CN214817720U - 一种实木托盘打磨加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木托盘打磨加工用夹具，包括操作台、桌脚、第一螺杆和第三电机，所述操作台的下方固定连接有桌脚，所述操作台的前侧固定连接有第一固定板，所述第三电机的左侧转动连接有第二螺杆，所述移动块的内部下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的下侧转动连接有连接杆，所述保护壳的下方固定连接有支架杆，所述操作台的上表面左侧固定连接有固定块，所述活动块的右侧转动连接有转动杆。该新型实木托盘打磨加工用夹具，方便对不同尺寸的实木托盘进行加工，且可以对实木托盘表面的废屑进行清理，并且可以对加工后产生的废屑进行统一处理，省时省力，且不会对环境造成污染。

Description

一种实木托盘打磨加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及实木托盘技术领域，具体为一种实木托盘打磨加工用夹具。

背景技术

因为实木托盘具有装载效率高、可实现作业标准化、搬运灵活和有利于保护货物等优点，所以广泛运用在对于货物的搬运卸载上，近年来物流行业的发展，使得实木托盘的使用越来越频繁。

目前的实木托盘打磨加工用夹具，在使用的过程中，难以对不同大小的实木托盘进行加工，且实木托盘表面的废屑不易清理，并且打磨过后的废屑不可以统一处理，污染环境，且费时费力，因此，我们提出一种实木托盘打磨加工用夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木托盘打磨加工用夹具，以解决上述背景技术提出的目前的实木托盘打磨加工用夹具，在使用的过程中，难以对不同大小的实木托盘进行加工，且实木托盘表面的废屑不易清理，并且打磨过后的废屑不可以统一处理，污染环境，且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木托盘打磨加工用夹具，包括操作台、桌脚、第一螺杆和第三电机，所述操作台的下方固定连接有桌脚，且操作台的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的单体之间固定连接有支撑杆，且支撑板的内部上表面贴合连接滑动板，所述滑动板的下端贯穿连接在收集箱的下侧，且收集箱的左右两侧开设有滑槽，所述操作台的前侧固定连接有第一固定板，且第一固定板的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的上方转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的外侧贯穿连接在活动架的下端内部，所述活动架的右侧固定连接有第二固定板，且第二固定板的上方固定连接有第三电机，所述第三电机的左侧转动连接有第二螺杆，且第二螺杆的中部螺纹连接有移动块，所述移动块的内部下表面固定连接有第二电机，且移动块的下侧固定连接有保护壳，所述第二电机的下侧转动连接有连接杆，且连接杆的下方连接有打磨盘，所述保护壳的下方固定连接有支架杆，且支架杆的下方固定连接有清理条，所述操作台的上表面左侧固定连接有固定块，且操作台的上表面右侧滑动连接有活动块，所述活动块的右侧转动连接有转动杆，且转动杆的中部螺纹连接有固定杆，并且固定杆的下端固定连接在操作台的上表面。

优选的，所述操作台的中部呈多孔状结构，且操作台的多孔状结构左侧与固定块的右表面处于同一平面。

优选的，所述滑动板的下端呈“U”型凸起状结构，且滑动板的下端贯穿连接在收集箱的下端。

优选的，所述清理条呈半圆形，且清理条与打磨盘的下表面处在同一水平面，并且清理条的半径大于打磨盘的半径。

优选的，所述固定块的右表面和活动块的左表面为粗糙面，且固定块与活动块的上表面处于同一水平面。

优选的，所述滑槽的形状呈弧形，且滑槽的内部与支撑杆构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型实木托盘打磨加工用夹具，方便对不同尺寸的实木托盘进行加工，且可以对实木托盘表面的废屑进行清理，并且可以对加工后产生的废屑进行统一处理，省时省力，且不会对环境造成污染；

1.设置了操作台和收集箱，操作台的下方转动连接有收集箱，操作台的中部设置有多孔状结构，在打磨过程中产生的废屑可以从操作台的多孔状结构中落入收集箱的内部，方便加工之后对废屑进行统一处理；

