和底端,且每个所述第三伸缩杆均配备有一个所述刀片,两个所述刀片呈对称设置。
优选的,所述第二伸缩杆的两端分别设置在安装基座内部和滑块侧面。
优选的,所述第四伸缩杆在第三凹槽内部设置有两个,两个所述第四伸缩杆分别设置在第三凹槽内部顶端和底端,且每个所述第四伸缩杆均配备有一个所述压板,两个所述压板呈对称设置。
优选的,所述定位板的侧面设置有电机,所述电机的输出轴与主动轮固定连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的第一伸缩杆带动安装架进行移动,安装架移动带动从动轮向主动轮方向靠近,使从动轮和主动轮对电线进行夹持,同时电机运行,使电机带动主动轮进行转动,主动轮转动带动从动轮转动,从而使电线进行移动,提升装置的灵活性与实用性。
2、通过设置的导向板与导向板内部开设的导向孔,对电线进行导向,使电线在移动过程中不易发生偏移,同时第三伸缩杆带动两个刀片相互靠近,使刀片对电线保护层进行切割,提升装置的实用性,使剥离效果更好。
3、通过设置的第四伸缩杆带动压板进行移动,使压板对电线进行固定,同时通过设置的第二伸缩杆推动滑块在滑杆表面滑动,使滑块在滑杆表面滑动,滑块滑动带动移动板进行移动,使移动板进行移动,从而带动电线进行移动,使电线在刀片的作用下进行剥线工作,提升装置的实用性与固定效果。
综上所述,该装置不仅可以提升装置的固定效果,同时可以对电线进行限位,使电线在进行剥线工作时不易发生移位,同时装置的实用性,解决了现有的部分电线生产用剥线回收装置的固定效果不理想,在进行剥线操作时,电线容易发生偏移,造成剥线效果不理想的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型定位板的侧视图。
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中标号:1、安装基座;2、侧板;3、顶板;4、定位板;5、导向板;6、安装板;7、移动板;8、第一伸缩杆;9、从动轮;10、主动轮;11、第一凹槽;12、导向孔;13、出线孔;14、滑块;15、第二伸缩杆;16、滑杆;17、安装架;18、第二凹槽;19、第三伸缩杆;20、刀片;21、第三凹槽;22、第四伸缩杆;23、压板;24、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:一种电线生产用残次品剥线回收装置,包括安装基座1,所述安装基座1上表面设置有定位板4、导向板5和安装板6,所述定位板4每部开设有第一凹槽11,所述第一凹槽11顶部设置有第一伸缩杆8,所述第一伸缩杆8远离第一凹槽11顶部的一端设置有安装架17,所述安装架17内部设置有从动轮9,所述第一凹槽11底部设置有主动轮10,所述导向板5表面开设有导向孔12,所述安装板6内部开设有第二凹槽18,所述第二凹槽18内部顶端设置有第三伸缩杆19,所述第三伸缩杆19远离第二凹槽18顶部的一端设置有刀片20,所述安装基座1内部设置有滑杆16,所述滑杆16表面滑动连接有滑块14,所述安装基座1内部设置有第二伸缩杆15,所述滑块14上表面固定安装有移动板7,所述移动板7内部开设有第三凹槽21,所述第三凹槽21内部顶端设置有第四伸缩杆22,所述第四伸缩杆22远离第三凹槽21顶部的一端设置有压板23。
本实施例中,所述安装基座1上表面设置有侧板2,所述侧板2的一侧设置有顶板3,所述定位板4、导向板5和安装板6顶部均与顶板3接触,所述侧板2内部开设有出线孔13。
进一步的,所述第三伸缩杆19在第二凹槽18内部设置有两个,两个所述第三伸缩杆19分别设置在第二凹槽18内部顶端和底端,且每个所述第三伸缩杆19均配备有一个所述刀片20,两个所述刀片20呈对称设置,所述第二伸缩杆15的两端分别设置在安装基座1内部和滑块14侧面,所述第四伸缩杆22在第三凹槽21内部设置有两个,两个所述第四伸缩杆22分别设置在第三凹槽21内部顶端和底端,且每个所述第四伸缩杆22均配备有一个所述压板23,两个所述压板23呈对称设置。
除此之外,所述定位板4的侧面设置有电机24,所述电机24的输出轴与主动轮10固定连接。
