CN214810653U - 搪玻璃外盘管容器组件 - Google Patents

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CN214810653U CN202120859722.8U CN202120859722U CN214810653U CN 214810653 U CN214810653 U CN 214810653U CN 202120859722 U CN202120859722 U CN 202120859722U CN 214810653 U CN214810653 U CN 214810653U
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迟金祥
贺晋
于泉波
杨雷科
荣坤凯
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Abstract

本实用新型提供搪玻璃外盘管容器组件,包括反应装置;所述反应装置,反应装置固定连接在六个支撑安装腿上;盘管装置,盘管装置为环形结构,且盘管装置滑动连接在反应装置的外侧;混合装置,混合装置固定连接在反应装置上;安全添加装置,安全添加装置固定连接在反应装置的顶部;支撑安装腿,支撑安装腿设有六个,且六个支撑安装腿底部均设置有安装盘,反应装置采用储罐护板并且在储罐护板上设置盘管滑槽可以便于盘管装置滑动进入,同时设置的盘管限位环既能起到对搪玻璃储存罐进行全方位加固的作用,又能对盘管装置进行限位,盘管装置采用了四个盘管滑块进行滑动的方式更加便于工作人员进行检修拆装更换。

Description

搪玻璃外盘管容器组件
技术领域
本实用新型属于压力容器技术领域,更具体地说,特别涉及搪玻璃外盘管容器组件。
背景技术
搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点,搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。在搪玻璃容器上往往都具有外盘管进行相应的加热冷区,那么这时候就要用到搪玻璃外盘管容器组件,因为涉及高压反应装置,所以一款好的搪玻璃外盘管容器组件则显得尤为重要。
基于上述,本发明人发现,现有的搪玻璃外盘管容器组件存在着未设置可滑动连接在外盘管装置,导致检修更换不便,同时未整合设置罐体保护装置,导致设备在进行高压反应是存在安全隐患,同时未设置可精确控制的添加剂投放装置,同时未设置加速反应以及清理装置,导致成品质量下降,长时间使用的情况写更容易积攒废料损坏罐体。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供搪玻璃外盘管容器组件,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供搪玻璃外盘管容器组件,以解决现有搪玻璃外盘管容器组件存在着未设置可滑动连接在外盘管装置,导致检修更换不便,同时未整合设置罐体保护装置,导致设备在进行高压反应是存在安全隐患,同时未设置可精确控制的添加剂投放装置,同时未设置加速反应以及清理装置,导致成品质量下降,长时间使用的情况写更容易积攒废料损坏罐体的问题。
本实用新型搪玻璃外盘管容器组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
搪玻璃外盘管容器组件,包括反应装置;
所述反应装置,反应装置固定连接在六个支撑安装腿上;
盘管装置,盘管装置为环形结构,且盘管装置滑动连接在反应装置的外侧;
混合装置,混合装置固定连接在反应装置上;
安全添加装置,安全添加装置固定连接在反应装置的顶部;
支撑安装腿,支撑安装腿设置有六个,且六个支撑安装腿底部均设置有安装盘。
进一步的,所述混合装置包括:
驱动电机,驱动电机通过支撑架固定连接在搪玻璃储存罐的顶部;
螺纹连接杆,螺纹连接杆底部旋转轴接在搪玻璃储存罐内侧底部,且螺纹连接杆顶部固定连接在驱动电机的轴端;
清理刮环,清理刮环固定连接在扇形混合片外侧,且清理刮环与搪玻璃储存罐内壁相贴合;
扇形混合片,扇形混合片中部设有连接孔,并设有螺纹,螺纹旋转连接在螺纹连接杆上。
进一步的,所述安全添加装置包括:
固定套筒,固定套筒固定连接在搪玻璃储存罐的顶部,且固定套筒顶部设有卡环;
旋转卡圈,旋转卡圈固定密封套装在固定套筒上;
旋转套筒,旋转套筒通过底部设置的卡环固定密封套装在旋转卡圈上;
观察窗,观察窗设置有两个,且两个观察窗分别固定嵌装在旋转套筒两侧。
进一步的,所述反应装置包括:
搪玻璃储存罐,搪玻璃储存罐固定连接在六个支撑安装腿上;