2.设置了固定块和活动块，通过活动块的左右移动，可以将实木托盘在固定块和活动块之间进行固定，这样便可以通过移动活动块，对大小不同的实木托盘进行固定；

3.设置了打磨盘和清理条，清理条的半径大于打磨盘，所以在打磨盘的打磨过程中，清理条会对实木托盘表面上的废屑进行清理，使实木托盘上的废屑通过清理条的运动落入收集箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切放大结构示意图；

图3为本实用新型仰视剖切结构示意图；

图4为本实用新型打磨盘与清理条结构示意图。

图中：1、操作台；2、桌脚；3、支撑板；4、支撑杆；5、收集箱；6、滑动板；7、第一固定板；8、第一电机；9、第一螺杆；10、活动架；11、第二螺杆；12、移动块；13、第二电机；14、保护壳；15、连接杆；16、打磨盘；17、清理条；18、第二固定板；19、第三电机；20、固定块；21、活动块；22、固定杆；23、转动杆；24、支架杆；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实木托盘打磨加工用夹具，包括操作台1、桌脚2、支撑板3、支撑杆4、收集箱5、滑动板6、第一固定板7、第一电机8、第一螺杆9、活动架10、第二螺杆11、移动块12、第二电机13、保护壳14、连接杆15、打磨盘16、清理条17、第二固定板18、第三电机19、固定块20、活动块21、固定杆22、转动杆23、支架杆24和滑槽25，操作台1的下方固定连接有桌脚2，且操作台1的下表面固定连接有支撑板3，支撑板3的单体之间固定连接有支撑杆4，且支撑板3的内部上表面贴合连接滑动板6，所述滑动板6的下端贯穿连接在收集箱5的下侧，且收集箱5的左右两侧开设有滑槽25，操作台1的前侧固定连接有第一固定板7，且第一固定板7的上方固定连接有第一电机8，第一电机8的上方转动连接有第一螺杆9，且第一螺杆9的外侧贯穿连接在活动架10的下端内部，活动架10的右侧固定连接有第二固定板18，且第二固定板18的上方固定连接有第三电机19，第三电机19的左侧转动连接有第二螺杆11，且第二螺杆11的中部螺纹连接有移动块12，移动块12的内部下表面固定连接有第二电机13，且移动块12的下侧固定连接有保护壳14，第二电机13的下侧转动连接有连接杆15，且连接杆15的下方连接有打磨盘16，保护壳14的下方固定连接有支架杆24，且支架杆24的下方固定连接有清理条17，操作台1的上表面左侧固定连接有固定块20，且操作台1的上表面右侧滑动连接有活动块21，活动块21的右侧转动连接有转动杆23，且转动杆23的中部螺纹连接有固定杆22，并且固定杆22的下端固定连接在操作台1的上表面。

如图1和图2中操作台1的中部呈多孔状结构，且操作台1的多孔状结构左侧与固定块20的右表面处于同一平面这样加工后的，这样加工后的废屑可以直接落入收集箱5的内部，如图2中滑槽25的形状呈弧形，且滑槽25的内部与支撑杆4构成滑动连接，这样支撑杆4便可以对收集箱5进行限位，如图3中滑动板6的下端呈“U”型凸起状结构，且滑动板6的下端贯穿连接在收集箱5的下端，这样可以对收集箱5进行固定，使收集箱5不容易晃动。

如图4中清理条17呈半圆形，且清理条17与打磨盘16的下表面处在同一水平面，并且清理条17的半径大于打磨盘16的半径，这样清理条17可以对实木托盘上的废屑进行清理，如图1中固定块20的右表面和活动块21的左表面为粗糙面，且固定块20与活动块21的上表面处于同一水平面，这样可以将实木托盘夹持的更加稳定。

