CN214773654U - 摇摇杯注塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摇摇杯注塑模，属于注塑模具技术领域。它解决了现有注塑模脱模效果差的问题。本摇摇杯注塑模，包括动模与定模板，动模与定模板之间设置有用于杯体边缘成型的镶块组件，定模板上设置有可横向移动的移动板，移动板上设置有朝向动模一侧凸起的成型块，动模的底端设置有供成型块穿入的凹槽，成型块与镶块组件以及凹槽之间形成有用于注塑件成型的成型腔，动模上设置有用于连接注塑机与成型腔的注塑管件以及用于镶块组件脱模的脱模组件。本实用新型具有脱模效果好的优点。

Description

摇摇杯注塑模

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种摇摇杯注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

摇摇杯是注塑模具中常见的成型产品，由于摇摇杯的结构较简单，通过模具可以快速大批量的生产，摇摇杯成型之后需要开模对其进行脱模处理，现有的用于制造摇摇杯的模具大多都是直开式的，即打开动模直接取下注塑件，其存在的主要问题是：摇摇杯的杯体大多都比较的修长，当需要对注塑件脱模时，如果采用直取式的脱模方式，动模需要移动开模行程距离的两倍距离，很大程度上限制了驱动器的选择性且空间分布不合理，同时还降低了脱模的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种方便脱模的摇摇杯注塑模。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种摇摇杯注塑模，包括动模与定模板，所述的动模与定模板之间设置有用于杯体边缘成型的镶块组件，所述的定模板上设置有可横向移动的移动板，所述的移动板上设置有朝向动模一侧凸起的成型块，所述动模的底端设置有供成型块穿入的凹槽，所述的成型块与镶块组件以及凹槽之间形成有用于注塑件成型的成型腔，所述的动模上设置有用于连接注塑机与成型腔的注塑管件以及用于镶块组件脱模的脱模组件。

在上述的摇摇杯注塑模中，所述的定模板内上设置有用于驱动移动板横向移动的驱动器，所述驱动器的本体固连于定模板上，驱动器的输出端连接于移动板上。

在上述的摇摇杯注塑模中，所述移动板的中心处设置有朝向动模一侧凸起的定位柱以及若干环绕定位柱分布的安装孔，所述成型块的底端设置有供定位柱穿入的定位孔，所述的移动板通过安装孔与成型块螺接。

在上述的摇摇杯注塑模中，所述的镶块组件包括设置于移动板上的镶块底座以及设置于镶块底座上的两个成型镶块，两个所述的成型镶块之间形成有用于杯体边缘部成型的成型圈，每个所述的成型镶块上均与脱模组件相连接。

在上述的摇摇杯注塑模中，两个所述的成型镶块对称分布于镶块底座的左右两侧，且两个成型镶块在脱模组件的驱动下可进行相对运动或者背离运动。

在上述的摇摇杯注塑模中，所述的脱模组件包括与每个成型镶块对应配合的斜杆结构，所述斜杆结构的一端斜向插入对应的成型镶块内，斜杆结构的另一端连接于动模上。

在上述的摇摇杯注塑模中，每个所述的斜杆结构包括斜推杆，所述的成型镶块上开设有供斜推杆插入的斜槽，所述斜槽的上端朝向远离成型腔一侧倾斜，斜槽的下端朝向靠近成型腔一侧倾斜，所述的动模上设有与斜槽斜度相同的侧槽，所述斜推杆的上端抵接于侧槽的端壁上。

在上述的摇摇杯注塑模中，所述镶块底座的中心处开设有供成型块穿过的通孔，所述镶块底座的上表面上设有环绕通孔设置的定位台阶，两个所述成型镶块的侧表面上设有与定位台阶宽度相等的定位槽。

在上述的摇摇杯注塑模中，所述的移动板上设置有若干根朝向动模一侧凸起的用于动模导向的导向柱，若干根所述的导向柱均匀分布于移动板的四个端角处，所述的动模上设置有与导向柱一一对应配合的导向孔。

在上述的摇摇杯注塑模中，所述的动模上设置有锁定件，所述锁定件的上端连接于动模的外表面上，且可相对动模进行转动，所述的镶块底座上设置有与锁定件相配合的锁定块。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的定模板上设置有可横向移动的移动板，成型块以及镶块组件均设置于移动板上与移动板相联动，当动模与成型块脱离之后，移动板横向移动将成型块从动模的底部转移至侧部，进而再实现对注塑件的脱模处理，具有脱模效率快，空间分布合理的优点。

2、本实用新型的移动板的中心处设置有朝向动模一侧凸起的定位柱，定位柱用于成型块与移动板的快速定位安装。

3、本实用新型中的镶块底座的上表面上设有环绕通孔设置的定位台阶，两个成型镶块通过自身侧表面上定位槽在定位台阶上滑行，使得两个成型镶块连接的更加稳定，防止接口配合性降低。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A的截面剖视图。

