CN214826071U - 一种玻璃钢储罐加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，包括固定盘,所述固定盘上端面设有向内凹陷的齿轮槽，所述齿轮槽内设有可拆卸安装的弧形板，所述弧形板两端设有支撑杆，所述支撑杆前后两端固定设有齿轮块，所述齿轮块与所述齿轮槽活动连接，所述固定盘左右两端分别设有多个第一凹槽和第二凹槽，所述齿轮槽与所述第一凹槽相互连通，所述第一凹槽内可拆卸安装有插销，所述固定盘前后端面分别设有凸块与第三凹槽，所述第二凹槽与所述第三凹槽相互连通，此装置通过在齿轮槽内设置可拆卸安装弧形板，能够根据加工需求更换不同尺寸的弧形板，来支撑不同尺寸的玻璃钢储蓄罐。

Description

一种玻璃钢储罐加工用支撑装置

技术领域

本实用新型主要涉及玻璃钢储罐加工的技术领域，具体为一种玻璃钢储罐加工用支撑装置。

背景技术

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料，玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，市面上的装置无法根据不同玻璃钢储蓄罐的尺寸更换不同的支撑设备，例如申请号为201920688123.7的专利，此装置包括支撑底座杆以及支撑底座杆上侧安装放置有弧形包板，所述弧形包板下表面对称安装固定有支撑柱，所述支撑柱的底端连接固定有稳固杆并放置在支撑底座杆的上表面，所述支撑底座杆的上表面设置有连接机构，所述连接机构包括定位凹槽、限位杆、定位杆、定位孔、L形控制杆、紧固弹簧、固定盒、限位凸起和固定孔，虽然此装置解决了支撑装置在运输时占用空间且增加运输成本、不便对弧形包板的尺寸进行更换的问题，提高工人的工作效率，但是此装置无法根据不同尺寸的玻璃钢储蓄罐，更换不同尺寸的支撑设备，在实际使用中有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，包括固定盘,其特征在于，所述固定盘上端面设有向内凹陷的齿轮槽，所述齿轮槽内设有可拆卸安装的弧形板，所述弧形板两端设有支撑杆，所述支撑杆前后两端固定设有齿轮块，所述齿轮块与所述齿轮槽活动连接，所述固定盘左右两端分别设有多个第一凹槽和第二凹槽，所述齿轮槽与所述第一凹槽相互连通，所述第一凹槽内可拆卸安装有插销，所述固定盘前后端面分别设有凸块与第三凹槽，所述第二凹槽与所述第三凹槽相互连通，此设计通过在齿轮槽内设置可拆卸安装弧形板，根据使用要求更换不同尺寸弧形板。

进一步的，所述第二凹槽内活动连接有推销，此设计能够拆卸凸块。

进一步的，所述凸块设有第四凹槽，所述第四凹槽内分别设有弹簧和限位块，所述弹簧两端分别与所述限位块和所述凸块固定连接，所述限位块与所述推销相互配合，此设计能够限制限位块。

进一步的，所述插销左端面固定设有限位盘，所述插销上端面设有通孔，所述通孔内活动连接有固定销，此设能够固定插销。

进一步的，所述第三凹槽内壁对称设有与所述限位块相互配合的限位槽，所述凸块与所述第三凹槽活动连接，此设计能够将限位块与限位槽相互连接。

进一步的，所示限位块与所述限位槽接触的端面为斜面，此设计便于安装凸块。

进一步的，所述插销与所述第一凹槽为间隙配合，此设计便于装卸插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该实用新型通过在齿轮槽内设置可拆卸安装的弧形板，能够根据使用情况更换不同尺寸的弧形板来达到支撑不同尺寸的玻璃钢储蓄罐的目的；进一步的通过在第三凹槽内设置活动连接的凸块，通过凸块外壁的限位块与第三凹槽的限位槽活动连接，能够根据使用者的需求拼接多个固定盘满足使用者要求。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸分裂结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮槽刨视图；