工作原理：在使用该新型实木托盘打磨加工用夹具时，首先将该实木托盘打磨加工用夹具安装在指定的位置，如图1所示，首先将实木托盘放置在操作台1的上表面，在根据实木托盘的尺寸转动转动杆23，通过转动转动杆23，来调节活动块21的位置，将实木托盘夹持稳定后，打开第二电机13的开关，打磨盘16便开始转动，再将第三电机19的开关打开，第三电机19带动第二螺杆11进行转动从而带动移动块12进行左右移动，再将第一电机8的开关打开，第一电机8带动第一螺杆9进行转动从而带动活动架10前后移动，这样便可以对实木托盘的表面进行打磨，在打磨的过程中清理条17可以将打磨产生的废屑进行清理，使实木托盘上表面的废屑通过操作台1的多孔状结构落入收集箱5的内部，当完成对实木托盘的加工后，将滑动板6向后拉这样，收集箱5的前端会向下将，因为收集箱5的后方上端与操作台1为转动结构，使得收集箱5呈倾斜状，收集箱5的左右两侧设有滑槽25，且支撑杆4贯穿连接在滑槽25的内部，所以支撑杆4可以对收集箱5进行限位，保证收集箱5的稳定，这样方便对收集箱5的内部废屑进行统一处理，处理过后将滑动板6向上推，收集箱5便会回到原位，再将滑动板6向前拉，这样便可以将收集箱5进行固定，这就是该新型实木托盘打磨加工用夹具的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实木托盘打磨加工用夹具，包括操作台(1)、桌脚(2)、第一螺杆(9)和第三电机(19)，其特征在于：所述操作台(1)的下方固定连接有桌脚(2)，且操作台(1)的下表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的单体之间固定连接有支撑杆(4)，且支撑板(3)的内部上表面贴合连接滑动板(6)，所述滑动板(6)的下端贯穿连接在收集箱(5)的下侧，且收集箱(5)的左右两侧开设有滑槽(25)，所述操作台(1)的前侧固定连接有第一固定板(7)，且第一固定板(7)的上方固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的上方转动连接有第一螺杆(9)，且第一螺杆(9)的外侧贯穿连接在活动架(10)的下端内部，所述活动架(10)的右侧固定连接有第二固定板(18)，且第二固定板(18)的上方固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的左侧转动连接有第二螺杆(11)，且第二螺杆(11)的中部螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)的内部下表面固定连接有第二电机(13)，且移动块(12)的下侧固定连接有保护壳(14)，所述第二电机(13)的下侧转动连接有连接杆(15)，且连接杆(15)的下方连接有打磨盘(16)，所述保护壳(14)的下方固定连接有支架杆(24)，且支架杆(24)的下方固定连接有清理条(17)，所述操作台(1)的上表面左侧固定连接有固定块(20)，且操作台(1)的上表面右侧滑动连接有活动块(21)，所述活动块(21)的右侧转动连接有转动杆(23)，且转动杆(23)的中部螺纹连接有固定杆(22)，并且固定杆(22)的下端固定连接在操作台(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种实木托盘打磨加工用夹具，其特征在于：所述操作台(1)的中部呈多孔状结构，且操作台(1)的多孔状结构左侧与固定块(20)的右表面处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种实木托盘打磨加工用夹具，其特征在于：所述滑动板(6)的下端呈“U”型凸起状结构，且滑动板(6)的下端贯穿连接在收集箱(5)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种实木托盘打磨加工用夹具，其特征在于：所述清理条(17)呈半圆形，且清理条(17)与打磨盘(16)的下表面处在同一水平面，并且清理条(17)的半径大于打磨盘(16)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种实木托盘打磨加工用夹具，其特征在于：所述固定块(20)的右表面和活动块(21)的左表面为凹凸结构，且固定块(20)与活动块(21)的上表面处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种实木托盘打磨加工用夹具，其特征在于：所述滑槽(25)的形状呈弧形，且滑槽(25)的内部与支撑杆(4)构成滑动连接。

Images