进料口,进料口固定连接在搪玻璃储存罐的顶部;
出料口,出料口固定连接在搪玻璃储存罐的底部。
进一步的,所述混合装置还包括:
刮环稳定轴,刮环稳定轴设置有四个,且四个刮环稳定轴均固定连接在搪玻璃储存罐内部;
刮环轴套,刮环轴套设置有四个,且四个刮环轴套均固定连接在清理刮环上;四个刮环轴套滑动套装在刮环稳定轴上。
进一步的,所述反应装置还包括:
储罐护板,储罐护板设置有四个,且四个储罐护板均固定连接在搪玻璃储存罐外侧;
盘管限位环,盘管限位环固定套装在搪玻璃储存罐底部,且盘管限位环固定连接在四个储罐护板底部;
盘管滑槽,盘管滑槽设置有八个,八个盘管滑槽分别开设在四个储罐护板的两侧。
进一步的,所述盘管装置包括:
外置盘管,外置盘管固定套装在石棉保护网的外侧;
石棉保护网,石棉保护网为筒型结构,且石棉保护网固定连接在四个盘管滑块上;
盘管滑块,盘管滑块设置有四个,且四个盘管滑块分别滑动连接在四个储罐护板之间。
进一步的,所述安全添加装置还包括:
调节环,调节环固定套装在旋转套筒外侧;
分流旋转盘,分流旋转盘设置有两个,两个分流旋转盘分别固定连接在固定套筒的顶部与旋转套筒的底部;两个分流旋转盘上分别开设有三个弧形贯通孔;
密封安装盖,密封安装盖螺纹旋转连接在旋转套筒上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置反应装置采用储罐护板并且在储罐护板上设置盘管滑槽可以便于盘管装置滑动进入,同时设置的盘管限位环既能起到对搪玻璃储存罐进行全方位加固的作用,又能对盘管装置进行限位,盘管装置采用了四个盘管滑块进行滑动的方式更加便于工作人员进行检修拆装更换,更加实用,同时设置有石棉保护网可以使加热更加均匀,防止搪玻璃储存罐局部受热影响钢性,配合储罐护板与盘管限位环可以更好的防止搪玻璃储存罐内部在加热时压力过大发生安全事故。
2、本实用新型通过设置混合装置,采用了驱动电机带动扇形混合片进行竖向的移动混合,其中采用扇形的扇形混合片在进行竖向移动时可以进行扰流,更好的内部的混合物充分旋转混合,配合着清理刮环可以在出料时将搪玻璃储存罐内壁的残余进行刮取,使搪玻璃储存罐内部更加整洁,延长使用寿命,设置的刮环稳定轴可以确保清理刮环在进行竖向移动时不会出现偏移,更加稳定,防止刮伤玻璃储存罐内部。
3、本实用新型通过设置安全添加装置,通过设置的两个分流旋转盘来调节添加剂的投入量,更加精确,同时设置独立的旋转套筒并设有密封安装盖,可以保证添加剂不受污染的同时,可以进行储存添加剂,无需人工多次添加投放,工作效率更具块,更加便捷,设置独立的调节环可以更加便于工作人员调节,同时防止搪玻璃储存罐温度过高导热至旋转套筒烫伤工作人员。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的反应装置结构示意图。
图4是本实用新型的盘管装置结构示意图。
图5是本实用新型的混合装置结构示意图。
图6是本实用新型的安全添加装置结构示意图。
图7是本实用新型的清理刮环放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、反应装置;
101、搪玻璃储存罐;102、进料口;103、出料口;104、储罐护板;105、盘管限位环;106、盘管滑槽;
2、盘管装置;
201、外置盘管;202、石棉保护网;203、盘管滑块;
3、混合装置;
301、驱动电机;302、螺纹连接杆;303、清理刮环;304、扇形混合片;305、刮环稳定轴;306、刮环轴套;
4、安全添加装置;
401、固定套筒;402、旋转卡圈;403、旋转套筒;404、观察窗;405、调节环;406、分流旋转盘;407、密封安装盖;
5、支撑安装腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供搪玻璃外盘管容器组件,包括反应装置1;
反应装置1,反应装置1固定连接在六个支撑安装腿5上;
盘管装置2,盘管装置2为环形结构,且盘管装置2滑动连接在反应装置1的外侧;
混合装置3,混合装置3固定连接在反应装置1上;
安全添加装置4,安全添加装置4固定连接在反应装置1的顶部;
支撑安装腿5,支撑安装腿5设置有六个,且六个支撑安装腿5底部均设置有安装盘。
其中,反应装置1包括:
搪玻璃储存罐101,搪玻璃储存罐101固定连接在六个支撑安装腿5上;
进料口102,进料口102固定连接在搪玻璃储存罐101的顶部;
出料口103,出料口103固定连接在搪玻璃储存罐101的底部。
反应装置1还包括:
储罐护板104,储罐护板104设置有四个,且四个储罐护板104均固定连接在搪玻璃储存罐101外侧;
盘管限位环105,盘管限位环105固定套装在搪玻璃储存罐101底部,且盘管限位环105固定连接在四个储罐护板104底部;