图4为本实用新型的固定盘刨视图。

图中：1、固定盘；11、齿轮槽；15、第三凹槽；151、限位槽；

13、第一凹槽；131、插销；1311、限位盘；1312、通孔；1313、固定销；14、第二凹槽；141、推销；12、弧形板；121、支撑杆；1211、齿轮块；3、凸块；31、第四凹槽；32、弹簧；33、限位块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，包括固定盘1,其特征在于，所述固定盘1上端面设有向内凹陷的齿轮槽11，所述齿轮槽11内设有可拆卸安装的弧形板12，所述弧形板12两端设有支撑杆121，所述支撑杆121前后两端固定设有齿轮块1211，所述齿轮块1211与所述齿轮槽11活动连接，所述固定盘1左右两端分别设有多个第一凹槽13和第二凹槽14，所述齿轮槽11与所述第一凹槽13相互连通，所述第一凹槽13内可拆卸安装有插销131，所述固定盘1前后端面分别设有凸块3与第三凹槽15，所述第二凹槽14与所述第三凹槽15相互连通，此设计能够根据使用情况更换相应的弧形板12。

请着重参照附图4，所述凸块3设有第四凹槽31，所述第四凹槽31内分别设有弹簧32和限位块33，所述弹簧32两端分别与所述限位块33和所述凸块3固定连接，所述限位块33与所述推销141相互配合，此设计能够限制限位块33。

请着重参照附图1、图4，所述第三凹槽15内壁对称设有与所述限位块33相互配合的限位槽151，所示限位块33与所述限位槽151接触的端面为斜面，所述凸块3与所述第三凹槽15活动连接，所述第二凹槽14内活动连接有推销141，所述凸块3设有第四凹槽31，所述第四凹槽31内分别设有弹簧32和限位块33，所述弹簧32两端分别与所述限位块33和所述凸块3固定连接，所述限位块33与所述推销141相互配合，此设计能够拆卸凸块3。

请着重参照附图2，所述插销131左端面固定设有限位盘1311，所述插销131上端面设有通孔1312，所述通孔1312内活动连接有固定销1313，所述插销131与所述第一凹槽13为间隙配合，此设计便于装卸插销131。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用一种玻璃钢储罐加工用支撑装置时，当需要对不同尺寸的玻璃钢储蓄罐进行支撑加工时，将固定销1313从固定孔内拔出，将插销131从第一凹槽13拔出，同时插销131失去对齿轮块1211的限制，拿出弧形板12，齿轮块1211在支撑杆121与弧形板12的连接作用下，同时带动齿轮块1211，然后将不同尺寸的弧形板12通过齿轮块1211安装到齿轮槽11内，将插销131贯穿第一凹槽13，将固定销1313插入固定孔对插销131进行限制，同时插销131限制齿轮块1211运动，在需要对不同长度的储蓄罐进行加工时，将凸块3与第三凹槽15连接，限位块33在挤压作用下挤压弹簧32，当限位块33到达限位槽151时，弹簧32向外挤压限位块33，凸块3外壁的限位块33与第三凹槽15的限位槽151进行活动连接，在限位块33与限位槽151的作用下对凸块3进行固定，当需要拆卸时，将推销141安装在第二凹槽14内，推动推销141将限位块33从限位槽151内卸下，同时限位块33向第四凹槽31内挤压弹簧32，将凸块3从第三凹槽15内脱离，将拼接在一起的固定盘1卸下。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，包括固定盘（1）,其特征在于，所述固定盘（1）上端面设有向内凹陷的齿轮槽（11），所述齿轮槽（11）内设有可拆卸安装的弧形板（12），所述弧形板（12）两端设有支撑杆（121），所述支撑杆（121）前后两端固定设有齿轮块（1211），所述齿轮块（1211）与所述齿轮槽（11）活动连接，所述固定盘（1）左右两端分别设有多个第一凹槽（13）和第二凹槽（14），所述齿轮槽（11）与所述第一凹槽（13）相互连通，所述第一凹槽（13）内可拆卸安装有插销（131），所述固定盘（1）前后端面分别设有凸块（3）与第三凹槽（15），所述第二凹槽（14）与所述第三凹槽（15）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于，所述第二凹槽（14）内活动连接有推销（141）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于，所述凸块（3）设有第四凹槽（31），所述第四凹槽（31）内分别设有弹簧（32）和限位块（33），所述弹簧（32）两端分别与所述限位块（33）和所述凸块（3）固定连接，所述限位块（33）与所述推销（141）相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于，所述插销（131）左端面固定设有限位盘（1311），所述插销（131）上端面设有通孔（1312），所述通孔（1312）内活动连接有固定销（1313）。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于，所述第三凹槽（15）内壁对称设有限位块（33），所述限位块（33）与限位槽（151）相互配合，所述凸块（3）与所述第三凹槽（15）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于，所示限位块（33）与所述限位槽（151）接触的端面为斜面。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于，所述插销（131）与所述第一凹槽（13）为间隙配合。

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