CN214821666U - 一种自动贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动贴合机，包括工作台，工作台的上端设有凹槽，凹槽内设有若干个传动辊，传动辊的外侧设有传送带，工作台上设有涂胶工位、贴合工位以及烘干工位，烘干工位包括支撑板、固定板、风机以及若干送风管，支撑板的底部与工作台顶部固定连接，支撑板沿工作台长度方向对称设置，固定板的两端分别与支撑板固定连接，风机固定连接于固定板的上端，风机的输出端贯穿固定板，若干送风管的入口端与风机的输出端连通，若干送风管的下端设有若干个出风口，相邻送风管之间相互连通，风送入到送风管处由若干送风管均匀吹至工件表面，加快工件的烘干，从而进一步的提高其稳定性和防止发生错位，该结构进一步的提高了烘干效果，提高了工作效率。

Description

一种自动贴合机

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，特别涉及一种自动贴合机。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品进行贴合。

根据申请号为201921288219.0的中国实用新型专利，涉及自动式贴合机，包括工作台，所述工作台顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动辊，且所述转动辊两端与工作台转动连接，所述转动辊外侧设置有传送带，所述工作台顶部设置有支撑板，所述支撑板对称设置于工作台两侧，所述支撑板顶部固定连接有安装板，所述安装板底部设置有送风机，结构简单，设计合理，使用涂胶辊对待贴合物进行涂胶，并在涂胶之后，将第二个待贴合物放置在涂胶完成的待贴合物上，从而能够通过贴合辊与转动辊对其进行贴合处理，并且在贴合完成后，能够进行烘干，从而提高两贴合物之间贴合的稳定性，防止两贴合物之间发生错位，以及能够对涂胶辊以及贴合辊进行高度的调节，方便待贴合物的涂胶以及贴合，其实际要解决的技术问题为如何加快工件的烘干，但是其存在一定的问题，由于其风口单一，因此出风时风向单一，导致了烘干不均匀造成效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动贴合机，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动贴合机，包括工作台，所述工作台的上端设有凹槽，所述凹槽内设有若干个传动辊，所述传动辊的外侧设有传送带，所述工作台上设有涂胶工位、贴合工位以及烘干工位，所述烘干工位包括支撑板、固定板、风机以及若干送风管，所述支撑板的底部与工作台顶部固定连接，支撑板沿工作台长度方向对称设置，固定板的两端分别与支撑板固定连接，所述风机固定连接于固定板的上端，所述风机的输出端贯穿固定板，所述若干送风管的入口端与风机的输出端连通，所述若干送风管的下端设有若干个出风口，相邻送风管之间相互连通。

通过采用上述技术方案，工件在涂胶工位进行涂胶，涂胶完成后由传送带输送至贴合工位进行贴合，贴合完成后输送至烘干工位进行烘干，烘干工位的风机运行，进行送风此时风送入到送风管处由若干送风管均匀吹至工件表面，加快工件的烘干，从而进一步的提高其稳定性和防止发生错位，该结构进一步的提高了烘干效果，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述出风口内设有螺旋叶片，所述出风口的外侧设有散风罩，所述散风罩的一端与送风管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，该螺旋叶片的设置提高了风力强度，同时再吹向散风罩的时候能够进一步的集中，通过散风罩将其分散，该散风罩配合若干个出风口大大提高了烘干的效率，同时减小了瞬时的风力。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两侧设有延伸板，所述贴合工位、涂胶工位均与延伸板固定连接，所述涂胶工位的前方设有校正工位，所述校正工位包括支撑杆、校正板以及伸缩杆，所述支撑杆的底部与延伸板固定连接，所述支撑杆沿工作台对称设置，所述伸缩杆的一端与支撑杆上方内侧固定连接，另一端与校正板固定连接，所述校正板可相对移动对工件进行位置校正。

通过采用上述技术方案，当工件刚放入传送带时，通过校正工位能够将其校正，保证了其能够更好的进行涂胶以及贴合，进一步的提高了工作的效率。校正工位通过控制系统进行控制，校正板的运动为同时且联动的。

本实用新型进一步设置为：所述工作台靠近烘干工位的一侧开设有缺口，所述缺口处设有导向板，所述导向板包括倾斜设置的第一板体和水平设置的第二板体，所述第一板体的一端靠近传送带，另一端与第二板体固定连接。

通过采用上述技术方案，该结构方便了工件的下料，提高了其出料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的上端面设有海绵减震层。

通过采用上述技术方案，海绵减震层的设置，能够在工件排出时对工件进行较好的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式送风管结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式出风口结构示意图。

