CN214811242U - 一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，包括外壳、回收箱、下料仓和通料管，所述外壳的底端设有支撑架，且支撑架的底端设有底架，所述底架的一端外表面连接有导向筒，且导向筒内连接有第一弹簧，并且第一弹簧的另一端连接有齿杆，所述齿杆的一端设有推板，且齿杆的外表面连接有半齿轮，所述半齿轮的中端连接有传动轴，且传动轴的一端连接有第二电机，所述外壳的上端设有下料仓。该有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，粉碎辊与固定刀片来回穿插，能够全面的对废料进行粉碎，使粉碎工作更加高效，并且设置通料管，便于将粉碎不合格的废料重新排入到粉碎辊上端，并再次进行粉碎工作，从而增加了设备的粉碎效果。

Description

一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎处理技术领域，具体为一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置。

背景技术

有机废料就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气，在对固体有机废料进行回收，首先需要进行粉碎。

然而现有的现有的粉碎装置结构功能单一，对有机废料的粉碎效果不佳，粉碎后的废料块状大小不一，不便于进行回收工作，同时网孔容易出现堵塞，导致下料困难，从而降低了整体的实用性，因此，需要一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的现有的粉碎装置结构功能单一，对有机废料的粉碎效果不佳，粉碎后的废料块状大小不一，不便于进行回收工作，同时网孔容易出现堵塞，导致下料困难，从而降低了整体的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，包括外壳、回收箱、下料仓和通料管，所述外壳的底端设有支撑架，且支撑架的底端设有底架，所述底架的一端外表面连接有导向筒，且导向筒内连接有第一弹簧，并且第一弹簧的另一端连接有齿杆，所述齿杆的一端设有推板，且齿杆的外表面连接有半齿轮，所述半齿轮的中端连接有传动轴，且传动轴的一端连接有第二电机，所述外壳的上端设有下料仓，且下料仓的顶表面连接有盖板，并且盖板内连接有插销，所述外壳的底表面设有出料仓，且外壳的前端外表面设有观察窗，所述支撑架的顶表面设有第一电机，且第一电机的一端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端外表面设有传动链和驱动齿轮，且驱动齿轮的外表面连接有从动齿轮，并且从动齿轮的中端连接有第二粉碎辊，所述外壳的内表面设有固定刀片，所述传动链的一端连接有活动轴，且活动轴的外表面设有偏心轮和翅片，所述外壳内连接有转轴，且转轴的外表面连接有筛网框，所述筛网框的一端贯穿外壳，且筛网框一端外表面设有第二弹簧，所述外壳的左端连接有通料管，且通料管的底端设有直流风机，所述通料管内表面连接有第一导料盘和第二导料盘，且第二导料盘位于第一导料盘上端，所述通料管内连接有导风管，且导风管的一端设有导向块，所述底架的一端连接有回收箱，且回收箱的顶表面设有液压缸，并且液压缸的一端连接有碾压板。

优选的，所述齿杆与导向筒为滑动连接，且齿杆与半齿轮为啮合连接，并且齿杆与推板为固定连接。

优选的，所述盖板与下料仓为转动连接，且下料仓和盖板与插销为活动连接。

优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且从动齿轮与第二粉碎辊为固定连接。

优选的，所述活动轴外表面等间距分布有翅片，且活动轴与偏心轮为固定连接，并且偏心轮与筛网框为活动连接。

优选的，所述筛网框与外壳为转动连接，且筛网框一端外表面对称设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机废料回收用的高效多功能粉碎装置：

1.通过在粉碎辊的两端设置固定刀片，粉碎辊与固定刀片来回穿插，能够全面的对废料进行粉碎，使粉碎工作更加高效，并且设置通料管，便于将粉碎不合格的废料重新排入到粉碎辊上端，并再次进行粉碎工作，从而增加了设备的粉碎效果；

2.通过在筛网框的一端与转轴连接，在偏心轮的作用下，使筛网框以转轴为中心点进行转动，便于利用转动产生的倾斜角度，将废料导入到排料管内，并且设有旋转状态的翅片进行辅助，从而增加了废料的处理效果；

3.通过将推板与齿杆相互连接，齿杆与半齿轮啮合传动，能够持续的在导向筒内滑动，并配合弹簧的弹力，能够持续来回的将底架表面的废料排入到回收箱内进行碾压，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型外壳和支撑架正视结构示意图；