本实用新型在使用时,先将装置通过安装基座1安装在合适的位置,然后将电线取出,依次穿过第一凹槽11、导向孔12、第二凹槽18和第三凹槽21,通过设置的第一伸缩杆8带动安装架17进行移动,安装架17移动带动从动轮9向主动轮10方向靠近,使从动轮9和主动轮10对电线进行夹持,通过导向板5内部的导向孔12对电线进行限位,同时安装板6内部的第三伸缩杆19带动两个刀片20相互靠近,使刀片20对电线保护层进行切割,最后通过设置在移动板7内部的第四伸缩杆22带动压板23进行移动,使压板23对电线进行固定,固定完毕后,定位板4侧面的电机24运行,使电机24带动主动轮10进行转动,主动轮10转动带动从动轮9转动,从而使电线进行移动,然后通过设置的第二伸缩杆15推动滑块14在滑杆16表面滑动,使滑块14在滑杆16表面滑动,滑块14滑动带动移动板7进行移动,使移动板7进行移动,从而带动电线进行移动,使电线在刀片20的作用下进行剥线工作,将剥线完毕后的电线从侧板2内部的出线孔13穿过即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线生产用残次品剥线回收装置,包括安装基座(1),其特征在于,所述安装基座(1)上表面设置有定位板(4)、导向板(5)和安装板(6),所述定位板(4)每部开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)顶部设置有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)远离第一凹槽(11)顶部的一端设置有安装架(17),所述安装架(17)内部设置有从动轮(9),所述第一凹槽(11)底部设置有主动轮(10),所述导向板(5)表面开设有导向孔(12),所述安装板(6)内部开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)内部顶端设置有第三伸缩杆(19),所述第三伸缩杆(19)远离第二凹槽(18)顶部的一端设置有刀片(20),所述安装基座(1)内部设置有滑杆(16),所述滑杆(16)表面滑动连接有滑块(14),所述安装基座(1)内部设置有第二伸缩杆(15),所述滑块(14)上表面固定安装有移动板(7),所述移动板(7)内部开设有第三凹槽(21),所述第三凹槽(21)内部顶端设置有第四伸缩杆(22),所述第四伸缩杆(22)远离第三凹槽(21)顶部的一端设置有压板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产用残次品剥线回收装置,其特征在于,所述安装基座(1)上表面设置有侧板(2),所述侧板(2)的一侧设置有顶板(3),所述定位板(4)、导向板(5)和安装板(6)顶部均与顶板(3)接触,所述侧板(2)内部开设有出线孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产用残次品剥线回收装置,其特征在于,所述第三伸缩杆(19)在第二凹槽(18)内部设置有两个,两个所述第三伸缩杆(19)分别设置在第二凹槽(18)内部顶端和底端,且每个所述第三伸缩杆(19)均配备有一个所述刀片(20),两个所述刀片(20)呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种电线生产用残次品剥线回收装置,其特征在于,所述第二伸缩杆(15)的两端分别设置在安装基座(1)内部和滑块(14)侧面。
5.根据权利要求1所述的一种电线生产用残次品剥线回收装置,其特征在于,所述第四伸缩杆(22)在第三凹槽(21)内部设置有两个,两个所述第四伸缩杆(22)分别设置在第三凹槽(21)内部顶端和底端,且每个所述第四伸缩杆(22)均配备有一个所述压板(23),两个所述压板(23)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种电线生产用残次品剥线回收装置,其特征在于,所述定位板(4)的侧面设置有电机(24),所述电机(24)的输出轴与主动轮(10)固定连接。
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