CN214819904U - 防尘型pvc生产混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘型PVC生产混合机，涉及清洁生产设备领域。本实用新型包括混合箱，所述混合箱的外侧壁安装有第一转动电机，所述第一转动电机的转动杆竖直设置，所述转动杆的顶端安装有圆盘型的挡板，所述转动杆与所述挡板同轴连接，所述挡板的半径不小于所述混合箱的直径，所述挡板上设置有竖直贯通的加料通道，所述挡板的顶面安装有与所述加料通道连通的料袋固定管，所述料袋固定管内壁安装有用于夹持料袋的夹持装置，所述料袋固定管的顶端铰接有挡盖，所述挡盖的顶面通过抽气管与抽气机连通；以解决现有的混合机在倒料完成后，移动袋体的过程中，容易造成袋体中残留的粉料四处飘散的问题。

Description

防尘型PVC生产混合机

技术领域

本实用新型涉及清洁生产设备领域，具体的说，是一种防尘型PVC生产混合机。

背景技术

在PVC粉料生产过程中，粉料在下料至混合机的过程中会产生大量的浮尘，最为关键的，在将粉料从物料袋中倒出后，一本袋体依旧会残留于一些粉料，进而在倒料完成后，对袋体进行收纳的过程中，还会在袋体的移动路径上让残留的袋体上的粉料飘散的空气中，进而扩大粉料飘散的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘型PVC生产混合机，以解决现有的混合机在倒料完成后，移动袋体的过程中，容易造成袋体中残留的粉料四处飘散的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种防尘型PVC生产混合机，包括混合箱，所述混合箱的外侧壁安装有第一转动电机，所述第一转动电机的转动杆竖直设置，所述转动杆的顶端安装有圆盘型的挡板，所述转动杆与所述挡板同轴连接，所述挡板的半径不小于所述混合箱的直径，所述挡板上设置有竖直贯通的加料通道，所述挡板的顶面安装有与所述加料通道连通的料袋固定管，所述料袋固定管内壁安装有用于夹持料袋的夹持装置，所述料袋固定管的顶端铰接有挡盖，所述挡盖的顶面通过抽气管与抽气机连通。

作为优选的，所述夹持装置包括水平设置在所述料袋固定管内的定位板，所述定位板上设置有若干用于定位物料的竖直贯通的定位通道，所述定位板的顶面通过支架安装有夹具，所述定位通道设置在两所述夹具之间。

进一步的，所述夹具包括滑动安装在所述支架上的滑杆，所述滑杆水平设置，且所述支架上安装有用于锁紧所述滑杆的锁紧螺母，所述滑杆朝向所述定位通道的一端安装有弹力夹。

更进一步的，所述定位板内安装有水平振动马达，所述水平振动马达的振动端水平穿过所述定位通道的内壁伸入所述定位通道。

更进一步的，所述水平震动马达的振动端安装有橡胶垫。

更进一步的，所述混合箱内设置有搅拌桨，所述搅拌桨的底端从所述混合箱的底面伸出，且与所述混合箱转动连接，所述混合箱的底部外壁安装有用于驱动所述搅拌桨转动的第二转动电机。

更进一步的，所述挡盖是椭圆球型挡盖，所述抽气管连通在所述挡盖的顶端。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在需要倒料的过程中，开启第一转动电机，让挡板转动，当挡板转动至加料通道与混合箱连通的状态时，关闭第一转动电机，然后将物料袋与开口端相对的一端夹在夹持装置上，然后让物料袋的开口端向下穿过加料通道，进而让物料从料袋中泄出，并且在倒料的过程中，关闭铰接在料袋固定管顶端的挡盖，并开启挡盖上抽气管连通的抽气机，利用抽气机让料袋固定管内形成缓慢向上的气流，这样一方面在倒料的过程中，能够及时的将漂浮的料渣从料袋固定管中抽出，另一方面在倒料完成后，同样能够及时将在移动过程中，从料袋上抖落的浮渣能够从抽气管中抽出。并且对于整个设备而言，在完成倒料后，只需要再次开启第一转动电机，让挡板将混合箱的顶端封堵，即能够开启混合，整个过程中，混合箱的顶端都不会长时间的与外部连通，进而能够有效的避免在加料过程中，残留在混合箱中的浮尘向外斜出造成环境污染的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

其中，1-混合箱、2-第一转动电机、3-转动杆、4-挡板、5-加料通道、6-料袋固定管、7-夹持装置、71-定位板、72-定位通道、73-支架、74-夹具、741-滑杆、742-弹力夹、8-挡盖、9-抽气管、10-水平振动马达、11-搅拌桨、12-第二转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3所示的，一种防尘型PVC生产混合机，包括混合箱1，所述混合箱1的外侧壁安装有第一转动电机2，所述第一转动电机2的转动杆3竖直设置，所述转动杆3的顶端安装有圆盘型的挡板4，所述转动杆3与所述挡板4同轴连接，所述挡板4的半径不小于所述混合箱1的直径，所述挡板4上设置有竖直贯通的加料通道5，所述挡板4的顶面安装有与所述加料通道5连通的料袋固定管6，所述料袋固定管6内壁安装有用于夹持料袋的夹持装置7，所述料袋固定管6的顶端铰接有挡盖8，所述挡盖8的顶面通过抽气管9与抽气机连通。