图4是图2中B-B的截面剖视图。

图5是图2中C-C的截面剖视图。

图中，1、动模；2、定模板；3、镶块组件；4、移动板；5、成型块；6、凹槽；7、成型腔；8、脱模组件；9、驱动器；10、定位柱；11、安装孔；12、定位孔；13、镶块底座；14、成型圈；15、成型镶块；16、斜杆结构；17、斜推杆；18、斜槽；19、侧槽；20、通孔；21、定位台阶；22、定位槽；23、导向柱；24、导向孔；25、锁定件；26、锁定块；27、注塑管件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图5所示，一种摇摇杯注塑模，包括动模1与定模板2，动模1与定模板2之间设置有用于杯体边缘成型的镶块组件3，定模板2上设置有可横向移动的移动板4，移动板4上设置有朝向动模1一侧凸起的成型块5，动模1的底端设置有供成型块5穿入的凹槽6，成型块5与镶块组件3以及动模1的凹槽6之间形成有用于注塑件成型的成型腔7，动模1上设置有用于连接注塑机与成型腔7的注塑管件27以及用于镶块组件3脱模的脱模组件8。

在本实施例中，成型块5与镶块组件3均设置于移动板4上，动模1向下运动盖合于成型块5上的行进过程中，脱模组件8与动模1相联动，使得成型块5与镶块组件3以及动模1的凹槽6之间形成有用于注塑件成型的成型腔7，通过注塑管件27向成型腔7内注入注塑材料，等到注塑件成型后需要脱模时，动模1向上运动并且带动镶块组件3从注塑件上脱离，然后移动板4横向移动将成型块5从动模1的底部转移至侧部，进而再实现对注塑件的脱模处理。

在本实施例中，定模板2内上设置有用于驱动移动板4横向移动的驱动器9，驱动器9为气缸或者油缸，驱动器9的本体固连于定模板2上，驱动器9的输出端连接于移动板4上，通过驱动器9输出端的往复直线位移来带动移动板4的横向移动。

在本实施例中，为了方便成型块5的定位安装，移动板4的中心处设置有朝向动模1一侧凸起的定位柱10，在定位柱10的周边设置若干安装孔11，环绕定位柱10分布于定位柱10的周部，成型块5的底端设置有供定位柱10穿入的定位孔12，移动板4通过安装孔11将螺栓穿入至成型块5内，实现与定位块的固定连接。

在本实施例中，镶块组件3包括设置于移动板4上的镶块底座13以及设置于镶块底座13上的两个成型镶块15，镶块底座13固定连接于移动板4上，两个成型镶块15拼接时，两者之间形成有用于杯体边缘部成型的成型圈14，每个成型镶块15上均与脱模组件8相连接，两个成型镶块15在脱模组件8的驱动下可进行相对运动或者背离运动，作为优选，两个成型镶块15对称分布于镶块底座13的左右两侧。

在本实施例中，脱模组件8包括与每个成型镶块15对应配合的斜杆结构16，斜杆结构16的一端斜向插入对应的成型镶块15内，斜杆结构16的另一端连接于动模1上。具体的，每个斜杆结构16包括斜推杆17，成型镶块15上开设有供斜推杆17插入的斜槽18，斜槽18的上端朝向远离成型腔7一侧倾斜，斜槽18的下端朝向靠近成型腔7一侧倾斜，动模1上设有与斜槽18斜度相同的侧槽19，斜推杆17的上端抵接于侧槽19的端壁上。

由于斜推杆17是按照一定的斜度以及倾斜方向设置的，当动模1设置向上运动的过程中，斜推杆17的上端与动模1一起向上运动，此时斜推杆17连接的成型镶块15在斜槽18的作用下会朝向远离成型腔7一侧运动，使成型镶块15原本与注塑件相接触的表面从注塑件上脱离出来，反之，成型镶块15向靠近成型腔7一侧运动。

在本实施例中，镶块底座13的中心处开设有供成型块5穿过的通孔20，镶块底座13的上表面上设有环绕通孔20设置的定位台阶21，两个成型镶块15的侧表面上设有与定位台阶21宽度相等的定位槽22，使得两个成型镶块15连接的更加稳定，防止接口配合性降低。

在本实施例中，移动板4上设置有若干根朝向动模1一侧凸起的用于动模1导向的导向柱23，若干根导向柱23均匀分布于移动板4的四个端角处，动模1上设置有与导向柱23一一对应配合的导向孔24。

由于注塑件的长度较长，开模时，动模1向上运动的行程较长，合模时，通过导向柱23的预先导向功能来提升动模1与成型块5的配合。

在本实施例中，动模1上设置有锁定件25，锁定件25的上端连接于动模1的外表面上，且可相对动模1进行转动，镶块底座13上设置有与锁定件25相配合的锁定块26，锁定件25的表面上设置有供锁定块26嵌入的弧形槽，当动模1与成型块5盖合之后，转动锁定件25，将锁定块26卡入至弧形槽内实现两者的锁紧。