图3为本实用新型筛网框俯视结构示意图；

图4为本实用新型底架俯视结构示意图；

图5为本实用新型第一粉碎辊和第二粉碎辊俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑架；3、底架；4、导向筒；5、第一弹簧；6、齿杆；7、推板；8、传动轴；9、半齿轮；10、回收箱；11、液压缸；12、碾压板；13、下料仓；14、盖板；15、插销；16、出料仓；17、第一电机；18、第一粉碎辊；19、传动链；20、驱动齿轮；21、活动轴；22、偏心轮；23、翅片；24、通料管；25、直流风机；26、第一导料盘；27、导风管；28、导向块；29、第二导料盘；30、观察窗；31、筛网框；32、转轴；33、第二弹簧；34、第二电机；35、从动齿轮；36、第二粉碎辊；37、固定刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，包括外壳1、回收箱10、下料仓13和通料管24，外壳1的底端设有支撑架2，且支撑架2的底端设有底架3，底架3的一端外表面连接有导向筒4，且导向筒4内连接有第一弹簧5，并且第一弹簧5的另一端连接有齿杆6，齿杆6的一端设有推板7，且齿杆6的外表面连接有半齿轮9，半齿轮9的中端连接有传动轴8，且传动轴8的一端连接有第二电机34，外壳1的上端设有下料仓13，且下料仓13的顶表面连接有盖板14，并且盖板14内连接有插销15，外壳1的底表面设有出料仓16，且外壳1的前端外表面设有观察窗30，支撑架2的顶表面设有第一电机17，且第一电机17的一端连接有第一粉碎辊18，第一粉碎辊18的一端外表面设有传动链19和驱动齿轮20，且驱动齿轮20的外表面连接有从动齿轮35，并且从动齿轮35的中端连接有第二粉碎辊36，外壳1的内表面设有固定刀片37，传动链19的一端连接有活动轴21，且活动轴21的外表面设有偏心轮22和翅片23，外壳1内连接有转轴32，且转轴32的外表面连接有筛网框31，筛网框31的一端贯穿外壳1，且筛网框31一端外表面设有第二弹簧33，外壳1的左端连接有通料管24，且通料管24的底端设有直流风机25，通料管24内表面连接有第一导料盘26和第二导料盘29，且第二导料盘29位于第一导料盘26上端，通料管24内连接有导风管27，且导风管27的一端设有导向块28，底架3的一端连接有回收箱10，且回收箱10的顶表面设有液压缸11，并且液压缸11的一端连接有碾压板12。

齿杆6与导向筒4为滑动连接，且齿杆6与半齿轮9为啮合连接，并且齿杆6与推板7为固定连接，齿杆6在半齿轮9的传动下，向导向筒4内部挤压，当半齿轮9与齿杆6脱离时，在第一弹簧5的作用下，将齿杆6向前推动，并带动推板7沿着底架3外表面滑动，便于将出料仓16掉落的废料推入到回收箱10中进行处理；

盖板14与下料仓13为转动连接，且下料仓13和盖板14与插销15为活动连接，盖板14增加外壳1内部的密封性，避免在粉碎处理的过程中，粉尘从下料仓13飘出，同时可以保证设备内部的风压，避免风压不稳定导致粉碎效果差，同时插销15对盖板14进行限位，增加了盖板14固定的稳定性；

驱动齿轮20与从动齿轮35为啮合连接，且从动齿轮35与第二粉碎辊36为固定连接，驱动齿轮20与从动齿轮35相互啮合传动，并使对应连接的第一粉碎辊18和第二粉碎辊36相对方向旋转，并配合固定刀片37，能够将废料快速粉碎，从而增加了设备的粉碎效果；

活动轴21外表面等间距分布有翅片23，且活动轴21与偏心轮22为固定连接，并且偏心轮22与筛网框31为活动连接，活动轴21带动翅片23和偏心轮22旋转，翅片23可以持续的对外壳1增压，在风压的作用下，筛网框31上端的废料排入到通料管24内，同时偏心轮22可以对筛网框31进行传动，便于进行筛分工作；

筛网框31与外壳1为转动连接，且筛网框31一端外表面对称设置有第二弹簧33，筛网框31在偏心轮22的挤压下，会对第二弹簧33进行压缩，并以转轴32为中心点转动，使筛网框31的一端上下转动，利用倾斜角度将筛网框31外表面为粉碎完全的废料导入到通料管24内，并在第二弹簧33的弹力下，对筛网框31进行复位，保证筛网框31与偏心轮22正常传动。