这样，在需要倒料的过程中，开启第一转动电机2，让挡板4转动，当挡板4转动至加料通道5与混合箱1连通的状态时，关闭第一转动电机2，然后将物料袋与开口端相对的一端夹在夹持装置7上，然后让物料袋的开口端向下穿过加料通道5，进而让物料从料袋中泄出，并且在倒料的过程中，关闭铰接在料袋固定管6顶端的挡盖8，并开启挡盖8上抽气管9连通的抽气机，利用抽气机让料袋固定管6内形成缓慢向上的气流，这样一方面在倒料的过程中，能够及时的将漂浮的料渣从料袋固定管6中抽出，另一方面在倒料完成后，同样能够及时将在移动过程中，从料袋上抖落的浮渣能够从抽气管9中抽出。并且对于整个设备而言，在完成倒料后，只需要再次开启第一转动电机2，让挡板4将混合箱1的顶端封堵，即能够开启混合，整个过程中，混合箱1的顶端都不会长时间的与外部连通，进而能够有效的避免在加料过程中，残留在混合箱1中的浮尘向外斜出造成环境污染的情况出现。

再者，所述夹持装置7包括水平设置在所述料袋固定管6内的定位板71，所述定位板71上设置有若干用于定位物料的竖直贯通的定位通道72，所述定位板71的顶面通过支架73安装有夹具74，所述定位通道72设置在两所述夹具74之间。

从而在倒料的过程中，让物料袋穿过定位通道72，从而避免多个不同的物料袋在进行倒料的过程中出现相互碰撞的情况。

再者，所述夹具74包括滑动安装在所述支架73上的滑杆741，所述滑杆741水平设置，且所述支架73上安装有用于锁紧所述滑杆741的锁紧螺母，所述滑杆741朝向所述定位通道72的一端安装有弹力夹742。

这样能够让整个夹具74适配不同大小的物料袋，通过调节滑杆741的位置，能够调节两弹力夹742之间的距离。

再者，为了能够让料袋能够卸料更加完全，所述定位板71内安装有水平振动马达10，所述水平振动马达10的振动端水平穿过所述定位通道72的内壁伸入所述定位通道72。

这样在卸料的过程中，开启振动马达，利用振动马达持续的对料袋进行击打，从而让料袋上的粉料能够更好的进入混合箱1中。

再者，所述水平震动马达的振动端安装有橡胶垫。

更进一步的，所述混合箱1内设置有搅拌桨11，所述搅拌桨11的底端从所述混合箱1的底面伸出，且与所述混合箱1转动连接，所述混合箱1的底部外壁安装有用于驱动所述搅拌桨11转动的第二转动电机12。

同时，所述挡盖8是椭圆球型挡盖8，所述抽气管9连通在所述挡盖8的顶端。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘型PVC生产混合机，其特征在于：包括混合箱（1），所述混合箱（1）的外侧壁安装有第一转动电机（2），所述第一转动电机（2）的转动杆（3）竖直设置，所述转动杆（3）的顶端安装有圆盘型的挡板（4），所述转动杆（3）与所述挡板（4）同轴连接，所述挡板（4）的半径不小于所述混合箱（1）的直径，所述挡板（4）上设置有竖直贯通的加料通道（5），所述挡板（4）的顶面安装有与所述加料通道（5）连通的料袋固定管（6），所述料袋固定管（6）内壁安装有用于夹持料袋的夹持装置（7），所述料袋固定管（6）的顶端铰接有挡盖（8），所述挡盖（8）的顶面通过抽气管（9）与抽气机连通。

2.根据权利要求1所述的防尘型PVC生产混合机，其特征在于：所述夹持装置（7）包括水平设置在所述料袋固定管（6）内的定位板（71），所述定位板（71）上设置有若干用于定位物料的竖直贯通的定位通道（72），所述定位板（71）的顶面通过支架（73）安装有夹具（74），所述定位通道（72）设置在两所述夹具（74）之间。

3.根据权利要求2所述的防尘型PVC生产混合机，其特征在于：所述夹具（74）包括滑动安装在所述支架（73）上的滑杆（741），所述滑杆（741）水平设置，且所述支架（73）上安装有用于锁紧所述滑杆（741）的锁紧螺母，所述滑杆（741）朝向所述定位通道（72）的一端安装有弹力夹（742）。

4.根据权利要求2所述的防尘型PVC生产混合机，其特征在于：所述定位板（71）内安装有水平振动马达（10），所述水平振动马达（10）的振动端水平穿过所述定位通道（72）的内壁伸入所述定位通道（72）。

5.根据权利要求4所述的防尘型PVC生产混合机，其特征在于：所述水平振动马达（10）的振动端安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的防尘型PVC生产混合机，其特征在于：所述混合箱（1）内设置有搅拌桨（11），所述搅拌桨（11）的底端从所述混合箱（1）的底面伸出，且与所述混合箱（1）转动连接，所述混合箱（1）的底部外壁安装有用于驱动所述搅拌桨（11）转动的第二转动电机（12）。

7.根据权利要求1所述的防尘型PVC生产混合机，其特征在于：所述挡盖（8）是椭圆球型挡盖（8），所述抽气管（9）连通在所述挡盖（8）的顶端。

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