本实用新型的工作原理为：成型块5与镶块组件3均设置于移动板4上，动模1向下运动盖合于成型块5上的行进过程中，脱模组件8与动模1相联动，使得成型块5与镶块组件3以及动模1的凹槽6之间形成有用于注塑件成型的成型腔7，通过注塑管件27向成型腔7内注入注塑材料，等到注塑件成型后需要脱模时，动模1向上运动并且带动镶块组件3从注塑件上脱离，然后移动板4横向移动将成型块5从动模1的底部转移至侧部，进而再实现对注塑件的脱模处理，具体的，由于斜推杆17是按照一定的斜度以及倾斜方向设置的，当动模1设置向上运动的过程中，斜推杆17的上端与动模1一起向上运动，此时斜推杆17连接的成型镶块15在斜槽18的作用下会朝向远离成型腔7一侧运动，使成型镶块15原本与注塑件相接触的表面从注塑件上脱离出来，反之，成型镶块15向靠近成型腔7一侧运动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用动模1、定模板2、镶块组件3、移动板4、成型块5、凹槽6、成型腔7、脱模组件8、驱动器9、定位柱10、安装孔11、定位孔12、镶块底座13、成型圈14、成型镶块15、斜杆结构16、斜推杆17、斜槽18、侧槽19、通孔20、定位台阶21、定位槽22、导向柱23、导向孔24、锁定件25、锁定块26、注塑管件27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种摇摇杯注塑模，包括动模(1)与定模板(2)，其特征在于，所述的动模(1)与定模板(2)之间设置有用于杯体边缘成型的镶块组件(3)，所述的定模板(2)上设置有可横向移动的移动板(4)，所述的移动板(4)上设置有朝向动模(1)一侧凸起的成型块(5)，所述动模(1)的底端设置有供成型块(5)穿入的凹槽(6)，所述的成型块(5)、镶块组件(3)以及凹槽(6)之间形成有用于注塑件成型的成型腔(7)，所述的动模(1)上设置有用于连接注塑机与成型腔(7)的注塑管件(27)以及用于镶块组件(3)脱模的脱模组件(8)。

2.根据权利要求1所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，所述的定模板(2)内上设置有用于驱动移动板(4)横向移动的驱动器(9)，所述驱动器(9)的本体固连于定模板(2)上，驱动器(9)的输出端连接于移动板(4)上。

3.根据权利要求1所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，所述移动板(4)的中心处设置有朝向动模(1)一侧凸起的定位柱(10)以及若干环绕定位柱(10)分布的安装孔(11)，所述成型块(5)的底端设置有供定位柱(10)穿入的定位孔(12)，所述的移动板(4)通过安装孔(11)与成型块(5)螺接。

4.根据权利要求1所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，所述的镶块组件(3)包括设置于移动板(4)上的镶块底座(13)以及设置于镶块底座(13)上的两个成型镶块(15)，两个所述的成型镶块(15)之间形成有用于杯体边缘部成型的成型圈(14)，每个所述的成型镶块(15)上均与脱模组件(8)相连接。

5.根据权利要求4所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，两个所述的成型镶块(15)对称分布于镶块底座(13)的左右两侧，且两个成型镶块(15)在脱模组件(8)的驱动下可进行相对运动或者背离运动。

6.根据权利要求5所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，所述的脱模组件(8)包括与每个成型镶块(15)对应配合的斜杆结构(16)，所述斜杆结构(16)的一端斜向插入对应的成型镶块(15)内，斜杆结构(16)的另一端连接于动模(1)上。

7.根据权利要求6所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，每个所述的斜杆结构(16)包括斜推杆(17)，所述的成型镶块(15)上开设有供斜推杆(17)插入的斜槽(18)，所述斜槽(18)的上端朝向远离成型腔(7)一侧倾斜，斜槽(18)的下端朝向靠近成型腔(7)一侧倾斜，所述的动模(1)上设有与斜槽(18)斜度相同的侧槽(19)，所述斜推杆(17)的上端抵接于侧槽(19)的端壁上。

8.根据权利要求4所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，所述镶块底座(13)的中心处开设有供成型块(5)穿过的通孔(20)，所述镶块底座(13)的上表面上设有环绕通孔(20)设置的定位台阶(21)，两个所述成型镶块(15)的侧表面上设有与定位台阶(21)宽度相等的定位槽(22)。

9.根据权利要求1所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，所述的移动板(4)上设置有若干根朝向动模(1)一侧凸起的用于动模(1)导向的导向柱(23)，若干根所述的导向柱(23)均匀分布于移动板(4)的四个端角处，所述的动模(1)上设置有与导向柱(23)一一对应配合的导向孔(24)。

10.根据权利要求4所述的摇摇杯注塑模，其特征在于，所述的动模(1)上设置有锁定件(25)，所述锁定件(25)的上端连接于动模(1)的外表面上，且可相对动模(1)进行转动，所述的镶块底座(13)上设置有与锁定件(25)相配合的锁定块(26)。

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