工作原理：在使用该有机废料回收用的高效多功能粉碎装置时，首先将有机固体废料从下料仓13排入到外壳1内，随后转动盖板14将下料仓13上端盖住，并使用插销15贯穿盖板14和下料仓13进行限位，随后启动支撑架2顶部的第一电机17，第一电机17对第一粉碎辊18进行转动，在驱动齿轮20和从动齿轮35的啮合传动下，第一粉碎辊18和第二粉碎辊36同步旋转，并在固定刀片37间隙穿插，能够增加对废料的粉碎效果，粉碎后的废料掉落到筛网框31顶表面，在传动链19的作用下，活动轴21外表面的偏心轮22和翅片23同步转动，偏心轮22不断挤压筛网框31，并配合第二弹簧33和转轴32，使筛网框31持续的以转轴32为中心点转动，使筛网框31不断的处于倾斜状态，并配合翅片23产生的风压，便于将大于筛网孔径的废料导入到通料管24内，通料管24由直流风机25持续的增压，将废料从通料管24的另一端排入到第一粉碎辊18和第二粉碎辊36上端，并重新进行粉碎工作，其中第一导料盘26和第二导料盘29在风力的影响下，持续的在通料管24内转动，可以对内部的废料进行拨动，避免通料管24出入口出现堵塞，并且导向块28可以对风力进行导向，并从导风管27排入到第一导料盘26一端，加快第一导料盘26的旋转速度，增加对第一导料盘26的传动力，小于筛网孔径的废料从出料仓16排出，并掉落到底架3顶表面，启动第二电机34对转轴32进行驱动，转轴32带动外表面的半齿轮9与齿杆6传动，使齿杆6向导向筒4的方向平行移动，当半齿轮9与齿杆6接触连接关系后，在第一弹簧5的弹力作用下，挤压齿杆6想回收箱10的方向推动，使与齿杆6相互连接的推板7将底架3表面的废料向前推进，其中齿杆6底端设有毛刷，降低与支撑架2的摩擦力，还有效的对废料进行扫动，在被扫动的废料会从回收箱10一端的缺口处排入到内部，并启动液压缸11对碾压板12进行伸缩，对废料进行碾压，减少废料的占用面积，使废料更加便于进行回收，还可以从观察窗30查看内部的粉碎情况，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，包括外壳（1）、回收箱（10）、下料仓（13）和通料管（24），其特征在于：所述外壳（1）的底端设有支撑架（2），且支撑架（2）的底端设有底架（3），所述底架（3）的一端外表面连接有导向筒（4），且导向筒（4）内连接有第一弹簧（5），并且第一弹簧（5）的另一端连接有齿杆（6），所述齿杆（6）的一端设有推板（7），且齿杆（6）的外表面连接有半齿轮（9），所述半齿轮（9）的中端连接有传动轴（8），且传动轴（8）的一端连接有第二电机（34），所述外壳（1）的上端设有下料仓（13），且下料仓（13）的顶表面连接有盖板（14），并且盖板（14）内连接有插销（15），所述外壳（1）的底表面设有出料仓（16），且外壳（1）的前端外表面设有观察窗（30），所述支撑架（2）的顶表面设有第一电机（17），且第一电机（17）的一端连接有第一粉碎辊（18），所述第一粉碎辊（18）的一端外表面设有传动链（19）和驱动齿轮（20），且驱动齿轮（20）的外表面连接有从动齿轮（35），并且从动齿轮（35）的中端连接有第二粉碎辊（36），所述外壳（1）的内表面设有固定刀片（37），所述传动链（19）的一端连接有活动轴（21），且活动轴（21）的外表面设有偏心轮（22）和翅片（23），所述外壳（1）内连接有转轴（32），且转轴（32）的外表面连接有筛网框（31），所述筛网框（31）的一端贯穿外壳（1），且筛网框（31）一端外表面设有第二弹簧（33），所述外壳（1）的左端连接有通料管（24），且通料管（24）的底端设有直流风机（25），所述通料管（24）内表面连接有第一导料盘（26）和第二导料盘（29），且第二导料盘（29）位于第一导料盘（26）上端，所述通料管（24）内连接有导风管（27），且导风管（27）的一端设有导向块（28），所述底架（3）的一端连接有回收箱（10），且回收箱（10）的顶表面设有液压缸（11），并且液压缸（11）的一端连接有碾压板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，其特征在于：所述齿杆（6）与导向筒（4）为滑动连接，且齿杆（6）与半齿轮（9）为啮合连接，并且齿杆（6）与推板（7）为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，其特征在于：所述盖板（14）与下料仓（13）为转动连接，且下料仓（13）和盖板（14）与插销（15）为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，其特征在于：所述驱动齿轮（20）与从动齿轮（35）为啮合连接，且从动齿轮（35）与第二粉碎辊（36）为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，其特征在于：所述活动轴（21）外表面等间距分布有翅片（23），且活动轴（21）与偏心轮（22）为固定连接，并且偏心轮（22）与筛网框（31）为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机废料回收用的高效多功能粉碎装置，其特征在于：所述筛网框（31）与外壳（1）为转动连接，且筛网框（31）一端外表面对称设置有第二弹簧（33）。

Images