CN214819116U - 一种窗帘加工的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窗帘加工的打孔装置，包括机体、工作台和压紧组件，所述工作台位于机体上方，所述机体顶部垂直固定有立架，所述工作台上表面放置有加工件，所述压紧组件安装在立架前表面且位于加工件上方，所述压紧组件包括工作气缸、压盘、卡块和稳固架，所述工作气缸竖直安装在立架前表面，且二者之间通过稳固架连接固定，所述压盘通过卡块可拆卸式安装在工作气缸内部活塞杆端部，所述压盘与立架之间设置有两个定位组件；本实用新型通过设置有压紧组件，既不影响窗帘的打孔加工和位置的限位，相对人为操作压盘对窗帘压紧减少力的消耗和减少麻烦，同时增加压盘对窗帘的压紧性，降低窗帘因为压紧力不足出现偏移的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于打孔装置技术领域，具体涉及一种窗帘加工的打孔装置，特别为一种窗帘加工的打孔机。
背景技术
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。而打孔机是窗帘打孔用的装置之一。
现有的有些打孔机使用时，其上压盘工作需要手动操作，既增加力的消耗占用人工，而手动操作使得压盘对窗帘压紧度可能不够，从而影响窗帘打孔加工的问题，为此我们提出一种窗帘加工的打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窗帘加工的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的有些打孔机使用时，其上压盘工作需要手动操作，既增加力的消耗占用人工，而手动操作使得压盘对窗帘压紧度可能不够，从而影响窗帘打孔加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘加工的打孔装置，包括机体、工作台和压紧组件，所述工作台位于机体上方，所述机体顶部垂直固定有立架，所述工作台上表面放置有加工件，所述压紧组件安装在立架前表面且位于加工件上方，所述压紧组件包括工作气缸、压盘、卡块和稳固架，所述工作气缸竖直安装在立架前表面，且二者之间通过稳固架连接固定，所述压盘通过卡块可拆卸式安装在工作气缸内部活塞杆端部，所述压盘与立架之间设置有两个定位组件。
优选的，“U”型的所述卡块固定在压盘上表面，所述活塞杆端部通过设置的螺栓与卡块可拆卸式连接。
优选的，所述定位组件包括圆环和定位杆，所述圆环垂直固定在立架前表面，所述定位杆一端固定在压盘上表面，所述定位杆另一端活动穿过圆环露在外侧。
优选的，所述机体侧面连接有电源线，所述机体侧面设置有收纳组件，所述收纳组件包括固定杆、收纳轮和卡环，所述固定杆垂直固定在机体侧面，“H”型的所述收纳轮竖直固定在固定杆端部。
优选的，所述固定杆前表面固定有固定板，所述固定板端部相对于收纳轮的正前方固定有卡环，所述卡环表面设置有供电源线穿过的缺口。
优选的，所述工作台与机体之间设置有复位弹簧，且二者之间还设置有刀口。
优选的，所述机体前表面设置有电源键，所述机体底部设置有移动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置有压紧组件，既不影响窗帘的打孔加工和位置的限位，相对人为操作压盘对窗帘压紧减少力的消耗和减少麻烦，同时增加压盘对窗帘的压紧性，降低窗帘因为压紧力不足出现偏移的几率。
(2)本实用新型通过设置有收纳组件，可对较长的电源线起到收纳作用，避免电源线拖拽在地造成磨损的情况，间接增加电源线使用寿命，同时不影响电源线使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压紧组件的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区域的放大图；
图4为本实用新型收纳组件的结构示意图；
图中：1、机体；2、工作台；3、立架；4、压紧组件；41、工作气缸；42、压盘；43、卡块；44、稳固架；5、加工件；6、电源线；7、收纳组件；71、固定杆；72、收纳轮；73、卡环；8、圆环；9、定位杆；10、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种窗帘加工的打孔装置，包括机体1、工作台2和压紧组件4，工作台2位于机体1上方，机体1顶部垂直固定有立架3，工作台2上表面放置有加工件5，压紧组件4安装在立架3前表面且位于加工件5上方，压紧组件4包括工作气缸41、压盘42、卡块43和稳固架44，工作气缸41竖直安装在立架3前表面，且二者之间通过稳固架44连接固定，压盘42通过卡块43可拆卸式安装在工作气缸41内部活塞杆端部，压盘42与立架3之间设置有两个定位组件，通过设置有压紧组件4，既不影响窗帘的打孔加工和位置的限位，相对人为操作压盘42对窗帘压紧减少力的消耗和减少麻烦，同时增加压盘42对窗帘的压紧性，降低窗帘因为压紧力不足出现偏移的几率。
本实施例中，优选的，“U”型的卡块43固定在压盘42上表面，活塞杆端部通过设置的螺栓与卡块43可拆卸式连接。