附图标记：1、工作台；100、凹槽；101、传动辊；102、传送带；103、延伸板；104、第一板体；105、第二板体；106、海绵减震层；2、涂胶工位；3、贴合工位；4、烘干工位；400、支撑板；401、固定板；402、风机；403、送风管；404、出风口；405、螺旋叶片；406、散风罩；5、校正工位；500、支撑杆；501、校正板；502、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种自动贴合机，包括工作台1，所述工作台1的上端设有凹槽100，所述凹槽100内设有若干个传动辊101，所述传动辊101的外侧设有传送带102，所述工作台1上设有涂胶工位2、贴合工位3以及烘干工位4，所述烘干工位4包括支撑板400、固定板401、风机402以及若干送风管403，所述支撑板400的底部与工作台1顶部固定连接，支撑板400沿工作台1长度方向对称设置，固定板401的两端分别与支撑板400固定连接，所述风机402固定连接于固定板401的上端，所述风机402的输出端贯穿固定板401，所述若干送风管403的入口端与风机402的输出端连通，所述若干送风管403的下端设有若干个出风口404，相邻送风管403之间相互连通；工件在涂胶工位2进行涂胶，涂胶完成后由传送带102输送至贴合工位3进行贴合，贴合完成后输送至烘干工位4进行烘干，烘干工位4的风机402运行，进行送风此时风送入到送风管403处由若干送风管403均匀吹至工件表面，加快工件的烘干，从而进一步的提高其稳定性和防止发生错位，该结构进一步的提高了烘干效果，提高了工作效率。

所述出风口404内设有螺旋叶片405，所述出风口404的外侧设有散风罩406，所述散风罩406的一端与送风管403螺纹连接；该螺旋叶片405的设置提高了风力强度，同时再吹向散风罩406的时候能够进一步的集中，通过散风罩406将其分散，该散风罩406配合若干个出风口404大大提高了烘干的效率，同时减小了瞬时的风力。

所述工作台1的两侧设有延伸板103，所述贴合工位3、涂胶工位2均与延伸板103固定连接，所述涂胶工位2的前方设有校正工位5，所述校正工位5包括支撑杆500、校正板501以及伸缩杆502，所述支撑杆500的底部与延伸板103固定连接，所述支撑杆500沿工作台1对称设置，所述伸缩杆502的一端与支撑杆500上方内侧固定连接，另一端与校正板501固定连接，所述校正板501可相对移动对工件进行位置校正；当工件刚放入传送带102时，通过校正工位5能够将其校正，保证了其能够更好的进行涂胶以及贴合，进一步的提高了工作的效率。校正工位5通过控制系统进行控制，校正板501的运动为同时且联动的。

所述工作台1靠近烘干工位4的一侧开设有缺口，所述缺口处设有导向板，所述导向板包括倾斜设置的第一板体104和水平设置的第二板体105，所述第一板体104的一端靠近传送带102，另一端与第二板体105固定连接；该结构方便了工件的下料，提高了其出料的效率。

所述导向板的上端面设有海绵减震层106；海绵减震层106的设置，能够在工件排出时对工件进行较好的保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动贴合机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设有凹槽(100)，所述凹槽(100)内设有若干个传动辊(101)，所述传动辊(101)的外侧设有传送带(102)，所述工作台(1)上设有涂胶工位(2)、贴合工位(3)以及烘干工位(4)，其特征在于：所述烘干工位(4)包括支撑板(400)、固定板(401)、风机(402)以及若干送风管(403)，所述支撑板(400)的底部与工作台(1)顶部固定连接，支撑板(400)沿工作台(1)长度方向对称设置，固定板(401)的两端分别与支撑板(400)固定连接，所述风机(402)固定连接于固定板(401)的上端，所述风机(402)的输出端贯穿固定板(401)，所述若干送风管(403)的入口端与风机(402)的输出端连通，所述若干送风管(403)的下端设有若干个出风口(404)，相邻送风管(403)之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴合机，其特征在于：所述出风口(404)内设有螺旋叶片(405)，所述出风口(404)的外侧设有散风罩(406)，所述散风罩(406)的一端与送风管(403)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴合机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧设有延伸板(103)，所述贴合工位(3)、涂胶工位(2)均与延伸板(103)固定连接，所述涂胶工位(2)的前方设有校正工位(5)，所述校正工位(5)包括支撑杆(500)、校正板(501)以及伸缩杆(502)，所述支撑杆(500)的底部与延伸板(103)固定连接，所述支撑杆(500)沿工作台(1)对称设置，所述伸缩杆(502)的一端与支撑杆(500)上方内侧固定连接，另一端与校正板(501)固定连接，所述校正板(501)可相对移动对工件进行位置校正。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴合机，其特征在于：所述工作台(1)靠近烘干工位(4)的一侧开设有缺口，所述缺口处设有导向板，所述导向板包括倾斜设置的第一板体(104)和水平设置的第二板体(105)，所述第一板体(104)的一端靠近传送带(102)，另一端与第二板体(105)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴合机，其特征在于：所述导向板的上端面设有海绵减震层(106)。

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