CN214813933U - 一种精密数控全自动冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体和气泵，装置主体的顶端左右两侧均固定连接有气泵，装置主体的顶端中部通过螺母固定连接有模具，装置主体的顶端左右两侧均固定连接有支撑架，支撑架的左侧面上方固定连接有报警器。该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有活动推板，当启动气泵带动支撑板向下使压板挤压至压槽内对模具进行冲压时，压板脱离压槽内后活动推板会受第一弹簧的弹力向上移动，使得挤压至压槽内的模具弹出，使得冲压模具过程中零件不易卡入压槽内导致影响生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种精密数控全自动冲压模具。
背景技术
冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机，是压制容器的大型特种设备。
但现有的数控冲压模具在使用过程中，往往模具冲压后容易卡入模具的冲压槽内，同时冲压设备在长时间使用时，冲压板长时间冲撞容易产生震动导致松动，使得冲压板倾斜，影响冲压零件精确度，并且冲压后需要人工拿取冲压零件后再将冲压零件放入冲压槽内，导致降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密数控全自动冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体和气泵，所述装置主体的顶端左右两侧均固定连接有气泵，所述装置主体的顶端中部通过螺母固定连接有模具，所述装置主体的顶端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧面上方固定连接有报警器，所述支撑架的右侧面下方嵌入设置有出料槽，所述支撑架的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆；
所述气泵的输出端贯穿支撑架固定连接有支撑板，所述支撑板的底端中部固定连接有压板，所述支撑板的底端左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入设置有保护架，所述滑槽的内壁顶端中部固定连接有指针开关，所述模具的顶端开设有压槽，所述压槽的内壁下方嵌入设置有活动推板，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的前后两侧均固定连接有保护板。
优选的，所述支撑板的正面固定连接有水平仪，所述水平仪与报警器电连接。
优选的，所述支撑杆与保护架之间固定连接有第二弹簧，所述指针开关与气泵电连接。
优选的，所述压槽与活动推板之间固定连接有呈横向等距离排列的第一弹簧。
优选的，所述活动推板与第一弹簧的最大延伸距离与压槽顶端平行。
优选的，所述推板高于模具顶端一厘米，所述推板的右侧面嵌入设置有硅胶垫。
优选的，所述出料槽从左到右向下倾斜十五度，所述出料槽的左侧面固定至模具的右侧面中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有活动推板，当启动气泵带动支撑板向下使压板挤压至压槽内对模具进行冲压时，压板脱离压槽内后活动推板会受第一弹簧的弹力向上移动，使得挤压至压槽内的模具弹出，使得冲压模具过程中零件不易卡入压槽内导致影响生产效率。
2、该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有水平仪，水平仪能够实时对支撑板的整体水平面进行检测，一旦支撑板长时间使用过程中倾斜时，水平仪会控制报警器报警提示使用者，使得降低生产时产生废料。
3、该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有推板，而活动推板受到第一弹簧的弹力向上一旦将冲压后的零件顶出时，启动电动伸缩杆带动推板向右移动，使得推板将模具上方冲压完成后的零件推入至出料槽内，达到自动下料效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3是本实用新型的电动伸缩杆局部结构示意图；
图4是本实用新型的模具局部结构示意图；
图中：装置主体1、支撑架101、报警器102、出料槽103、气泵2、支撑板201、水平仪202、压板203、模具3、压槽301、活动推板302、第一弹簧303、电动伸缩杆4、推板401、保护板402、支撑杆5、滑槽501、第二弹簧502、指针开关503、保护架504。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体1和气泵2，装置主体1的顶端左右两侧均固定连接有气泵2，装置主体1的顶端中部通过螺母固定连接有模具3，装置主体1的顶端左右两侧均固定连接有支撑架101，支撑架101的左侧面上方固定连接有报警器102，支撑架101的右侧面下方嵌入设置有出料槽103，支撑架101的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆4；
气泵2的输出端贯穿支撑架101固定连接有支撑板201，支撑板201的底端中部固定连接有压板203，支撑板201的底端左右两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底端开设有滑槽501，滑槽501的内部嵌入设置有保护架504，滑槽501的内壁顶端中部固定连接有指针开关503，模具3的顶端开设有压槽301，压槽301的内壁下方嵌入设置有活动推板302，电动伸缩杆4的输出端固定连接有推板401，推板401的前后两侧均固定连接有保护板402。
进一步的，支撑板201的正面固定连接有水平仪202，所述水平仪202与报警器102电连接，因压板203与压槽301受到气泵2带动支撑板201长时间进行冲撞，容易导致支撑板201倾斜，而水平仪202能够实时对支撑板201的水平位置进行监测，一旦支撑板201倾斜水平仪202会控制报警器102运作报警提示使用者支撑板201倾斜。
进一步的，支撑杆5与保护架504之间固定连接有第二弹簧502，指针开关503与气泵2电连接，当气泵2运作向下带动支撑板201向下一旦过程中，一旦模具3左右两侧有异物或者使用者检修时触发气泵2时保护板402会向移动一旦触碰物体会挤压第二弹簧502向指针开关503挤压，而指针开关503触发会时气泵2停止运作，使得支撑板201不易对维修人员造成危险。