本实施例中，优选的，定位组件包括圆环8和定位杆9，圆环8垂直固定在立架3前表面，定位杆9一端固定在压盘42上表面，定位杆9另一端活动穿过圆环8露在外侧，定位组件可对压盘42的移动起到定位作用。
本实施例中，优选的，机体1侧面连接有电源线6，机体1侧面设置有收纳组件7，收纳组件7包括固定杆71、收纳轮72和卡环73，固定杆71垂直固定在机体1侧面，“H”型的收纳轮72竖直固定在固定杆71端部，固定杆71前表面固定有固定板10，所述固定板10端部相对于收纳轮72的正前方固定有卡环73，卡环73表面设置有供电源线6穿过的缺口，通过设置有收纳组件7，可对较长的电源线6起到收纳作用，避免电源线6拖拽在地造成磨损的情况，间接增加电源线6使用寿命，同时不影响电源线6使用。
本实施例中，优选的，工作台2与机体1之间设置有复位弹簧，且二者之间还设置有刀口，刀口用于窗帘切割打孔。
本实施例中，优选的，机体1前表面设置有电源键，机体1底部设置有移动轮。
本实用新型中工作气缸41的型号为SC50X100-50-S-FA。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，加工件5放置在工作台2上，工作气缸41工作，内部活塞杆向下移动带动压盘42移动，直至压盘42对加工件5紧紧压住，此时打孔机工作，刀口向上移动对加工件5进行打孔加工即可，通过设置有压紧组件4，既不影响窗帘的打孔加工和位置的限位，相对人为操作压盘42对窗帘压紧减少力的消耗和减少麻烦，同时增加压盘42对窗帘的压紧性，降低窗帘因为压紧力不足出现偏移的几率；而电源线6较长的线身可缠绕在收纳轮72上，对其进行防护，减少空间的占用和表面的磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种窗帘加工的打孔装置，包括机体(1)、工作台(2)和压紧组件(4)，所述工作台(2)位于机体(1)上方，所述机体(1)顶部垂直固定有立架(3)，其特征在于：所述工作台(2)上表面放置有加工件(5)，所述压紧组件(4)安装在立架(3)前表面且位于加工件(5)上方，所述压紧组件(4)包括工作气缸(41)、压盘(42)、卡块(43)和稳固架(44)，所述工作气缸(41)竖直安装在立架(3)前表面，且二者之间通过稳固架(44)连接固定，所述压盘(42)通过卡块(43)可拆卸式安装在工作气缸(41)内部活塞杆端部，所述压盘(42)与立架(3)之间设置有两个定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征在于：“U”型的所述卡块(43)固定在压盘(42)上表面，所述活塞杆端部通过设置的螺栓与卡块(43)可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征在于：所述定位组件包括圆环(8)和定位杆(9)，所述圆环(8)垂直固定在立架(3)前表面，所述定位杆(9)一端固定在压盘(42)上表面，所述定位杆(9)另一端活动穿过圆环(8)露在外侧。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征在于：所述机体(1)侧面连接有电源线(6)，所述机体(1)侧面设置有收纳组件(7)，所述收纳组件(7)包括固定杆(71)、收纳轮(72)和卡环(73)，所述固定杆(71)垂直固定在机体(1)侧面，“H”型的所述收纳轮(72)竖直固定在固定杆(71)端部。
5.根据权利要求4所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征在于：所述固定杆(71)前表面固定有固定板(10)，所述固定板(10)端部相对于收纳轮(72)的正前方固定有卡环(73)，所述卡环(73)表面设置有供电源线(6)穿过的缺口。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征在于：所述工作台(2)与机体(1)之间设置有复位弹簧，且二者之间还设置有刀口。
7.根据权利要求1所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征在于：所述机体(1)前表面设置有电源键，所述机体(1)底部设置有移动轮。
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| CN202121108349.9U CN214819116U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种窗帘加工的打孔装置 |
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| CN202121108349.9U Active CN214819116U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种窗帘加工的打孔装置 |
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2021
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