盘管滑槽106,盘管滑槽106设置有八个,八个盘管滑槽106分别开设在四个储罐护板104的两侧。
盘管装置2包括:
外置盘管201,外置盘管201固定套装在石棉保护网202的外侧;
石棉保护网202,石棉保护网202为筒型结构,且石棉保护网202固定连接在四个盘管滑块203上;
盘管滑块203,盘管滑块203设置有四个,且四个盘管滑块203分别滑动连接在四个储罐护板104之间,设置反应装置采用储罐护板104并且在储罐护板上设置盘管滑槽106可以便于盘管装置2滑动进入,同时设置的盘管限位环105既能起到对搪玻璃储存罐101进行全方位加固作用,又能对盘管装置2进行限位,盘管装置2采用了四个盘管滑块203进行滑动的方式更加便于工作人员进行检修拆装更换,更加实用,同时设置有石棉保护网202可以使加热更加均匀,减少安全隐患。
其中,混合装置3包括:
驱动电机301,驱动电机301通过支撑架固定连接在搪玻璃储存罐101的顶部;
螺纹连接杆302,螺纹连接杆302底部旋转轴接在搪玻璃储存罐101内侧底部,且螺纹连接杆302顶部固定连接在驱动电机301的轴端;
清理刮环303,清理刮环303固定连接在扇形混合片304外侧,且清理刮环303与搪玻璃储存罐101内壁相贴合;
扇形混合片304,扇形混合片304中部设有连接孔,并设有螺纹,螺纹旋转连接在螺纹连接杆302上.
混合装置3还包括:
刮环稳定轴305,刮环稳定轴305设置有四个,且四个刮环稳定轴305均固定连接在搪玻璃储存罐101内部;
刮环轴套306,刮环轴套306设置有四个,且四个刮环轴套306均固定连接在清理刮环303上;四个刮环轴套306滑动套装在刮环稳定轴305上,设置混合装置3,采用了驱动电机301带动扇形混合片304进行竖向的移动混合,其中采用扇形的扇形混合片304在进行竖向移动时可以进行扰流,更好的内部的混合物充分旋转混合,配合着清理刮环303可以在出料时将搪玻璃储存罐101内壁的残余进行刮取,使搪玻璃储存罐101内部更加整洁,延长使用寿命,设置的刮环稳定轴305可以确保清理刮环303在进行竖向移动时不会出现偏移,更加稳定,防止刮伤搪玻璃储存罐101内部。
其中,安全添加装置4包括:
固定套筒401,固定套筒401固定连接在搪玻璃储存罐101的顶部,且固定套筒401顶部设有卡环;
旋转卡圈402,旋转卡圈402固定密封套装在固定套筒401上;
旋转套筒403,旋转套筒403通过底部设置的卡环固定密封套装在旋转卡圈402上;
观察窗404,观察窗404设置有两个,且两个观察窗404分别固定嵌装在旋转套筒403两侧。
安全添加装置4还包括:
调节环405,调节环405固定套装在旋转套筒403外侧;
分流旋转盘406,分流旋转盘406设置有两个,两个分流旋转盘406分别固定连接在固定套筒401的顶部与旋转套筒403的底部;两个分流旋转盘406上分别开设有三个弧形贯通孔;
密封安装盖407,密封安装盖407螺纹旋转连接在旋转套筒403上,设置安全添加装置,通过设置的两个分流旋转盘406来调节添加剂的投入量,更加精确,同时设置独立的旋转套筒403并设有密封安装盖407,可以保证添加剂不受污染的同时,可以进行储存添加剂,无需人工多次添加投放,工作效率更具块,更加便捷,设置独立的调节环405可以更加便于工作人员调节,同时防止搪玻璃储存罐101温度过高导热至旋转套403筒烫伤工作人员。
实施例二:
如图7所示,在实施例一的基础上,其他结构不变,本实施例提供另一种清理刮环303的结构形式,在清理刮环303外侧套装两个环形胶圈,同时,胶圈的外侧贴紧搪玻璃储存罐101,采用这种方式更加有更好的刮取效果,同时采用橡胶圈可以更好的保护搪玻璃储存罐101内壁的涂层,更加实用。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先将设备通过六个支撑安装腿5与地面进行固定连接,连接完成后即可启动设备,并通过进料口102进行加料,加料完成后,由驱动电机301上的螺纹连接杆302来带动扇形混合片304进行竖向的移动,过程中进行混合,其中添加剂则是通过旋转安全添加装置4上的调节环405来进行投放调节,其工作方式为:旋转调节旋转套筒403带动顶部的分流旋转盘406旋转,控制两个分流旋转盘406的交错来实现添加添加剂,最后反应完成后,则是通过出料口103导出,其中,驱动电机301会再次带动清理刮环303对搪玻璃储存罐101内壁进行刮取,确保搪玻璃储存罐101的整洁。当设备的外置盘管201需要更换或检修时,通过滑动盘管滑块203的方式即可将其拆卸检修更换。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:包括反应装置(1);
