CN214813224U - 一种手模清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手模清洗装置，包括清洗槽，清洗槽内转动设有换向辊，清洗槽的上方设有传输手模的输送链，输送链从换向辊的底部绕过，清洗槽内设有多个超声波发生器，清洗槽的底部设有浊度传感器，清洗槽的底部最低处还设有出液口；清洗槽的外壁设有过滤箱，过滤箱内被隔板分为进液区和沉降区，过滤箱的底部斜向下倾斜至排渣口，沉降区内设有斜管填料、过滤组件，沉降区的顶部设有延伸至清洗槽的回流口，进液区、出液口之间通过回流管连接，回流管上设有回流泵。本实用新型结构设计简单、巧妙，能够高效对手模进行清洗，并且清洗过程可持续性强。

Description

一种手模清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种手模清洗装置。

背景技术

在丁腈手套的制备过程中，每条生产线有几千只手模，一旦需要更换手模，就要对更换下的手模进行清洗。目前的清洗方式是，将手模全部放置到清洗槽中，采用搅拌清洗液的方式，使清洗液与手模不断接触，继而完成清洗。这种清洗方式，由于受清洗槽面积的限制，一次只能清洗很少的数量，而且清洗效果也不好，会出现清洗不彻底的情况。手模不干净就会造成手套无法脱模，会生产出很多废品手套。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种手模清洗装置，具体方案如下：

一种手模清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽内转动设有换向辊，清洗槽的上方设有传输手模的输送链，所述输送链从所述换向辊的底部绕过，清洗槽内设有多个超声波发生器，清洗槽的底部设有浊度传感器，清洗槽的底部最低处还设有出液口；清洗槽的外壁设有过滤箱，所述过滤箱内被隔板分为进液区和沉降区，过滤箱的底部斜向下倾斜至排渣口，所述沉降区内设有斜管填料、过滤组件，沉降区的顶部设有延伸至清洗槽的回流口，所述进液区、出液口之间通过回流管连接，所述回流管上设有回流泵；所述超声波发生器、浊度传感器以及回流泵均电性连接至设置在清洗槽侧壁的控制器。

基于上述，所述清洗槽内还设有液位传感器，清洗槽的外部设有储液箱，所述储液箱与清洗槽之间通过供液管连接，所述供液管上设有供液泵；所述液位传感器、供液泵均电性连接至所述控制器。

基于上述，所述过滤组件通过抽拉的形式活动安装在所述沉降区内。

基于上述，所述清洗槽、过滤箱的内壁均涂覆有纳米自清洁涂料。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，手模通过输送链进行持续传送，在换向辊的作用下，输送链被压入清洗槽被清洗液浸泡，在超声波的作用下进行清洗，此此结构设计可以实现对手模的高效持续清洗，结构设计简单巧妙，实用性强。

2、本实用新型中，通过在清洗槽底部设置浊度传感器，可以对清洗槽内清洗液的浊度进行实时监测，当清洗液浊度较大时，控制器启动回流泵将清洗液引入过滤箱进行过滤净化，净化后的清洗液再回流至清洗槽，此结构设计可以确保清洗槽内清洗液对手模进行高效清洗。

3、本实用新型中，通过在清洗槽内设置液位传感器，清洗槽外部设置储液箱，储液箱与清洗槽之间通过供液管连接，供液管上设置供液泵，位传感器、供液泵均电性连接至所述控制器，此结构设计可以对清洗槽内清洗液的液位进行实时监测，当清洗液较少时，能够自动完成补给，确保对手模的清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.清洗槽；2.输送链；3.换向辊；4.出液口；5.超声波发生器；6.液位传感器；7.回流管；8.回流泵；9.过滤箱；10.隔板；11.排渣口；12.回流口；13.斜管填料；14.过滤组件；15.供液管；16.供液泵；17.储液箱；18.浊度传感器；19.控制器；20.手模。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种手模清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1内转动设有换向辊3，清洗槽1的上方设有传输手模20的输送链2，所述输送链2从所述换向辊3的底部绕过，清洗槽1内设有多个超声波发生器5，清洗槽1的底部设有浊度传感器18，清洗槽1的底部最低处还设有出液口4。

清洗槽1的外壁设有过滤箱9，所述过滤箱9内被隔板10分为进液区和沉降区，过滤箱9的底部斜向下倾斜至排渣口11，所述沉降区内设有斜管填料13、过滤组件13，沉降区的顶部设有延伸至清洗槽1的回流口12，所述进液区、出液口4之间通过回流管7连接，所述回流管7上设有回流泵8。

当清洗液较为浑浊时，启动回流泵8将清洗液循序引入过滤箱9即可对清洗液中的杂质进行过滤处理。

为便于对该清洗装置进行操控，上述超声波发生器5、浊度传感器18以及回流泵8均电性连接至设置在清洗槽1侧壁的控制器19。

考虑到该清洗装置在长时间使用之后，清洗槽1内的清洗液会减少，为不影响对手模20的清洗效率，需要往清洗槽1内补充清洗液，故而在清洗槽1内还设有液位传感器6，清洗槽1的外部设有储液箱17，储液箱17与清洗槽1之间通过供液管15连接，所述供液管15上设有供液泵16；所述液位传感器6、供液泵16均电性连接至所述控制器19。

考虑到过滤箱9在长时间使用之后，过滤组件13可能会发生堵塞，为便于对过滤组件13进行清理或者更换，所述过滤组件13通过抽拉的形式活动安装在所述沉降区内。

为防止对手模20清洗过程中产生的杂质粘附在清洗槽1、过滤箱9内壁上，上述清洗槽1、过滤箱9的内壁均涂覆有纳米自清洁涂料。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种手模清洗装置，其特征在于：包括清洗槽（1），所述清洗槽（1）内转动设有换向辊（3），清洗槽（1）的上方设有传输手模（20）的输送链（2），所述输送链（2）从所述换向辊（3）的底部绕过，清洗槽（1）内设有多个超声波发生器（5），清洗槽（1）的底部设有浊度传感器（18），清洗槽（1）的底部最低处还设有出液口（4）；清洗槽（1）的外壁设有过滤箱（9），所述过滤箱（9）内被隔板（10）分为进液区和沉降区，过滤箱（9）的底部斜向下倾斜至排渣口（11），所述沉降区内设有斜管填料（13）、过滤组件（14），沉降区的顶部设有延伸至清洗槽（1）的回流口（12），所述进液区、出液口（4）之间通过回流管（7）连接，所述回流管（7）上设有回流泵（8）；所述超声波发生器（5）、浊度传感器（18）以及回流泵（8）均电性连接至设置在清洗槽（1）侧壁的控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的手模清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）内还设有液位传感器（6），清洗槽（1）的外部设有储液箱（17），所述储液箱（17）与清洗槽（1）之间通过供液管（15）连接，所述供液管（15）上设有供液泵（16）；所述液位传感器（6）、供液泵（16）均电性连接至所述控制器（19）。

3.根据权利要求1所述的手模清洗装置，其特征在于：所述过滤组件（14）通过抽拉的形式活动安装在所述沉降区内。

4.根据权利要求1所述的手模清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）、过滤箱（9）的内壁均涂覆有纳米自清洁涂料。

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