进一步的，压槽301与活动推板302之间固定连接有呈横向等距离排列的第一弹簧303，当压板203冲压压槽301内后，活动推板302会通过第一弹簧303的弹力向上移动，使得冲压后的零件与压槽301分离，使冲压后的零件不易卡入压槽301内。
进一步的，活动推板302与第一弹簧303的最大延伸距离与压槽301顶端平行，使得压槽301内的零件通过活动推板302向上移动过程中会与模具3平行，便于取出冲压后的零件。
进一步的，推板401高于模具3顶端一厘米，推板401的右侧面嵌入设置有硅胶垫，当冲压零件后，启动电动伸缩杆4带动推板401向右移动，使推板401会将冲压后的模具向右推动并滑落至出料槽103内，使得具有自动下料性。
进一步的，出料槽103从左到右向下倾斜十五度，所述出料槽103的左侧面固定至模具3的右侧面中部，当推板401将压槽301内的零件推出至出料槽103上方时，会通过出料槽103的倾斜角度快速滑落至出料槽103出料部位。
其中，装置主体1的左侧面固定连接有控制开关，且控制开关与外界电源电性连接，并且控制开关通过电源线与报警器102、水平仪202、电动伸缩杆4和指针开关503电连接。
工作原理：
首先，当气泵2运作向下带动支撑板201向下一旦过程中，一旦模具3左右两侧有异物或者使用者检修时触发气泵2时保护板402会向移动一旦触碰物体会挤压第二弹簧502向指针开关503挤压，而指针开关503触发会时气泵2停止运作，使得支撑板201不易对维修人员造成危险，然后，因压板203与压槽301受到气泵2带动支撑板201长时间进行冲撞，容易导致支撑板201倾斜，而水平仪202能够实时对支撑板201的水平位置进行监测，一旦支撑板201倾斜水平仪202会控制报警器102运作报警提示使用者支撑板201倾斜，接着，当压板203冲压压槽301内后，活动推板302会通过第一弹簧303的弹力向上移动，使得冲压后的零件与压槽301分离，使冲压后的零件不易卡入压槽301内，最后，当冲压零件后，启动电动伸缩杆4带动推板401向右移动，使推板401会将冲压后的模具向右推动并滑落至出料槽103内，使得具有自动下料性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体（1）和气泵（2），所述装置主体（1）的顶端左右两侧均固定连接有气泵（2），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端中部通过螺母固定连接有模具（3），所述装置主体（1）的顶端左右两侧均固定连接有支撑架（101），所述支撑架（101）的左侧面上方固定连接有报警器（102），所述支撑架（101）的右侧面下方嵌入设置有出料槽（103），所述支撑架（101）的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆（4）；
所述气泵（2）的输出端贯穿支撑架（101）固定连接有支撑板（201），所述支撑板（201）的底端中部固定连接有压板（203），所述支撑板（201）的底端左右两侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底端开设有滑槽（501），所述滑槽（501）的内部嵌入设置有保护架（504），所述滑槽（501）的内壁顶端中部固定连接有指针开关（503），所述模具（3）的顶端开设有压槽（301），所述压槽（301）的内壁下方嵌入设置有活动推板（302），所述电动伸缩杆（4）的输出端固定连接有推板（401），所述推板（401）的前后两侧均固定连接有保护板（402）。
2.根据权利要求1所述的一种精密数控全自动冲压模具，其特征在于：所述支撑板（201）的正面固定连接有水平仪（202），所述水平仪（202）与报警器（102）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密数控全自动冲压模具，其特征在于：所述支撑杆（5）与保护架（504）之间固定连接有第二弹簧（502），所述指针开关（503）与气泵（2）电连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密数控全自动冲压模具，其特征在于：所述压槽（301）与活动推板（302）之间固定连接有呈横向等距离排列的第一弹簧（303）。
5.根据权利要求1所述的一种精密数控全自动冲压模具，其特征在于：所述活动推板（302）与第一弹簧（303）的最大延伸距离与压槽（301）顶端平行。
6.根据权利要求1所述的一种精密数控全自动冲压模具，其特征在于：所述推板（401）高于模具（3）顶端一厘米，所述推板（401）的右侧面嵌入设置有硅胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种精密数控全自动冲压模具，其特征在于：所述出料槽（103）从左到右向下倾斜十五度，所述出料槽（103）的左侧面固定至模具（3）的右侧面中部。
Priority Applications (1)
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| CN202120220651.7U CN214813933U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种精密数控全自动冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120220651.7U CN214813933U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种精密数控全自动冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214813933U true CN214813933U (zh) | 2021-11-23 |
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| CN202120220651.7U Active CN214813933U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种精密数控全自动冲压模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120220651.7U patent/CN214813933U/zh active Active
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