所述反应装置(1),反应装置(1)固定连接在六个支撑安装腿(5)上;
盘管装置(2),盘管装置(2)为环形结构,且盘管装置(2)滑动连接在反应装置(1)的外侧;
混合装置(3),混合装置(3)固定连接在反应装置(1)上;
安全添加装置(4),安全添加装置(4)固定连接在反应装置(1)的顶部;
支撑安装腿(5),支撑安装腿(5)设置有六个,且六个支撑安装腿(5)底部均设置有安装盘。
2.如权利要求1所述搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:所述反应装置(1)包括:
搪玻璃储存罐(101),搪玻璃储存罐(101)固定连接在六个支撑安装腿(5)上;
进料口(102),进料口(102)固定连接在搪玻璃储存罐(101)的顶部;
出料口(103),出料口(103)固定连接在搪玻璃储存罐(101)的底部。
3.如权利要求2所述搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:所述反应装置(1)还包括:
储罐护板(104),储罐护板(104)设置有四个,且四个储罐护板(104)均固定连接在搪玻璃储存罐(101)外侧;
盘管限位环(105),盘管限位环(105)固定套装在搪玻璃储存罐(101)底部,且盘管限位环(105)固定连接在四个储罐护板(104)底部;
盘管滑槽(106),盘管滑槽(106)设置有八个,八个盘管滑槽(106)分别开设在四个储罐护板(104)的两侧。
4.如权利要求1所述搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:所述盘管装置(2)包括:
外置盘管(201),外置盘管(201)固定套装在石棉保护网(202)的外侧;
石棉保护网(202),石棉保护网(202)为筒型结构,且石棉保护网(202)固定连接在四个盘管滑块(203)上;
盘管滑块(203),盘管滑块(203)设置有四个,且四个盘管滑块(203)分别滑动连接在四个储罐护板(104)之间。
5.如权利要求1所述搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:所述混合装置(3)包括:
驱动电机(301),驱动电机(301)通过支撑架固定连接在搪玻璃储存罐(101)的顶部;
螺纹连接杆(302),螺纹连接杆(302)底部旋转轴接在搪玻璃储存罐(101)内侧底部,且螺纹连接杆(302)顶部固定连接在驱动电机(301)的轴端;
清理刮环(303),清理刮环(303)固定连接在扇形混合片(304)外侧,且清理刮环(303)与搪玻璃储存罐(101)内壁相贴合;
扇形混合片(304),扇形混合片(304)中部设有连接孔,并设有螺纹,螺纹旋转连接在螺纹连接杆(302)上。
6.如权利要求5所述搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:所述混合装置(3)还包括:
刮环稳定轴(305),刮环稳定轴(305)设置有四个,且四个刮环稳定轴(305)均固定连接在搪玻璃储存罐(101)内部;
刮环轴套(306),刮环轴套(306)设置有四个,且四个刮环轴套(306)均固定连接在清理刮环(303)上;四个刮环轴套(306)滑动套装在刮环稳定轴(305)上。
7.如权利要求1所述搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:所述安全添加装置(4)包括:
固定套筒(401),固定套筒(401)固定连接在搪玻璃储存罐(101)的顶部,且固定套筒(401)顶部设有卡环;
旋转卡圈(402),旋转卡圈(402)固定密封套装在固定套筒(401)上;
旋转套筒(403),旋转套筒(403)通过底部设置的卡环固定密封套装在旋转卡圈(402)上;
观察窗(404),观察窗(404)设置有两个,且两个观察窗(404)分别固定嵌装在旋转套筒(403)两侧。
8.如权利要求7所述搪玻璃外盘管容器组件,其特征在于:所述安全添加装置(4)还包括:
调节环(405),调节环(405)固定套装在旋转套筒(403)外侧;
分流旋转盘(406),分流旋转盘(406)设置有两个,两个分流旋转盘(406)分别固定连接在固定套筒(401)的顶部与旋转套筒(403)的底部;两个分流旋转盘(406)上分别开设有三个弧形贯通孔;
密封安装盖(407),密封安装盖(407)螺纹旋转连接在旋转套筒(403)上。
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